一种真空搅拌系统工作台技术方案

技术编号:34835892 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:30
本实用新型专利技术涉及一种真空搅拌系统工作台,包括工作台车、真空泵、抽真空搅拌罐、压铸机构,工作台车内设置有真空泵、抽真空搅拌罐;真空泵与抽真空搅拌罐连接;压铸机构包括支撑立柱、导向套、盛胶缸体、蜗轮蜗杆升降机构、加热线圈,支撑立柱固定连接在工作台车上表面,支撑立柱外部套接有固定套,支撑限位上套与支撑限位下套通过螺纹连接;固定套外部固定连接有导向套,导向套底部固定有盛胶缸体,压铸支架上安装有蜗轮蜗杆升降机构,蜗杆底端与压杆连接,压杆与活塞固定连接,活塞设置在盛胶缸体内,活塞与盛胶缸体密封;盛胶缸体外壁固定有加热线圈。优点是:减轻了工人的作业强度及工作量。注胶固化后无气孔。作量。注胶固化后无气孔。作量。注胶固化后无气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种真空搅拌系统工作台


[0001]本技术属于石油测井仪器加工领域,尤其涉及一种真空搅拌系统工作台。

技术介绍

[0002]在石油勘探及开发过程中,越来越多的应用到了随钻油井仪器。将测井仪器放在钻头上,钻头一边钻进一边获取地层的各种资料就是随钻测井。随钻测井不仅适用于斜度超过65度的大斜度井,特别是可以对水平井进行测井,而且利用测得的钻井参数和地层参数及时调整钻头轨迹,使之沿目的层方向钻进。
[0003]在电磁波电阻率类测井仪器的加工中,要在钻铤基体的天线接收线圈上加工沟槽,布置完线圈后以树脂胶填充。此类树脂胶粘度较大,勾兑固化剂后要求充分搅拌并采用真空法排除内部气体,否则树脂胶固化后表面及内部会生成气孔影响仪器测量准确性。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种真空搅拌系统工作台,用于随钻电阻率类钻铤基体填充树脂胶的真空搅拌作业,提高树脂胶抽真空效果。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]一种真空搅拌系统工作台,包括工作台车、真空泵、抽真空搅拌罐、压铸机构,工作台车为箱式结构,工作台车内设置有真空泵、抽真空搅拌罐,压铸机构置于工作台车上表面;真空泵与抽真空搅拌罐连接;
[0007]所述的压铸机构包括支撑立柱、固定套、支撑限位上套、支撑限位下套、导向套、盛胶缸体、压铸支架、蜗轮蜗杆升降机构、卡板、压板、压杆、活塞、加热线圈,支撑立柱固定连接在工作台车上表面,支撑立柱外部套接有固定套,支撑限位上套与支撑限位下套通过螺纹连接,支撑限位下套与支撑立柱固定连接,固定套设置在支撑限位上套上表面;固定套外部固定连接有导向套,导向套底部固定有盛胶缸体,支撑立柱上部固定连接有压铸支架,压铸支架上安装有蜗轮蜗杆升降机构,蜗轮蜗杆升降机构包括蜗轮、蜗杆、大手轮、丝杠,蜗轮与蜗杆相互啮合,蜗杆与大手轮固定连接,蜗轮内设有螺纹,丝杠与蜗轮螺纹连接,蜗杆底端通过卡板、压板与压杆连接,压杆与活塞固定连接,活塞设置在盛胶缸体内,活塞通过密封圈与盛胶缸体密封;盛胶缸体外壁固定有加热线圈,盛胶缸体底部连接有阀门。
[0008]所述的工作台车包括箱体、车把、脚轮,箱体侧部为对开门结构,箱体底部安装有脚轮,箱体顶部焊接有车把。
[0009]所述的固定套与支撑立柱通过锁紧手轮固定连接。
[0010]所述的抽真空搅拌罐包括罐体、密封盖、搅拌缸、搅拌杆、抽真空接头,罐体内设置有搅拌缸,搅拌杆底部连接有叶片,叶片设置在搅拌缸内,搅拌杆顶部伸出密封盖,密封盖上连接有抽真空接头,抽真空接头通过管路与真空泵连接,管路上连接有阀门、真空表。
[0011]所述的搅拌缸包括底座、缸体,缸体固定在底座上,底座为凹槽结构,底座安装在罐体底部。
[0012]还包括密封连座、调节压盘,密封连座与密封盖连接,调节压盘与密封连座的上部通过螺栓连接,调节压盘底部通过密封圈与密封连座密封;搅拌杆由上至下依次穿过调节压盘、密封连座。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术真空搅拌系统工作台,树脂胶抽真空效果好,注胶固化后无气孔,使用机械式抽真空及搅拌,减轻了工人的作业强度及工作量;采用蜗轮蜗杆升降机构压注树脂胶,工作效率高,连续工作状态下极大的缩短了注胶工作时间,避免了注胶不及时树脂胶固化浪费情况的发生。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是本技术的侧视图。
[0017]图3是图2的A向示意图。
[0018]图4是图1的I部放大图。
[0019]图5是抽真空搅拌罐的结构示意图。
[0020]图6是抽真空搅拌罐的内部结构示意图。
[0021]图中:1

工作台车2

真空泵3

抽真空搅拌罐4

蜗轮蜗杆升降机构5

压铸支架6

支撑立柱7

固定套8

支撑限位上套9

支撑限位下套10

卡板11

压板12

压杆13

导向套14

锁紧手轮15

活塞16

盛胶缸体17

阀门18

加热线圈19

脚轮20

车把21

箱体22

罐体23

密封盖24

搅拌杆25

真空表26

抽真空接头27

底座28

缸体29

密封连座30

调节压盘。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述,但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0023]见图1

图4,一种真空搅拌系统工作台,包括工作台车1、真空泵2、抽真空搅拌罐3、压铸机构,工作台车1为箱式结构,工作台车1内设置有真空泵2、抽真空搅拌罐3,压铸机构置于工作台车1上表面;真空泵2与抽真空搅拌罐3连接;
[0024]压铸机构包括支撑立柱6、固定套7、支撑限位上套8、支撑限位下套9、导向套13、盛胶缸体16、压铸支架5、蜗轮蜗杆升降机构4、压板11、卡板10、压杆12、活塞15、加热线圈18,支撑立柱6固定连接在工作台车1上表面,支撑立柱6外部套接有固定套7;支撑限位上套8与支撑限位下套9通过螺纹连接,支撑限位下套9与支撑立柱6固定连接,固定套7设置在支撑限位上套8上表面,实现调节固定套7高度位置的目的;固定套7外部固定连接有导向套13,导向套13底部固定有盛胶缸体16,支撑立柱6上部固定连接有压铸支架5,用于调节并固定手动蜗轮蜗杆升降机构4,压铸支架5上安装有手动蜗轮蜗杆升降机构4,蜗轮蜗杆升降机构4包括蜗轮、蜗杆、大手轮、丝杠,蜗轮与蜗杆相互啮合,蜗杆与大手轮固定连接,蜗轮内设有螺纹,丝杠与蜗轮螺纹连接,丝杠底端通过卡板10、压板11与压杆12连接,压板11与压杆12之间设置卡板10,蜗杆底端外部套接有卡板10;压杆12与活塞15固定连接,活塞15设置在盛胶缸体16内,活塞15通过密封圈与盛胶缸体16密封;盛胶缸体16外壁固定有加热线圈18,保证胶体温度。盛胶缸体16底部连接有阀门17。蜗杆带动活塞15下压实现注胶,蜗杆上升至活
塞15移出盛胶缸体16后,旋松锁紧手轮14后可将固定套7的卡扣打开,盛胶缸体16即可从固定套7的侧边取出进行树脂胶的补充。
[0025]工作台车1为焊接箱式结构表面喷塑处理防腐蚀,工作台车1包括箱体21、车把20、脚轮19,箱体21侧边设有对开式箱门,箱体21底部安装有脚轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空搅拌系统工作台,其特征在于,包括工作台车、真空泵、抽真空搅拌罐、压铸机构,工作台车为箱式结构,工作台车内设置有真空泵、抽真空搅拌罐,压铸机构置于工作台车上表面;真空泵与抽真空搅拌罐连接;所述的压铸机构包括支撑立柱、固定套、支撑限位上套、支撑限位下套、导向套、盛胶缸体、压铸支架、蜗轮蜗杆升降机构、卡板、压板、压杆、活塞、加热线圈,支撑立柱固定连接在工作台车上表面,支撑立柱外部套接有固定套,支撑限位上套与支撑限位下套通过螺纹连接,支撑限位下套与支撑立柱固定连接,固定套设置在支撑限位上套上表面;固定套外部固定连接有导向套,导向套底部固定有盛胶缸体,支撑立柱上部固定连接有压铸支架,压铸支架上安装有蜗轮蜗杆升降机构,蜗轮蜗杆升降机构包括蜗轮、蜗杆、大手轮、丝杠,蜗轮与蜗杆相互啮合,蜗杆与大手轮固定连接,蜗轮内设有螺纹,丝杠与蜗轮螺纹连接,蜗杆底端通过卡板、压板与压杆连接,压杆与活塞固定连接,活塞设置在盛胶缸体内,活塞通过密封圈与盛胶缸体密封;盛胶缸体外壁固定有加热线圈,盛胶缸体底部连接有阀门。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张睿董哲汪力
申请(专利权)人:鞍山申阔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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