一种扭簧耐力循环测试装置制造方法及图纸

技术编号:34654829 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 15:44
本实用新型专利技术涉及滑雪固定器技术领域,公开了一种扭簧耐力循环测试装置,包括操作基台和转动电机,所述转动电机的驱动端设置有一根伸出的活动杆;所述活动杆与待测工件之间连接有连接部件;所述操作基台上设置有用于固定待测工件的安装台,所述转动电机驱动活动杆带动待测工件运动。本实用新型专利技术能够自动化检测滑雪板后固定器中扭簧的转动耐力,转动电机会驱动活动杆转动,活动杆通过连接部件带动固定板上的扭簧转动,该方式能够自动化循环检测扭簧的耐力,结构简单、操作方式便捷。操作方式便捷。操作方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种扭簧耐力循环测试装置


[0001]本技术涉及滑雪固定器
,特别涉及一种扭簧耐力循环测试装置。

技术介绍

[0002]滑雪板前部固定器主要固定滑雪靴的前部,将滑雪靴的前部插入前部固定器的凹槽内。在槽的两边有两个带弹性的挡板紧紧卡住滑雪靴,使滑雪靴不会左右移动,其弹性的大小可通过固定器上的旋钮来调节,一般是以公斤数来表示,也就是说,一旦来自侧面的冲击力超过你设定的数值时,弹性挡板向一侧偏出,滑雪板与滑雪靴自动分离,以保护你的双腿不至于受伤。后部固定器除可前后移动外,还可以上下搬动,搬动力的大小可通过后部固定器上的旋钮来调节,当来自上下的冲击力超过你设定的数值时,后部固定器向上抬起,固定器与滑雪靴自动分离,以保证滑雪者的安全。其中后固定器中主要是通过扭簧来实现固定与分离的,因此,扭簧的能够扭动的次数决定了后固定器能够工作的次数,因此,扭簧耐力的检测至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种扭簧耐力循环测试装置,本技术能够自动化检测滑雪板后固定器中扭簧的转动耐力,转动电机会驱动活动杆转动,活动杆通过连接部件带动固定板上的扭簧转动,该方式能够自动化循环检测扭簧的耐力,结构简单、操作方式便捷。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种扭簧耐力循环测试装置,包括操作基台和转动电机,所述转动电机的驱动端设置有一根伸出的活动杆;所述活动杆与待测工件之间连接有连接部件;所述操作基台上设置有用于固定待测工件的安装台,所述转动电机驱动活动杆带动待测工件运动。
[0005]通过采用上述技术方案,能够自动化检测滑雪板后固定器中扭簧的转动耐力,转动电机会驱动活动杆转动,活动杆通过连接部件带动固定板上的扭簧转动,该方式能够自动化循环检测扭簧的耐力,通过分析转动最大转动圈数能够评估后固定器中扭簧的活动次数,具有自动化循环检测的效果。
[0006]本技术的进一步设置为:所述连接部件为纤维绳。
[0007]通过采用上述技术方案,通过将纤维绳的端部固定连接在后固定器上,活动杆在转动时,活动杆与后固定器之间的距离是变化的,采用纤维绳能够较快的适应之间的距离变化,同时,由于是检测的扭簧的耐力,采用柔性结构比采用刚性结构的耐性更高。
[0008]本技术的进一步设置为:所述活动杆与转动电机之间设置有调节件,所述调节件用于调节活动杆的转动半径。
[0009]通过采用上述技术方案,活动杆的转动半径决定了活动杆对后固定器的拉力的大小,通过调节转动半径能够适应对不用尺寸的后固定器的不同扭簧进行测试,避免规格较小的扭簧,转动半径较大易超过扭簧的最大形变力,便无法进行耐力检测。
[0010]本技术的进一步设置为:所述调节件包括转动转盘、径向设置在转动转盘上的滑槽,所述活动杆端部设置有滑动块,所述滑动块滑动连接在所述滑槽内,所述活动杆上还设置有螺纹,所述活动杆通过螺母可拆卸连接在转动转盘的滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,通过调节滑动块在滑槽内的位置,能够控制活动杆的转动半径。
[0012]本技术的进一步设置为:所述活动杆与连接部件之间设置有防缠绕件,所述防缠绕件包括开设在所述活动杆上的内嵌槽、活动设置在内嵌槽内的滚动球,所述连接部件与所述滚动球固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在活动杆跟随着转动转盘转动时,由于纤维绳的垂落性质,转动半径较大,纤维绳可能会拉伸缠绕,因此,将纤维绳固定在滚动球上,在活动杆转动时,滚动球会在纤维绳的牵引下会转动,避免纤维绳与活动杆转动时缠绕到活动杆上,具有防止缠绕的效果。
[0014]本技术的进一步设置为:所述安装台包括安装架、设置在安装架上的固定板,所述固定板上设置有若干内螺纹孔,所述固定板下方设置有驱动电机,所述驱动电机驱动所述固定板上下运动,所述安装架上方设置有安装电机,所述安装电机驱动端固定连接有固定杆,所述固定杆的端部设置有外螺纹,所述固定杆的外螺纹的上方设置有压板。
[0015]通过采用上述技术方案,将待测工件放置在固定板上,驱动电机驱动固定板向上运动同时安装电机驱动固定杆转动,固定杆下端的外螺纹与固定板上的内螺纹孔螺纹连接,同时,压板将后固定器固定在固定板上,实现了工件的自动化固定,降低了人工操作。
[0016]本技术的进一步设置为:所述操作基台上设置有导向筒,所述固定杆下方设置有导杆,所述导杆活动插接在导向筒内。
[0017]通过采用上述技术方案,由于固定板较长,固定板上方的电机会将向下运动将固定杆固定在固定板上,因此,在个固定板下方设置有导向杆,既能够起到支撑的作用,还能够起到导向的作用,避免固定板出现倾斜,导致工件固定不稳的现象发生。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术能够自动化检测滑雪板后固定器中扭簧的转动耐力,转动电机会驱动活动杆转动,活动杆通过连接部件带动固定板上的扭簧转动,该方式能够自动化循环检测扭簧的耐力,通过分析转动最大转动圈数能够评估后固定器中扭簧的活动次数,具有自动化循环检测的效果。
[0020]2、本技术设置了调节件,通过调节件来调节活动杆的转动半径,活动杆的转动半径决定了活动杆对后固定器的拉力的大小,通过调节转动半径能够适应对不用尺寸的后固定器的不同扭簧进行测试,避免规格较小的扭簧,转动半径较大易超过扭簧的最大形变力,便无法进行耐力检测。
[0021]3、将待测工件放置在固定板上,驱动电机驱动固定板向上运动同时安装电机驱动固定杆转动,固定杆下端的外螺纹与固定板上的内螺纹孔螺纹连接,同时,压板将后固定器固定在固定板上,实现了工件的自动化固定,降低了人工操作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术结构示意图。
[0024]图2是本技术俯视结构示意图。
[0025]图3是本技术剖面结构示意图。
[0026]图4是图3中A处结构示意图。
[0027]图5是局部剖面结构示意图。
[0028]图中,1、操作基台;2、转动转盘;21、滑槽;3、活动杆;31、滑动块;32、螺母;4、连接部件;5、内嵌槽;51、滚动球;6、安装架;61、安装电机;62、固定杆;63、压板;7、固定板;71、驱动电机;8、导向筒;81、导杆;9、后固定器。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭簧耐力循环测试装置,其特征在于:包括操作基台(1)和转动电机,所述转动电机的驱动端设置有一根伸出的活动杆(3);所述活动杆与待测工件之间连接有连接部件(4);所述操作基台(1)上设置有用于固定待测工件的安装台,所述转动电机驱动活动杆(3)带动待测工件运动。2.根据权利要求1所述的一种扭簧耐力循环测试装置,其特征在于:所述连接部件(4)为纤维绳。3.根据权利要求1所述的一种扭簧耐力循环测试装置,其特征在于:所述活动杆(3)与转动电机之间设置有调节件,所述调节件用于调节活动杆(3)的转动半径。4.根据权利要求3所述的一种扭簧耐力循环测试装置,其特征在于:所述调节件包括转动转盘(2)、径向设置在转动转盘(2)上的滑槽(21),所述转动转盘(2)与转动电机固定连接,所述活动杆(3)端部设置有滑动块(31),所述滑动块(31)滑动连接在所述滑槽(21)内,所述活动杆(3)上还设置有螺纹,所述活动杆(3)通过螺母(32)可拆卸连接在转动转盘(2)的滑槽(21)内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁杰
申请(专利权)人:湖北翔驰运动用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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