一种分级出料的饲料搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种分级出料的饲料搅拌机，其结构包括驱动器、顶块、机体、支撑架、搅拌桨，驱动器安装于顶块的顶部，顶块固定于机体的上端位置，搅拌桨与驱动器的底部相连接，机体与支撑架的顶部相焊接，通过筛板沿着管体向外滑动产生的惯性力，能够使振动块撞击内接腔的内壁，从而使引导腔内侧纵向的大颗粒长条形饲料能够受振动偏移转动，再配合引导腔的弧形内侧，能够将大颗粒长条形饲料横向外导出，通过粉末饲料向下排出对活动辊产生的推力，能够使活动辊沿着连接架进行转动，再通过外触环能够增大外触环对粉末饲料的携带量，从而使外触环能够跟随活动辊的转动加快粉末饲料向外排出的速度。的速度。的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种分级出料的饲料搅拌机


[0001]本专利技术涉及畜禽水产养殖
，具体的是一种分级出料的饲料搅拌机。

技术介绍

[0002]分级出料饲料搅拌机主要是用于对畜禽或水产养殖的饲料进行颗粒大小筛分的设备，通过将颗粒大小不一的饲料投入分级出料饲料搅拌机内部，再通过搅拌桨的转动，能够使大颗粒的饲料被阻挡在筛分板上方，再通过大颗粒出料口向外排出，最后的小颗粒则通过底部的小颗粒出料口向外排出，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种分级出料的饲料搅拌机主要存在以下不足，例如：
[0003]由于部分畜禽的饲料是长条形的，并且分级出料饲料搅拌机的大颗粒出料口内部安装有一块筛板，以此阻挡饲料中的更大颗粒非饲料杂质，从而导致长条形的畜禽饲料纵向向外排出时会因长度比筛板的孔直径长，而导致无法通过大颗粒出料口向外排出的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种分级出料的饲料搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种分级出料的饲料搅拌机，其结构包括驱动器、顶块、机体、支撑架、搅拌桨，所述驱动器安装于顶块的顶部，所述顶块固定于机体的上端位置，所述搅拌桨与驱动器的底部相连接，所述机体与支撑架的顶部相焊接；所述机体包括筛分板、小颗粒排料管、大颗粒排料管、外壳，所述外壳的上端与顶块的底部相连接，所述外壳与支撑架的顶部相焊接，所述筛分板嵌固于外壳的内壁位置，所述小颗粒排料管固定于外壳的底部位置，所述大颗粒排料管安装于外壳的左侧位置。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述大颗粒排料管包括回弹条、管体、筛板，所述管体安装于外壳的左侧位置，所述回弹条安装于筛板的左侧与管体的内壁之间，所述筛板与管体的内部滑动配合，通过大颗粒长条形饲料对筛板产生的挤压，能够使筛板沿着管体向左滑动。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述筛板包括内接腔、振动块、引导腔、板面，所述板面与管体的内部滑动配合，所述内接腔嵌入于板面的内部位置，所述振动块与内接腔的内部间隙配合，所述引导腔贯穿于板面的内部位置，所述振动块采用密度较大的合金钢材质。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述振动块包括受力面、内接块、弹力支撑片，所述受力面与内接腔的内部间隙配合，所述受力面的内侧与内接块的外侧相贴合，所述弹力支撑片固定于内接块与受力面的内侧之间，所述受力面采用弹性较强的弹簧钢材质。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述引导腔包括内导腔、抓力槽、转动块，所述内导腔贯穿于板面的内部位置，所述抓力槽与转动块为一体化结构，所述转动块的中部与内导腔活动卡合，所述抓力槽呈弧形凹面结构。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述小颗粒排料管包括下接管、活动辊、连接架，所述
下接管固定于外壳的底部位置，所述活动辊的中部与连接架活动卡合，所述连接架嵌入于下接管的内壁位置，通过粉末饲料对活动辊产生的推力，能够使活动辊沿着连接架进行转动。
[0011]作为本专利技术的进一步优化，所述活动辊包括外触环、中接环、中心块，所述中心块与连接架活动卡合，所述外触环的内侧与中接环的外表面相贴合，所述中心块固定于中接环的中部位置，所述外触环的外表面设有连续三角形凹槽结构。
[0012]作为本专利技术的进一步优化，所述外触环包括反弹片、外滑杆、环体，所述环体的内侧与中接环的外表面相贴合，所述反弹片安装于环体的内壁与外滑杆的外端之间，所述外滑杆与环体的内壁滑动配合，所述活动辊设有六个，且均匀的在环体的内部呈圆形分布。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、当大颗粒长条形饲料纵向卡在大颗粒排料管的内侧，通过筛分板上表面的大颗粒长条形饲料对筛板产生的推力，能够使筛板沿着管体向外滑动，且通过筛板沿着管体向外滑动产生的惯性力，能够使振动块撞击内接腔的内壁，从而使引导腔内侧纵向的大颗粒长条形饲料能够受振动偏移转动，再配合引导腔的弧形内侧，能够将大颗粒长条形饲料横向外导出，有效的避免了大颗粒长条形饲料纵向时容易卡在大颗粒排料管的内侧难以向外排出的情况。
[0015]2、通过粉末饲料向下排出对活动辊产生的推力，能够使活动辊沿着连接架进行转动，再通过外触环能够增大外触环对粉末饲料的携带量，从而使外触环能够跟随活动辊的转动加快粉末饲料向外排出的速度，有效的避免了粉末饲料大量冲入小颗粒排料管内部时则会出现小颗粒排料管对粉末饲料排出缓慢的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种分级出料的饲料搅拌机的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术机体正视半剖面的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术大颗粒排料管正视半剖面的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术筛板正视半剖面的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术振动块正视半剖面的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术板面正视半剖面的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术小颗粒排料管正视半剖面的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术活动辊正视半剖面的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术外触环正视半剖面的结构示意图。
[0025]图中：驱动器
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1、顶块
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2、机体
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3、支撑架
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4、搅拌桨
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5、筛分板
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31、小颗粒排料管
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32、大颗粒排料管
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33、外壳
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34、回弹条
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a1、管体
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a2、筛板
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a3、内接腔
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a31、振动块
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a32、引导腔
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a33、板面
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a34、受力面
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b1、内接块
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b2、弹力支撑片
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b3、内导腔
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c1、抓力槽
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c2、转动块
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c3、下接管
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d1、活动辊
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d2、连接架
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d3、外触环
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d21、中接环
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d22、中心块
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d23、反弹片
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e1、外滑杆
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e2、环体
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e3。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如例图1
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例图6所展示：
[0029]本专利技术提供一种分级出料的饲料搅拌机，其结构包括驱动器1、顶块2、机体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级出料的饲料搅拌机，其结构包括驱动器(1)、顶块(2)、机体(3)、支撑架(4)、搅拌桨(5)，所述驱动器(1)安装于顶块(2)的顶部，所述顶块(2)固定于机体(3)的上端位置，所述搅拌桨(5)与驱动器(1)的底部相连接，其特征在于：所述机体(3)与支撑架(4)的顶部相焊接；所述机体(3)包括筛分板(31)、小颗粒排料管(32)、大颗粒排料管(33)、外壳(34)，所述外壳(34)的上端与顶块(2)的底部相连接，所述外壳(34)与支撑架(4)的顶部相焊接，所述筛分板(31)嵌固于外壳(34)的内壁位置，所述小颗粒排料管(32)固定于外壳(34)的底部位置，所述大颗粒排料管(33)安装于外壳(34)的左侧位置。2.根据权利要求1所述的一种分级出料的饲料搅拌机，其特征在于：所述大颗粒排料管(33)包括回弹条(a1)、管体(a2)、筛板(a3)，所述管体(a2)安装于外壳(34)的左侧位置，所述回弹条(a1)安装于筛板(a3)的左侧与管体(a2)的内壁之间，所述筛板(a3)与管体(a2)的内部滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种分级出料的饲料搅拌机，其特征在于：所述筛板(a3)包括内接腔(a31)、振动块(a32)、引导腔(a33)、板面(a34)，所述板面(a34)与管体(a2)的内部滑动配合，所述内接腔(a31)嵌入于板面(a34)的内部位置，所述振动块(a32)与内接腔(a31)的内部间隙配合，所述引导腔(a33)贯穿于板面(a34)的内部位置。4.根据权利要求3所述的一种分级出料的饲料搅拌机，其特征在于：所述振动块(a32)包括受力面(b1)、内接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风雨，
申请(专利权)人：吴风雨，
类型：发明
国别省市：