本公开涉及速凝剂生产设备技术领域，提供一种无碱速凝剂加热装置，解决了现有技术中反应釜加热装置设置不合理，物料受热不均匀、热量损失大的技术问题。一种无碱速凝剂加热装置，包括料筒，所述料筒具有料腔，所述料筒上端设置有盖体，所述盖体设置有搅拌器，所述盖子上还设置有发热筒，所述发热筒上端分别设置有进水嘴和出水嘴，所述发热筒将所述料腔分为内腔和外腔，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述内腔内的部分上设置有内搅拌叶，所述搅拌轴位于所述内腔外的部分设置有外搅拌叶。加热过程中是对物料直接加热，不需要通过反应釜将热量传导至物料，减小了热量损失。减小了热量损失。减小了热量损失。
【技术实现步骤摘要】
一种无碱速凝剂加热装置
[0001]本公开涉及速凝剂生产设备
，尤其涉及一种无碱速凝剂加热装置。
技术介绍
[0002]无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，微黄色均匀液体，完全环保，无碱无氯，凝固时间可由掺入量多少任意调整，使用安全、方便，主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程，加快工程进度，提高工效和工程质量。
[0003]现有技术中，无碱速凝剂加工过程中的加热过程大多采用将材料放入反应釜中并对反应釜直接进行加热，而这种加热过程容器的温度控制难以掌握，并且，现有技术中均通过加热装置由外部加热反应釜，一方面反应釜内的物料受热不均匀，另一方面加热装置由于需要对反应釜加热，热量损失大。
技术实现思路
[0004]本公开提供一种无碱速凝剂加热装置，解决了现有技术中反应釜加热装置设置不合理，物料受热不均匀、热量损失大的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]一种无碱速凝剂加热装置，包括料筒，所述料筒具有料腔，所述料筒上端设置有盖合所述料腔的盖体，所述盖体设置有搅拌所述料腔内物料的搅拌器，所述盖体上还设置有加热所述料腔内物料的发热筒，所述发热筒上端分别设置有进水嘴和出水嘴，所述发热筒将所述料腔分为内腔和外腔，所述内腔与所述外腔连通，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸出所述内腔，所述搅拌轴位于所述内腔内的部分上设置有内搅拌叶，所述搅拌轴位于所述内腔外的部分设置有外搅拌叶，所述外搅拌叶延伸至所述外腔。
[0007]本公开的技术方案中，料筒具有料腔，盖体上设置有发热筒，发热筒将料腔分为内腔和外腔，内腔与外腔相通，盖体还设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的下端延伸出内腔。搅拌轴位于内腔内的部分设置有内搅拌叶，搅拌轴位于内腔外的部分设置外搅拌叶。
[0008]发热筒将料腔分为内腔和外腔，发热筒发热过程中直接对内腔、外腔内的物料进行加热，本方案在加热过程中是对物料直接加热，不需要通过反应釜将热量传导至物料，减小了热量损失。
[0009]另外，发热筒将料腔分为内腔和外腔，发热筒同时对内腔以及外腔内的物料加热，内腔以及外腔内的物料受热均匀。
[0010]内搅拌叶以及外搅拌叶的设置，内腔以及外腔内的物料均可以被有效地搅拌，提升了料腔内物料的反应速度。
[0011]作为优选，所述外搅拌叶包括沿所述搅拌轴长度方向设置的竖直部分和将所述竖直部分连接于所述搅拌轴的连接部分，所述连接部的一端设置于所述搅拌轴的下端，所述
连接部分的另一端连接于所述竖直部分的下端。
[0012]本方案中通过设置竖直部分以及连接部分，竖直部分可以向外腔内延伸更长的距离，从而可以有效地搅拌外腔内的物料，提升了外腔内物料的反应速度。
[0013]作为优选，所述连接部分具有至少一个搅拌所述料腔内物料的三维曲面，所述竖直部分与所述连接部分为一体式结构。
[0014]本方案中通过在连接部分设置三维曲面，连接部分具有一定的搅拌能力，提升了料腔内物料的反应速度。
[0015]作为优选，所述进水嘴和所述出水嘴均与所述发热筒为一体式结构，所述盖体设置有通孔，所述进水嘴、所述出水嘴通过所述通孔延伸出所述盖体。
[0016]本方案中通过使进水嘴、出水嘴均延伸出盖体，有利于向发热筒内加注热水，简化了发热筒的结构，降低了发热筒的使用成本。
[0017]作为优选，所述进水嘴和所述出水嘴上均设置有外螺纹，所述进水嘴和所述出水嘴上均设置有将所述进水嘴、所述出水嘴固定于所述盖体上的螺母。
[0018]本方案中进水嘴、出水嘴在起到供应热水功能的同时还具有固定发热筒的功能，简化了发热筒的结构。
[0019]作为优选，所述发热筒内具有封闭的加热腔，所述发热筒还设置有连通所述内腔与所述外腔的连通孔，所述连通孔与所述加热腔不相通。
[0020]本方案中通过设置连通孔，内腔内的物料可以进入外腔，外腔内的物料也可以进入内腔，在搅拌器的作用下物料在内腔、外腔内循环流动，料腔内的物料搅拌均匀，提升了料腔内物料的反应速度。
[0021]作为优选，所述发热筒还设置有散热片，所述散热片与所述发热筒为一体式结构。
[0022]本方案中通过设置散热片，发热筒可以快速加热料腔内的物料，提升了发热筒的加热效率，并且，提升了发热筒的强度。
[0023]作为优选，所述竖直部分套设有套筒，所述套筒转动连接于所述竖直部分，所述套筒上设置有旋转叶片，所述旋转叶片与所述套筒为一体式结构。
[0024]本方案中通过设置旋转叶片，竖直部分在旋转过程中，旋转叶片在外腔内物料的阻力下也会旋转，从而使得外腔内的物料混合均匀，提升了外腔内物料的反应速度。
[0025]作为优选，所述搅拌轴的下端设置有连接环，所述连接环与所述连接部分为一体式结构。
[0026]本方案中通过设置连接环，连接部分易于与搅拌轴安装，搅拌器易于维护。
[0027]作为优选，所述连接环通过花键安装于所述搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有限定所述连接环位置的限位块，所述限位块通过螺纹安装于所述搅拌轴。
[0028]本方案中连接环易于与搅拌轴装配。
[0029]相对于现有技术，本公开提供的一种无碱速凝剂加热装置具有如下优点：
[0030]1、发热筒将料腔分为内腔和外腔，发热筒发热过程中直接对内腔、外腔内的物料进行加热，本方案在加热过程中是对物料直接加热，不需要通过反应釜将热量传导至物料，减小了热量损失。
[0031]2、发热筒将料腔分为内腔和外腔，发热筒同时对内腔以及外腔内的物料加热，内腔以及外腔内的物料受热均匀。
[0032]3、内搅拌叶以及外搅拌叶的设置，内腔以及外腔内的物料均可以被有效地搅拌，提升了料腔内物料的反应速度。
[0033]4、通过设置竖直部分以及连接部分，竖直部分可以向外腔内延伸更长的距离，从而可以有效地搅拌外腔内的物料，提升了外腔内物料的反应速度。
[0034]5、进水嘴、出水嘴在起到供应热水功能的同时还具有固定发热筒的功能，简化了发热筒的结构。
附图说明
[0035]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。
[0036]图1为本公开第一方向的示意图。
[0037]图2为本公开第二方向的示意图。
[0038]图3为本公开的内部结构示意图。
[0039]图4为本公开第一方向的爆炸图。
[0040]图5为本公开第二方向的爆炸图。
[0041]图6为本公开第三方向的爆炸图。
[0042]图中：
[0043]1、料筒。
[0044]2、料腔，21、内腔，22、外腔。
[0045本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无碱速凝剂加热装置，包括料筒，所述料筒具有料腔，所述料筒上端设置有盖合所述料腔的盖体，所述盖体设置有搅拌所述料腔内物料的搅拌器，其特征在于：所述盖体上还设置有加热所述料腔内物料的发热筒，所述发热筒上端分别设置有进水嘴和出水嘴，所述发热筒将所述料腔分为内腔和外腔，所述内腔与所述外腔连通，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸出所述内腔，所述搅拌轴位于所述内腔内的部分上设置有内搅拌叶，所述搅拌轴位于所述内腔外的部分设置有外搅拌叶，所述外搅拌叶延伸至所述外腔。2.根据权利要求1所述的无碱速凝剂加热装置，其特征在于：所述外搅拌叶包括沿所述搅拌轴长度方向设置的竖直部分和将所述竖直部分连接于所述搅拌轴的连接部分，所述连接部的一端设置于所述搅拌轴的下端，所述连接部分的另一端连接于所述竖直部分的下端。3.根据权利要求2所述的无碱速凝剂加热装置，其特征在于：所述连接部分具有至少一个搅拌所述料腔内物料的三维曲面，所述竖直部分与所述连接部分为一体式结构。4.根据权利要求3所述的无碱速凝剂加热装置，其特征在于：所述进水嘴和所述出水嘴均与所述发热筒为一体式结构，所述盖体设置有通孔，所述进水嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智民，贾虎琛，
申请(专利权)人：贵州乾鑫丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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