一种嵌件定位模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种嵌件定位模具结构，包括母模和公模，母模内设有第一定位镶件和第二定位镶件；公模设于母模的上方，公模与母模形成产品胶位腔，产品胶位腔对应封胶部位设置。本发明专利技术中通过设置第一定位镶件能够对嵌件的非封胶部位末端固定定位，通过设置第二定位镶件能够对嵌件的封胶部位活动定位，嵌件装入母模和公模时，第二定位镶件能够根据嵌件的变形情况自动移动到吻合位置，能够消除嵌件来料尺寸波动造成误差，保证嵌件非封胶部位末端端部的位置度，避免包塑后返工效正工序，节省成本，降低对嵌件来料的要求，提高包塑工艺稳定性。提高包塑工艺稳定性。提高包塑工艺稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件定位模具结构


[0001]本专利技术涉及注塑生产
，特别涉及一种嵌件定位模具结构。

技术介绍

[0002]需要外露嵌件的包塑的模具设计中，传统方法是模具根据嵌件理论形状尺寸设计缺口放置和定位。由于实际嵌件成型尺寸是有误差的，因此为避免两点或多点定位产生应力，嵌件的非封胶部位末端端部避空设计，包塑后嵌件外露的嵌件非封胶部位末端端部位置度受来料尺寸波动问题影响极易导致波动超差，但是嵌件产品后续需要嵌件非封胶部位末端端部与其它零件互配，而嵌件的封胶部位是非尺寸管控点。由于嵌件包塑外露的非封胶部位末端端部受来料尺寸波动问题影响导致位置度波动超差，需要包塑后返工效正非封胶部位末端端部的位置度，包塑工艺稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种嵌件定位模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种嵌件定位模具结构，包括：
[0006]母模，所述母模内设有第一定位镶件和第二定位镶件，所述第一定位镶件用于对嵌件的非封胶部位末端固定定位，所述第二定位镶件用于对嵌件的封胶部位活动定位；
[0007]公模，设于所述母模的上方，所述公模与所述母模形成产品胶位腔，所述产品胶位腔对应所述封胶部位设置。
[0008]进一步地，所述母模上设有第一安装腔，所述第一定位镶件固定安装在所述第一安装腔内。
[0009]进一步地，所述第一定位镶件上端设有第一限位槽，所述非封胶部位末端伸入所述第一限位槽，所述第一限位槽限制所述非封胶部位末端移动。
[0010]进一步地，所述母模上设有第二安装腔，所述第二安装腔设于所述产品胶位腔靠近所述第一安装腔的一侧，所述第二安装腔的内侧壁与所述第二定位镶件的外侧壁之间设有第一间隙。
[0011]进一步地，所述第二安装腔上设有左右贯穿的第二限位槽，所述母模上设有连通所述第二限位槽和第一限位槽的第三限位槽。
[0012]进一步地，所述第三限位槽的前侧壁和后侧壁分别与所述嵌件的前侧壁和后侧壁之间设有第二间隙或贴合。
[0013]进一步地，所述第二限位槽的前侧壁和后侧壁分别与所述嵌件的前侧壁和后侧壁之间设有第三间隙或贴合。
[0014]进一步地，所述公模的下表面与所述非封胶部位的上表面贴合。
[0015]进一步地，所述第一定位镶件和/或所述第二定位镶件的横截面呈长方形。
[0016]进一步地，所述第一定位镶件和/或第二定位镶件的上表面与所述母模的上表面齐平。
[0017]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术中，通过设置第一定位镶件能够对嵌件的非封胶部位末端固定定位，通过设置第二定位镶件能够对嵌件的封胶部位活动定位，嵌件装入母模和公模时，第二定位镶件能够根据嵌件的变形情况自动移动到吻合位置，能够消除嵌件来料尺寸波动造成误差，保证嵌件非封胶部位末端端部的位置度，避免包塑后返工效正工序，节省成本，降低对嵌件来料的要求，提高包塑工艺稳定性；
[0019]2、本专利技术中，通过设置第一安装腔限制第一定位镶件移动，能够保证第一定位镶件在母模上的位置固定，第一定位镶件上端设有第一限位槽，第一限位槽能够限制嵌件非封胶部位末端移动，能够保证包塑后非封胶部位末端端部的位置度，利于后续与其它零件互配；
[0020]3、本专利技术中，通过设置第二定位镶件能够在第二安装腔内的第一间隙处活动，能够避免与因嵌件变形造成与第一定位镶件干涉；通过设置第二限位槽和第三限位槽，能够放置嵌件。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一实施例中嵌件定位模具结构的主视图；
[0023]图2为本专利技术一实施例中母模的俯视图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图；
[0025]图4是图2中B处的局部放大图；
[0026]图5是图2中C处的局部放大图。
[0027]图中：1、母模；2、公模；3、第一定位镶件；4、第二定位镶件；5、嵌件；6、产品胶位腔；51、非封胶部位；52、封胶部位；11、第一安装腔；12、第二安装腔；13、第三限位槽；121、第一间隙；131、第二间隙；31、第一限位槽；41、第二限位槽；411、第三间隙。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]为了解决现有技术中的问题。本实施例提供一种嵌件定位模具结构，如图1
‑
5所示，包括母模1和公模2。其中，母模1内设有第一定位镶件3和第二定位镶件4，第一定位镶件3用于对嵌件5的非封胶部位51末端固定定位，第二定位镶件4用于对嵌件5的封胶部位52活动定位；公模2设于母模1的上方，公模2与母模1形成产品胶位腔6，产品胶位腔6对应封胶部位52设置。产品胶位腔6内充胶能够包覆嵌件5的封胶部位52，形成嵌件5包塑外露产品。
[0033]本实施例中，通过设置第一定位镶件3能够对嵌件5的非封胶部位51末端固定定位，通过设置第二定位镶件4能够对嵌件5的封胶部位52活动定位，嵌件5装入母模1和公模2时，第二定位镶件4能够根据嵌件5的变形情况自动移动到吻合位置，能够消除嵌件5来料尺寸波动造成误差，保证嵌件5非封胶部位51末端端部的位置度，避免包塑后返工效正工序，节省成本，降低对嵌件5来料的要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件定位模具结构，其特征在于，包括：母模(1)，所述母模(1)内设有第一定位镶件(3)和第二定位镶件(4)，所述第一定位镶件(3)用于对嵌件(5)的非封胶部位(51)末端固定定位，所述第二定位镶件(4)用于对嵌件(5)的封胶部位(52)活动定位；公模(2)，设于所述母模(1)的上方，所述公模(2)与所述母模(1)形成产品胶位腔(6)，所述产品胶位腔(6)对应所述封胶部位(52)设置。2.根据权利要求1所述的一种嵌件定位模具结构，其特征在于，所述母模(1)上设有第一安装腔(11)，所述第一定位镶件(3)固定安装在所述第一安装腔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种嵌件定位模具结构，其特征在于，所述第一定位镶件(3)上端设有第一限位槽(31)，所述非封胶部位(51)末端伸入所述第一限位槽(31)，所述第一限位槽(31)限制所述非封胶部位(51)末端移动。4.根据权利要求3所述的一种嵌件定位模具结构，其特征在于，所述母模(1)上设有第二安装腔(12)，所述第二安装腔(12)设于所述产品胶位腔(6)靠近所述第一安装腔(11)的一侧，所述第二安装腔(12)的内侧壁与所述第二定位镶件(4)的外侧壁之间设有第一间隙(121)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦波，李剑锋，周碧涛，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：