嵌件包胶注塑自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了嵌件包胶注塑自动化生产设备，涉及到嵌件包胶注塑设备领域，包括底板、下压机构、注塑机、下模具和上模具，还包括嵌件放置机构，下模具的下端通过垫板固定设置在底板的上端中部，底板的上端还固定连接有两个左右对称分布的侧板，下压机构设置在两个侧板的上侧，注塑机横向设置在下压机构中的两个电动滑块之间并与两个电动滑块固定连接，上模具位于下模具的正上方并与注塑机的下端固定连接，嵌件放置机构包括第一矩形框和两组嵌件放置组件。本发明专利技术通过两个放置板交替使用，不需要等待嵌件包胶注塑完毕并取出后才能放置新的嵌件，且便于将包胶注塑后的嵌件取出，提高工作效率，降低了人们的劳动强度，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
嵌件包胶注塑自动化生产设备


[0001]本专利技术属于嵌件包胶注塑设备
，具体为嵌件包胶注塑自动化生产设备。

技术介绍

[0002]嵌件在生产过程中，有时需要对嵌件进行包胶注塑，而在包胶注塑时，需要将嵌件放入模具中，然后通过注塑机向模具中进行注塑，从而完成对嵌件的包胶注塑。
[0003]目前，在对嵌件包胶注塑时，需要人工手动将嵌件埋设在模具上的注塑腔中，且在注塑完毕后再通过扔将模具中的嵌件取出，当需要包胶注塑的嵌件数量较多时，需要人们多次重复放置
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取出的动作，且每次均需要等待包胶注塑完毕的嵌件取出完毕后，才能够放入新的嵌件进行包胶注塑，增大了人们的劳动量，且嵌件埋设在模具的注塑腔中不容易被取出，需要耗费较多的时间，影响工作效率，不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供嵌件包胶注塑自动化生产设备，有效的解决了目前在对嵌件包胶注塑时，需要人工手动将嵌件埋设在模具上的注塑腔中，且在注塑完毕后再通过扔将模具中的嵌件取出，当需要包胶注塑的嵌件数量较多时，需要人们多次重复放置
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取出的动作，且每次均需要等待包胶注塑完毕的嵌件取出完毕后，才能够放入新的嵌件进行包胶注塑，增大了人们的劳动量，且嵌件埋设在模具的注塑腔中不容易被取出，需要耗费较多的时间，影响工作效率，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：嵌件包胶注塑自动化生产设备，包括底板、下压机构、注塑机、下模具和上模具，还包括嵌件放置机构，所述下模具的下端通过垫板固定设置在底板的上端中部，所述底板的上端还固定连接有两个左右对称分布的侧板，所述下压机构设置在两个侧板的上侧，所述注塑机横向设置在下压机构中的两个电动滑块之间并与两个电动滑块固定连接，所述上模具位于下模具的正上方并与注塑机的下端固定连接，所述嵌件放置机构包括第一矩形框和两组嵌件放置组件，两个所述侧板的侧面均开设有方形口，所述第一矩形框横穿两个方形口并可竖直移动，且两个方形口的内部均设置有弹性复位机构，两组所述嵌件放置组件均位于两个第一矩形框的内部并可进行横向滑动。
[0006]优选的，所述下压机构包括两个电动滑轨和两个电动滑块，两个所述电动滑轨分别竖直固定设置在两个侧板的上端，两个所述电动滑块分别滑动设置在两个电动滑轨上，且两个电动滑块的相对两端分别与注塑机的左右两侧固定连接。
[0007]优选的，每组所述嵌件放置组件包括第二矩形框和放置板，所述第二矩形框的前后两侧均固定连接有条形滑块，所述第一矩形框的前后两个内侧壁均开设有条形滑槽，两个所述条形滑块分别可滑动设置在两个条形滑槽中，所述放置板可转动设置在第二矩形框中，且放置板的上侧开设有多个均匀分布的嵌件放置槽，两个所述第二矩形框之间通过连杆相互固定连接，且两个第二矩形框相反的两侧均设置有可将放置板固定的卡接机构。
[0008]优选的，所述放置板的前后两端中部均固定连接有转轴，两个所述转轴的前后两端均通过轴承分别与第二矩形框的前后两个内侧壁中部转动连接。
[0009]优选的，所述卡接机构包括卡接杆、第一弹簧、拉板和拉环，所述第二矩形框远离连杆的一侧中部开设有圆孔，所述卡接杆横向设置在圆孔中，所述放置板靠近卡接杆的一侧开设有卡槽，所述卡接杆的端部可滑动插入卡槽中，所述卡接杆远离卡槽的一端与拉板固定连接，所述第一弹簧固定设置在拉板和放置板之间，且第一弹簧与卡接杆活动套设，所述拉板远离卡接杆的一侧与拉环固定连接。
[0010]优选的，所述第一矩形框的左右两侧中部均开设有圆口，两个所述卡接杆的相反两端可分别插入两个圆口中，且两个拉板可分别在两个圆口的内部进行滑动，两个所述拉环可分别穿过两个圆口并移动至第一矩形框的外部。
[0011]优选的，所述连杆的数量设置为两个，且两个连杆前后对称分布，所述连杆的左右两端分别与两个第二矩形框固定连接。
[0012]优选的，所述弹性复位机构包括两个导向杆和两个第二弹簧，两个所述导向杆均竖直固定设置在方口中，且两个导向杆前后对称分布，所述第一矩形框的下端前后两侧均开设有导向孔并与两个导向杆滑动套设，两个所述第二弹簧均固定设置在第一矩形框的下侧，且两个第二弹簧分别与两个导向杆活动套设。
[0013]优选的，所述底板的上端左右两侧均固定连接有接料箱，两个所述接料箱的上侧均为开通设置，两个所述放置板可分别移动至两个接料箱的正上方。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设有的底板、下压机构、注塑机、下模具、上模具和嵌件放置机构的相互配合，当需要对一组多个嵌件进行包胶注塑时，将左侧的第二矩形框和放置板向左拉动至最左侧，然后对多个嵌件进行依次放置，放置完毕后，将左侧的第二矩形框和放置板推动至第一矩形框的中部并位于上模具和下模具之间，此时右侧的第二矩形框和放置板会滑动至第一矩形框的内部最右侧，通过下压机构带动注塑机和上模具向下移动，当上模具移动至与正下方的第二矩形框相抵时，继续向下移动，从而能够带动第一矩形框、两个第二矩形框和两个放置板同时向下移动，同时会压缩两组第二弹簧，能够使中部的第二矩形框向下移动至与下模具的上侧紧密相抵，使中部的放置板上的嵌件位于上模具和下模具之间，然后启动注塑机能够对上模具和下模具之间的嵌件进行包胶注塑，此时，可向右侧的放置板上进行放置其他多个待包胶注塑的嵌件，当上模具和下模具中的嵌件包胶注塑完毕后，通过下压机构带动注塑机和上模具向上移动，第一矩形框、两个第二矩形框和两个放置板在两组第二弹簧的作用下会向上移动进行复位，从而能够将包胶注塑完毕的嵌件从下模具中取出，然后将两个第二矩形框同时向左侧进行移动，使右侧的第二矩形框位于上模具和下模具之间，且左侧的第二矩形框和放置板移动至第一矩形框的内部左侧，再次通过下压机构带动注塑机和上模具向下移动，从而能够对右侧放置板上的嵌件进行包胶注塑，此外，可拉动左侧的卡接杆，使放置板进行翻转，从而能够将包胶注塑后的嵌件导入下方的接料箱中，然后翻转复位并通过卡接杆进行固定，从而能够再次在左侧的放置板上放置多个待包胶注塑的嵌件，依次交换进行，不需要等待嵌件包胶注塑完毕并取出后才能放置新的嵌件，便于提高工作效率，且拿取包胶注塑后的嵌件至只需将放置板转动即可，降低了人们的劳动强度，便于人们使用。
附图说明
[0016]图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的正面剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的嵌件放置机构的俯视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的放置板的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的图2中A部分的放大结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的第一矩形框和两个侧板的立体结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.嵌件包胶注塑自动化生产设备，包括底板(1)、下压机构、注塑机(2)、下模具(3)和上模具(4)，其特征在于：还包括嵌件放置机构，所述下模具(3)的下端通过垫板(5)固定设置在底板(1)的上端中部，所述底板(1)的上端还固定连接有两个左右对称分布的侧板(6)，所述下压机构设置在两个侧板(6)的上侧，所述注塑机(2)横向设置在下压机构中的两个电动滑块(7)之间并与两个电动滑块(7)固定连接，所述上模具(4)位于下模具(3)的正上方并与注塑机(2)的下端固定连接，所述嵌件放置机构包括第一矩形框(8)和两组嵌件放置组件，两个所述侧板(6)的侧面均开设有方形口，所述第一矩形框(8)横穿两个方形口并可竖直移动，且两个方形口的内部均设置有弹性复位机构，两组所述嵌件放置组件均位于两个第一矩形框(8)的内部并可进行横向滑动。2.根据权利要求1所述的嵌件包胶注塑自动化生产设备，其特征在于：所述下压机构包括两个电动滑轨(9)和两个电动滑块(7)，两个所述电动滑轨(9)分别竖直固定设置在两个侧板(6)的上端，两个所述电动滑块(7)分别滑动设置在两个电动滑轨(9)上，且两个电动滑块(7)的相对两端分别与注塑机(2)的左右两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的嵌件包胶注塑自动化生产设备，其特征在于：每组所述嵌件放置组件包括第二矩形框(10)和放置板(11)，所述第二矩形框(10)的前后两侧均固定连接有条形滑块(12)，所述第一矩形框(8)的前后两个内侧壁均开设有条形滑槽，两个所述条形滑块(12)分别可滑动设置在两个条形滑槽中，所述放置板(11)可转动设置在第二矩形框(10)中，且放置板(11)的上侧开设有多个均匀分布的嵌件放置槽，两个所述第二矩形框(10)之间通过连杆(13)相互固定连接，且两个第二矩形框(10)相反的两侧均设置有可将放置板(11)固定的卡接机构。4.根据权利要求3所述的嵌件包胶注塑自动化生产设备，其特征在于：所述放置板(11)的前后两端中部均固定连接有转轴，两个所述转轴的前后两端均通过轴承分别与第二矩形框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘晓飞，
申请(专利权)人：南通禾田工具有限公司，
类型：发明
国别省市：