后弯支架孔定型用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及滑雪固定器加工技术领域，公开了后弯支架孔定型用工装，包括支撑架，支撑架上水平设置有传送带，传送带上设置有若干组支撑组件，若干支撑组件间隔设置在传送带上，若干支撑组件上插设有后弯支架，支撑组件包括两组支撑板，两组支撑板对称设置在传送带两侧，支撑板倾斜朝上设置，支撑板的外形与后弯支架孔的内腔相匹配，后弯支架插设在所述支撑板上，支撑架的底部还设置有卸料组件，卸料组件将使后弯支架脱离支撑板，本实用新型专利技术能够后弯支架的定型，然后能够自动收集后弯支架，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
后弯支架孔定型用工装


[0001]本技术涉及滑雪固定器加工
，特别涉及后弯支架孔定型用工装。

技术介绍

[0002]在固定器生产制造过程中，需要用到一种后弯支架，后弯支架通过注塑制造而成，在后弯支架上有一个支架孔，是在后续安装装配固定器的时候，和其他部件进行插接安装的插接孔，而在注塑制造后弯支架时，刚注塑成型的后弯支架由于还处于温度较高的状态，支架孔容易坍塌变形，因此需要将支架孔支撑成型，直到整个后弯支架冷却成型，现有的处理方法是人工在支架孔中插入特定的支撑插件，待后弯支架冷却成型后再人工取下，这种方式效率较低，无法满足大批量生产的需求，因此需要一种新的定型用工装，来提升生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供后弯支架孔定型用工装，具有能够对后弯支架定型，方便卸料的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：后弯支架孔定型用工装，包括支撑架，所述支撑架上水平设置有传送带，所述传送带上设置有若干组支撑组件，若干所述支撑组件间隔设置在传送带上，若干所述支撑组件上插设有后弯支架，所述支撑组件包括两组支撑板，两组支撑板对称设置在传送带两侧，所述支撑板倾斜朝上设置，所述支撑板的外形与后弯支架孔的内腔相匹配，所述后弯支架插设在所述支撑板上，所述支撑架的底部还设置有卸料组件，所述卸料组件将使后弯支架脱离支撑板。
[0005]通过采用上述技术方案，操作人员将刚注塑成型的后弯支架插接在支撑组件的支撑板上，在传送带的带动下进行运动，当后弯支架冷却后，其上的支架孔定型之后，会在卸料组件的作用下脱离支撑架，使用非常方便。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述传送带为两条链条传送带，两条链条传送带间隔设置在支撑架，每组支撑组件中的两组支撑板分别设置在两条链条传送带上。
[0007]通过采用上述技术方案，链条传送带更加耐用，增加装置的使用寿命，而且方便后续对后弯支架进行卸料。
[0008]作为本技术的进一步设置，每组支撑组件中的两组支撑板之间设置有固定杆，所述固定杆沿垂直于传送带送料方向设置。
[0009]通过采用上述技术方案，固定杆加固两支撑板的协同，使两组支撑板的位置相对固定，避免后弯支架在冷却过程中变形。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述卸料组件包括支架，所述支架上设置有倾斜的导料板，导料板与支架铰接，所述导料板上端设置有卸料钩，所述卸料钩的高度位于传送带底部和后弯支架之间，所述导料板与支架的铰接部设置有扭簧。
[0011]通过采用上述技术方案，后弯支架在传送带的作用下运动至下方时，后弯支架会
经过卸料钩，然后后弯支架在传送带的作用会继续向前，但是会被卸料钩拉住阻挡，从而脱离支撑板，在拉动的过程中导料板会发生转动，当后弯支架脱离支撑板时，在扭簧的作用下，导料板和卸料钩会恢复原状，对下一个后弯支架进行卸料。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述传送带下方设置有集料框，所述导料板倾斜朝向集料框。
[0013]通过采用上述技术方案，集料框可对脱离支撑板的后弯支架进行收，方便统一处理。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述支撑架上方设置有若干组散热风扇，若干组散热风扇沿传送带传送方向间隔设置，所述散热风扇倾斜朝向后弯支架。
[0015]通过采用上述技术方案，散热风扇可对后弯支架进行降温，加速后弯支架的冷却定型。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、操作人员将刚注塑成型的后弯支架插接在支撑组件的支撑板上，在传送带的带动下进行运动，在传送的过程中，后弯支架会慢慢冷却，从而使整体结构定型，在传送带的作用下继续运动，会在卸料组件的作用下脱离支撑架，使用非常方便，减少了人工操作，提高了工作效率。
[0018]2、后弯支架在传送带的作用下运动至下方时，后弯支架会经过卸料钩，然后后弯支架在传送带的作用会继续向前，但是会被卸料钩拉住阻挡，从而脱离支撑板，在拉动的过程中导料板会发生转动，当后弯支架脱离支撑板时，在扭簧的作用下，导料板和卸料钩会恢复原状，对下一个后弯支架进行卸料，卸料组件能够自动卸料，避免了人工操作。
[0019]3、通过风扇的作用，提升了后弯支架的定型速度，从而可以更快的卸料，提升了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例卸料组件结构示意图；
[0023]图中，1、支撑架，2、传送带，3、支撑组件，31、支撑板，32、固定杆，4、后弯支架，5、卸料组件，51、支架，52、导料板，53、卸料钩，54、扭簧，6、集料框，7、散热风扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]后弯支架孔定型用工装，参考图1和图2，包括支撑架1，支撑架1上水平设置有传送带2，传送带2为两条链条传送带2，两条链条传送带2间隔设置在支撑架1，链条传送带2可根据实际需要设定长度，不限于附图中所示的长度，传送带2上设置有若干组支撑组件3，若干支撑组件3间隔设置在传送带2上，支撑组件3包括两组支撑板31，每组支撑组件3中的两组支撑板31分别设置在两条链条传送带2上，若干支撑组件3上插设有后弯支架4，支撑板31倾斜朝上设置，支撑板31的外形与后弯支架4孔的内腔相匹配，后弯支架4插设在支撑板31上，支撑架1的底部还设置有卸料组件5，卸料组件5将使后弯支架4脱离支撑板31。
[0027]进一步的，每组支撑组件3中的两组支撑板31之间设置有固定杆32，固定杆32沿垂直于传送带2送料方向设置，固定杆32加固两支撑板31的协同，使两组支撑板31的位置相对固定，避免后弯支架4在冷却因为两支撑板31的位置变化而发生变形。
[0028]进一步的，卸料组件5包括支架51，支架51上设置有倾斜的导料板52，导料板52与支架51铰接，导料板52上端设置有卸料钩53，卸料钩53的高度位于传送带2底部和后弯支架4之间，导料板52与支架51的铰接部设置有扭簧54，传送带2下方设置有集料框6，导料板52倾斜朝向集料框6。
[0029]进一步的，支撑架1上方设置有若干组散热风扇7，若干组散热风扇7沿传送带2传送方向间隔设置，散热风扇7倾斜朝向后弯支架4，散热风扇7可对后弯支架4进行降温，加速后弯支架4的冷却定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后弯支架孔定型用工装，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上水平设置有传送带(2)，所述传送带(2)上设置有若干组支撑组件(3)，若干所述支撑组件(3)间隔设置在传送带(2)上，若干所述支撑组件(3)上插设有后弯支架(4)，所述支撑组件(3)包括两组支撑板(31)，两组支撑板(31)对称设置在传送带(2)两侧，所述支撑板(31)倾斜朝上设置，所述支撑板(31)的外形与后弯支架(4)孔的内腔相匹配，所述后弯支架(4)插设在所述支撑板(31)上，所述支撑架(1)的底部还设置有卸料组件(5)，所述卸料组件(5)将使后弯支架(4)脱离支撑板(31)。2.根据权利要求1所述的后弯支架孔定型用工装，其特征在于：所述传送带(2)为两条链条传送带(2)，两条链条传送带(2)间隔设置在支撑架(1)，每组支撑组件(3)中的两组支撑板(31)分别设置在两条链条传送带(2)上。3.根据权利要求2所述的后弯支架孔定型用工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会国，
申请(专利权)人：湖北翔驰运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：