【技术实现步骤摘要】
本申请涉及定位夹紧装置，具体涉及一种用于对内孔产品进行定位夹持的装置。
技术介绍
1、许多产品上设有内孔，需要对此类产品进行加工或组装时，一般通过夹持装置对产品外部的两侧进行夹持固定，再进行产品的加工和组装。这样虽然能将产品进行固定，但是存在诸多不便，例如：当需要对产品的外壁进行加工时，夹持装置会遮挡住产品外壁的局部，导致无法对产品外壁的整体进行加工；当需要将产品与适配的孔位进行组装时，夹持装置对产品进行夹持，再将产品放入孔位内，因为夹持装置会被阻挡在孔位外，所以只能将产品的一部分放入孔位，然后松开产品使产品完全落入孔位内，当孔位内壁与产品外壁之间存在空隙时，产品落入孔位的位置容易发生改变，无法实现精准定位组装，导致组装的精度降低。
技术实现思路
1、本申请要解决：现有的夹持装置对内孔产品进行夹持时，会影响内孔产品的加工质量和组装精度的技术问题。从而提供一种用于对内孔产品进行定位夹持的装置。
2、为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：一种用于对内孔产品进行定位夹持的装置，包括：
3、定位柱，竖直设置，下端口径渐缩设置；
4、若干弹片，竖直设置在所述定位柱的靠近下端的位置，下端作为固定端与所述定位柱连接，上端为活动端，所述弹片与所述定位柱之间预留有间隙，所述间隙自下往上逐渐外延；
5、推板，水平套设在所述定位柱上，可上下移动；
6、动力机构，用于推动所述推板上下移动。
7、优选地，若干所述弹片沿所述定位柱的周
8、优选地，所述弹片的宽度由下向上渐缩设置。
9、优选地，还包括定位座；
10、所述定位柱可拆卸设置在所述定位座的下方。
11、优选地，所述定位座的下端设有竖直的安装槽，所述定位座的侧壁水平穿设有与所述安装槽连通的第一通孔，所述定位柱上水平穿设有第二通孔，所述定位座上设有依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔的紧固件。
12、优选地，所述第一通孔和所述第二通孔具体为螺纹孔，所述紧固件具体为螺栓。
13、优选地，所述动力机构具体为滑台气缸。
14、优选地，所述滑台气缸包括固定部和活动部，所述固定部贴设在所述定位座的外侧壁上，所述活动部的下端与所述推板连接。
15、优选地，所述固定部与所述定位座可拆卸连接。
16、优选地，所述定位柱的主体形状呈圆柱状。
17、本申请技术方案，具有如下优点：
18、1、需要固定带有内孔的产品本体时，将产品本体沿定位柱下端向上套入，内孔的内侧壁对弹片进行挤压，弹片对内孔的内侧壁给予向外的作用力并产生相对摩擦力，防止产品本体向下掉出，使得产品本体可以固定在定位柱上。需要取走产品本体时，启动动力机构工作，动力机构将推板向下推动，推板再将产品本体向下推，推板给予产品本体的推力可以克服产品本体与弹片之间的相对摩擦力，使得产品本体向下移动，直到产品本体完全脱离定位柱。需要说明的是，通过定位柱和弹片对产品本体的内孔进行固定时，不会接触到产品本体的外壁，从而不会对产品本体外壁的加工造成阻碍，有助于提高加工质量，也不会在产品本体的外壁留下划痕。当需要将产品本体转移至相对应的孔位进行组装时，先通过定位柱将产品本体输送到孔位的正上方，使产品本体的下端接近孔位的开口，然后启动动力机构工作，动力机构将推板向下推动，推板将产品本体向下推，使得产品本体逐渐落入到孔位中，在产品本体落入孔位的过程中，定位柱使得对产品本体起到限位作用，使得产品本体沿定位柱的轴向移动，从而不会造成产品本体发生偏移，进而提高了产品本体和孔位的组装精度，提高了最终成品质量。
19、2、弹片沿定位柱的周向依次排列设置，可以加强对产品本体的固定夹持作用，也防止因为弹片分布不均匀而导致产品本体在组装时发生偏移。弹片的宽度由下向上渐缩设置，使得弹片的下端与定位柱连接更稳定，防止弹片下端与定位柱之间的连接发生松动、破裂等问题。
20、3、安装定位柱时，将定位柱插入安装槽内，再将螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔，实现对定位柱的安装。需要更换定位柱时，将螺栓取出，再将定位柱从安装槽内拔出，重新放入新的定位柱即可。通过上述方法对定位柱进行安装、拆卸，非常简单便捷，而且连接稳定，实用性强。将动力机构设定为滑台气缸的目的在于：滑台气缸工作时更稳定，不容易发生抖动。
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1.一种用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，若干所述弹片沿所述定位柱(2)的周向依次排列设置。
3.根据权利要求2所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述弹片的宽度由下向上渐缩设置。
4.根据权利要求1－3任一项所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，还包括定位座(1)；
5.根据权利要求4所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述定位座(1)的下端设有竖直的安装槽，所述定位座(1)的侧壁水平穿设有与所述安装槽连通的第一通孔，所述定位柱(2)上水平穿设有第二通孔，所述定位座(1)上设有依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔的紧固件。
6.根据权利要求5所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔具体为螺纹孔，所述紧固件具体为螺栓。
7.根据权利要求6所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述动力机构具体为滑台气缸(5)。
8.
9.根据权利要求8所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述固定部与所述定位座(1)可拆卸连接。
10.根据权利要求1－3任一项所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述定位柱(2)的主体形状呈圆柱状。
...【技术特征摘要】
1.一种用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，若干所述弹片沿所述定位柱(2)的周向依次排列设置。
3.根据权利要求2所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述弹片的宽度由下向上渐缩设置。
4.根据权利要求1－3任一项所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，还包括定位座(1)；
5.根据权利要求4所述的用于对内孔产品进行定位夹持的装置，其特征在于，所述定位座(1)的下端设有竖直的安装槽，所述定位座(1)的侧壁水平穿设有与所述安装槽连通的第一通孔，所述定位柱(2)上水平穿设有第二通孔，所述定位座(1)上设有依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔的紧固件。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓贵兵，周方，章少华，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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