一种带有嵌件的注塑件的成型模具制造技术

本发明专利技术公开一种带有嵌件的注塑件的成型模具，包括上模组件和下模组件，上模组件和下模组件配合设置，上模组件上设置有上模槽和浇筑系统，下模组件包括下模座和下模块，下模块上设置有若干第一功能孔和若干第二功能孔，第一功能孔设置在下模槽的边缘位置处，第二功能孔设置在下模槽的中心线位置处，嵌件设置在第一功能孔内；本发明专利技术通过调节下模块合模后的下压行程，可保证第二功能孔内的功能头与下模槽的内壁齐平，第一功能孔内的功能头调节嵌件在下模槽的伸入状态，从而在大型塑料外壳类制品上安装不同深度的嵌件，从而在下模块合模下压至合理位置后再进行注塑操作，保证大型塑料外壳类制品的制备。壳类制品的制备。壳类制品的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种带有嵌件的注塑件的成型模具


[0001]本专利技术涉及注塑成型
，具体涉及一种带有嵌件的注塑件的成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料制品的构造越来越复杂，在注塑成型过程中经常性需要用到嵌件，在对于大型塑料外壳类制品一般需在外边缘设置若干紧固件类的嵌件以便于实现对大型塑料外壳类制品的安装固定。
[0003]现有技术中，为保证嵌件在注塑过程中的位置稳定，一般需设置嵌件杆等限位结构对嵌件进行限位固定，嵌件杆一般直接固定于下模上，由于嵌件杆无法进行轴向上的位置调节，在大型塑料外壳类制品上安装不同深度的嵌件时，需更换不同尺寸的嵌件杆进行嵌件的位置调试，操作不便。
[0004]鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术缺陷，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种带有嵌件的注塑件的成型模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件配合设置，所述上模组件上设置有上模槽和浇筑系统，所述下模组件包括下模座和下模块，所述下模块设置在所述下模座内，所述下模块上设置有下模槽，所述下模槽和所述上模槽在所述上模组件和所述下模组件合模后形成用于制备注塑件的型腔，所述浇筑系统与所述型腔连通；
[0006]所述下模块上设置有若干第一功能孔和若干第二功能孔，所述第一功能孔设置在所述下模槽的边缘位置处，所述第二功能孔设置在所述下模槽的中心线位置处，嵌件设置在所述第一功能孔内；
[0007]所述第一功能孔和所述第二功能孔均设置有调节杆，所述调节杆下端和所述下模座螺纹连接，所述调节杆上端设置有功能头，所述功能头用于固定所述嵌件或保证所述下模槽的内壁平整；
[0008]所述下模块设置有导向孔，所述下模座上固定设置有导向柱，所述导向柱设置在所述导向孔内，所述导向柱外部套设有第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述下模座、所述下模块接触设置。
[0009]较佳的，所述第一功能孔和所述第二功能孔均包括调节段和导向段，所述调节段设置在靠近所述下模槽的一侧，所述调节段设置在远离所述下模槽的一侧，且所述调节段和所述导向段同轴设置，所述调节段直径大于所述导向段直径。
[0010]较佳的，所述调节杆设置为圆柱型杆，所述功能头设置为圆柱型，所述调节杆小于所述导向段直径，所述功能头直径小于所述调节段直径且大于所述导向段直径，所述功能头外边缘和所述调节段之间形成排气槽间隙。
[0011]较佳的，所述下模座对应各所述调节杆设置有调节孔，所述调节孔远离所述下模
块的端部设置放置段，所述调节孔靠近所述下模块的端部设置连接段，所述连接段上设置有螺纹，所述调节杆和所述连接段螺纹连接，所述调节杆端部设置有调节头，所述调节头设置在所述放置段内，所述放置段内还设置有第二弹性件，所述第二弹性件套设在所述调节杆上，所述第二弹性件两端分别与所述调节头、所述放置段内壁接触设置。
[0012]较佳的，所述下模块上设置有吹风通道，所述下模块包括成型部和调节部，所述调节部设置在所述成型部中心下部，所述导向孔设置在所述调节部上，所述下模槽设置在所述成型部上，所述吹风通道包括入口段、出口段和连接段，所述入口段设置在所述调节部内，所述出口段设置在所述成型部内，所述连接段两端连接所述入口段和所述出口段，所述入口段的一端设置为供气口，所述供气口与所述外部供气组件连通，所述出口段的端部和所述第一功能孔和所述第二功能孔连通。
[0013]较佳的，所述吹风通道设置有第一吹风通道和第二吹风通道，所述第一吹风通道对应所述第一功能孔设置，所述第二吹风通道对应所述第二功能孔设置，所述第一吹风通道在所述调节部上设置有第一供气口，所述第二吹风通道在所述调节部上设置有第二供气口，所述调节部上设置有切换组件，通过所述切换组件实现所述外部供气组件分别与所述第一供气口和所述第二供气口的连通。
[0014]较佳的，所述第一供气口和所述第二供气口均设置在同一水平面上，所述切换组件包括两调节板，两所述调节板对称设置在所述调节部的两侧，两所述调节板上均设置有进入孔，所述进入孔一端设置供气接头以与所述外部供气组件连接，另一端对应所述第一供气口和所述第二供气口设置，所述调节部一端通过固定板设置有第一调节气缸，所述第一调节气缸的伸缩杆与所述调节板一一对应固定连接，通过所述第一调节气缸伸缩带动所述调节板水平移动，实现所述进入孔在所述第一供气口和所述第二供气口位置的来回切换。
[0015]较佳的，所述进入孔靠近所述调节部的一侧设置有密封圈；两所述调节板上均设置有第二调节气缸，两所述第二调节气缸的伸缩杆平行设置；所述调节板上设置有通过孔和固定孔，所述调节部设置有避让孔，所述通过孔为圆形通孔，所述避让孔设置为腰长孔，所述固定孔为螺纹孔，所述第二调节气缸的伸缩杆依次穿过所述通过孔、所述避让孔并与所述固定孔螺纹固定连接，通过所述第二调节气缸的伸缩操作，调节两所述调节板与中间所述调节部之间的距离。
[0016]较佳的，所述固定板上设置有导轨，所述第一调节气缸通过滑块活动连接在所述滑轨上，所述调节部在两所述第一调节气缸之间中心位置处固定设置有定位板，所述定位板上固定设置有导向杆，所述滑块上固定设置有导向筒，所述导向杆和所述导向筒的端部套设，使所述导向杆和所述导向筒可相对轴向移动。
[0017]较佳的，所述导向杆上套设有第三弹性件，所述第三弹性件一端与所述导向筒的端部接触连接，另一端与所述定位板接触连接，且所述第三弹性件提供弹性斥力。
[0018]与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：1，本专利技术通过调节所述下模块合模后的下压行程，可保证所述第二功能孔内的所述功能头与所述下模槽的内壁齐平，所述第一功能孔内的所述功能头调节所述嵌件在所述下模槽的伸入状态，从而在大型塑料外壳类制品上安装不同深度的嵌件，从而在所述下模块合模下压至合理位置后再进行注塑操作，保证大型塑料外壳类制品的制备；2，本专利技术通过所述调节杆的结构设置可通过转动所述调节头
实现所述调节杆相对于所述下模座的位置调节，进而实现各所述功能头初始位置的调节，通过调节不同所述功能头的初始位置，以实现在大型塑料外壳类制品上不同位置处的所述嵌件设置深度的调节，由于所述下模块下压的固定行程对各所述功能头的位置影响相同，故仅需通过确定其中一所述功能头在注塑过程中的位置准确，其他所述功能头基于该所述功能头进行轴向的相对位置调节，即可实现各所述功能头的位置准确。
附图说明
[0019]图1为所述带有嵌件的注塑件的成型模具的结构正视图；
[0020]图2为所述带有嵌件的注塑件的成型模具的侧视剖面图；
[0021]图3为所述下模槽的结构视图；
[0022]图4为所述第一吹风通道的结构视图；
[0023]图5为所述第二吹风通道的结构视图；
[0024]图6为所述调节杆的结构视图；
[0025]图7为所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有嵌件的注塑件的成型模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件配合设置，所述上模组件上设置有上模槽和浇筑系统，所述下模组件包括下模座和下模块，所述下模块设置在所述下模座内，所述下模块上设置有下模槽，所述下模槽和所述上模槽在所述上模组件和所述下模组件合模后形成用于制备注塑件的型腔，所述浇筑系统与所述型腔连通；所述下模块上设置有若干第一功能孔和若干第二功能孔，所述第一功能孔设置在所述下模槽的边缘位置处，所述第二功能孔设置在所述下模槽的中心线位置处，嵌件设置在所述第一功能孔内；所述第一功能孔和所述第二功能孔均设置有调节杆，所述调节杆下端和所述下模座螺纹连接，所述调节杆上端设置有功能头，所述功能头用于固定所述嵌件或保证所述下模槽的内壁平整；所述下模块设置有导向孔，所述下模座上固定设置有导向柱，所述导向柱设置在所述导向孔内，所述导向柱外部套设有第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述下模座、所述下模块接触设置。2.如权利要求1所述的带有嵌件的注塑件的成型模具，其特征在于，所述第一功能孔和所述第二功能孔均包括调节段和导向段，所述调节段设置在靠近所述下模槽的一侧，所述调节段设置在远离所述下模槽的一侧，且所述调节段和所述导向段同轴设置，所述调节段直径大于所述导向段直径。3.如权利要求2所述的带有嵌件的注塑件的成型模具，其特征在于，所述调节杆设置为圆柱型杆，所述功能头设置为圆柱型，所述调节杆小于所述导向段直径，所述功能头直径小于所述调节段直径且大于所述导向段直径，所述功能头外边缘和所述调节段之间形成排气槽间隙。4.如权利要求3所述的带有嵌件的注塑件的成型模具，其特征在于，所述下模座对应各所述调节杆设置有调节孔，所述调节孔远离所述下模块的端部设置放置段，所述调节孔靠近所述下模块的端部设置连接段，所述连接段上设置有螺纹，所述调节杆和所述连接段螺纹连接，所述调节杆端部设置有调节头，所述调节头设置在所述放置段内，所述放置段内还设置有第二弹性件，所述第二弹性件套设在所述调节杆上，所述第二弹性件两端分别与所述调节头、所述放置段内壁接触设置。5.如权利要求2所述的带有嵌件的注塑件的成型模具，其特征在于，所述下模块上设置有吹风通道，所述下模块包括成型部和调节部，所述调节部设置在所述成型部中心下部，所述导向孔设置在所述调节部上，所述下模槽设置在所述成型部上，所述吹风通道包括入口段、出口段和连接段，所述入口段设置在所述调节部内，所述出口段设置在所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘晓飞，
申请(专利权)人：南通禾田工具有限公司，
类型：发明
国别省市：