一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，包括主体、便携式拆换机构、第一防逆流机构和第二防逆流机构，主体的顶端中部设置有便携式拆换机构，且便携式拆换机构的中部下方设置有第一防逆流机构，第一防逆流机构的下方设置有第二防逆流机构，便携式拆换机构包括上装架。该电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，联动转轴设置在小型伺服电机的边端下方位置，两者之间用联轴皮带连接，当小型伺服电机启动时，其第二螺纹杆会随着第一螺纹杆进行同方向同速率的转动，此时第二堵板也会跟随第一堵板进行同步横移，从而起到双层平堵，提高注塑口防逆流或防渗漏的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具


[0001]本技术涉及电动工具
，具体为一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具。

技术介绍

[0002]电动工具是一种机械化工具，它由电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业，通常制成手持式、可移式。电动工具结构轻巧，携带使用方便。由于相比手工工具可提高生产效率数倍到数十倍，电动工具已被广泛应用于国民经济各个领域，并进入了家庭使用，而注塑模具则是对电动工具加工所需要的塑料液进行注入的装置，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]市场上的电动工具生产用注塑模具在使用中，在其注塑口处，可能会因为自身结构问题而易发生注塑液逆流的问题，从而导致资源和材料浪费的同时对注塑产品的品质也会造成一定程度的影响，为此，我们提出一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在其注塑口处，可能会因为自身结构问题而易发生注塑液逆流的问题，从而导致资源和材料浪费的同时对注塑产品的品质也会造成一定程度的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，包括主体、便携式拆换机构、第一防逆流机构和第二防逆流机构，所述主体的顶端中部设置有便携式拆换机构，且便携式拆换机构的中部下方设置有第一防逆流机构，所述第一防逆流机构的下方设置有第二防逆流机构，所述便携式拆换机构包括上装架、连装螺纹套、注塑装架和密封圈，且上装架的中部设置有连装螺纹套，所述连装螺纹套的周边设置有注塑装架，且连装螺纹套的一端周边设置有密封圈。
[0006]进一步的，所述注塑装架通过连装螺纹套与上装架和主体构成螺纹装配结构，且连装螺纹套一端周边设置有密封圈。
[0007]进一步的，所述第一防逆流机构包括注塑通道、侧固定板、从动转轴、第一螺纹杆、第一螺纹滑装套、第一堵板、小型伺服电机和阻板，且注塑通道的一侧设置有侧固定板，所述侧固定板的内侧设置有从动转轴，且从动转轴的中部装配有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一段周边设置有第一螺纹滑装套，且第一螺纹滑装套的上方设置有第一堵板，所述第一螺纹杆的边端设置有小型伺服电机，所述注塑通道的一侧设置有阻板。
[0008]进一步的，所述第一螺纹滑装套通过第一螺纹杆、从动转轴与小型伺服电机构成螺纹传动结构，且第一螺纹滑装套与第一堵板两者之间为固定连接。
[0009]进一步的，所述注塑通道侧边的预留孔尺寸与第一螺纹滑装套、第一堵板相加尺寸相匹配，且第一螺纹滑装套的内侧尺寸与第一螺纹杆的外侧尺寸相贴合。
[0010]进一步的，所述第二防逆流机构包括联轴皮带、联动转轴、第二螺纹杆、第二螺纹滑装套和第二堵板，且联轴皮带的一端内侧设置有联动转轴，所述联动转轴的边端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一段周边设置有第二螺纹滑装套，所述第二螺纹滑装套的上方设置有第二堵板。
[0011]进一步的，所述第二螺纹滑装套通过第二螺纹杆、联轴皮带、联动转轴与第一防逆流机构构成联轴螺纹传动，且第二螺纹滑装套的上方设置有第二堵板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，联动转轴设置在小型伺服电机的边端下方位置，两者之间用联轴皮带连接，当小型伺服电机启动时，其第二螺纹杆会随着第一螺纹杆进行同方向同速率的转动，此时第二堵板也会跟随第一堵板进行同步横移，从而起到双层平堵，提高注塑口防逆流或防渗漏的有益效果。
[0013]为了适应注塑作业中的管接多样性，可利用连装螺纹套自身的螺纹结构，来对注塑作业中所需要开口大小相当的注塑装架进行对位装配，且在注塑装架与上装架两者之间设置有密封圈，提高装配后的密封性同时实用性较强。
[0014]在注塑过程断开时，其注塑通道可能还会因为注塑装架内部塑料的流动性而产生渗漏或反向逆流的不良现象，为了避免上述现象，此时可启动小型伺服电机，带动第一螺纹杆进行转动，此时第一螺纹杆一段周边所设置的第一螺纹滑装套以及上方的第一堵板会因为自身侧边的滑动块而进行水平横移，直至通过注塑通道侧壁的预留孔将其上方的注塑口进行平堵即可。
[0015]联动转轴设置在小型伺服电机的边端下方位置，两者之间用联轴皮带连接，当小型伺服电机启动时，其第二螺纹杆会随着进行同方向同速率的转动，此时第二堵板也会跟随第一堵板进行同步横移，从而起到双层平堵，提高注塑口防逆流或防渗漏的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面局部透视状态下结构示意图；
[0018]图3为本技术第一防逆流机构立体局部结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、便携式拆换机构；201、上装架；202、连装螺纹套；203、注塑装架；204、密封圈；3、第一防逆流机构；301、注塑通道；302、侧固定板；303、从动转轴；304、第一螺纹杆；305、第一螺纹滑装套；306、第一堵板；307、小型伺服电机；308、阻板；4、第二防逆流机构；401、联轴皮带；402、联动转轴；403、第二螺纹杆；404、第二螺纹滑装套；405、第二堵板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，包括：主体1、便携式拆换机构2、第一防逆流机构3和第二防逆流机构4，主体1的顶端中部设置有便携式拆换机构2，且便携式拆换机构2的中部下方设置有第一防逆流机构3，第一防逆流机构3的下方设置有第二防逆流机构4，便携式拆换机构2包括上装架201、连装螺纹套202、注塑装架203和密封圈204，且上装架201的中部设置有连装螺纹套202，连装螺纹套202的周边设置有注塑装架203，且连装螺纹套202的一端周边设置有密封圈204，注塑装架203通过连装螺纹套202
与上装架201和主体1构成螺纹装配结构，且连装螺纹套202一端周边设置有密封圈204，为了适应注塑作业中的管接多样性，可利用连装螺纹套202自身的螺纹结构，来对注塑作业中所需要开口大小相当的注塑装架203进行对位装配，且在注塑装架203与上装架201两者之间设置有密封圈204，提高装配后的密封性同时实用性较强。
[0021]如图2
‑
3所示，一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，第一防逆流机构3包括注塑通道301、侧固定板302、从动转轴303、第一螺纹杆304、第一螺纹滑装套305、第一堵板306、小型伺服电机307和阻板308，且注塑通道301的一侧设置有侧固定板302，侧固定板302的内侧设置有从动转轴303，且从动转轴303的中部装配有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的一段周边设置有第一螺纹滑装套305，且第一螺纹滑装套305的上方设置有第一堵板306，注塑通道301侧边的预留孔尺寸与第一螺纹滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，包括主体（1）、便携式拆换机构（2）、第一防逆流机构（3）和第二防逆流机构（4），其特征在于：所述主体（1）的顶端中部设置有便携式拆换机构（2），且便携式拆换机构（2）的中部下方设置有第一防逆流机构（3），所述第一防逆流机构（3）的下方设置有第二防逆流机构（4），所述便携式拆换机构（2）包括上装架（201）、连装螺纹套（202）、注塑装架（203）和密封圈（204），且上装架（201）的中部设置有连装螺纹套（202），所述连装螺纹套（202）的周边设置有注塑装架（203），且连装螺纹套（202）的一端周边设置有密封圈（204）。2.根据权利要求1所述的一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，其特征在于：所述注塑装架（203）通过连装螺纹套（202）与上装架（201）和主体（1）构成螺纹装配结构，且连装螺纹套（202）一端周边设置有密封圈（204）。3.根据权利要求1所述的一种电动工具生产用注塑口防逆流的注塑模具，其特征在于：所述第一防逆流机构（3）包括注塑通道（301）、侧固定板（302）、从动转轴（303）、第一螺纹杆（304）、第一螺纹滑装套（305）、第一堵板（306）、小型伺服电机（307）和阻板（308），且注塑通道（301）的一侧设置有侧固定板（302），所述侧固定板（302）的内侧设置有从动转轴（303），且从动转轴（303）的中部装配有第一螺纹杆（304），所述第一螺纹杆（304）的一段周边设置有第一螺纹滑装套（305），且第一螺纹滑装套（305）的上方设置有第一堵板（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘晓飞，
申请(专利权)人：南通禾田工具有限公司，
类型：新型
国别省市：