一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定有机体，所述机体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的端部贯穿机体的内部，所述搅拌轴的端部固定有电机，所述电机与底板固定连接，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，所述机体的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，该树脂牙原料用新型真空搅拌设备，通过凹槽、螺栓、竖板、顶盖、滑杆、浮板、转轴、旋钮、拦水板和竖杆等零件的相互配合，使得转轴旋转的时候会带动挡水板处于不同的高度，进而配合浮板，满足不同比例原料混合时对进料口的关闭，解决了现有设备电器元件控制，增加设备制造成本的问题。增加设备制造成本的问题。增加设备制造成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备


[0001]本技术涉及树脂牙生产
，具体为一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备。

技术介绍

[0002]牙齿是人体中极为重要的一个器官，人们通过它可将食物嚼碎，进而方便实现消化，但是，部分人群会因为各类意外，造成牙齿缺失，因此，医生们会为这部分群体安装假牙，假牙材质不尽相同，其中一种就是以树脂为原料制造而成，这类假牙在制造过程中，需要对树脂原料进行搅拌作业。
[0003]在授权公开号为 CN213556720U的中国专利中，公开了一种多层色树脂牙加工的粉液定比例混合搅拌装置，该设备通过启动定量绞龙称，即可将储粉罐中的粉料定量添加至搅拌桶内，通过启动泵机，将储液罐中存储的液料注入搅拌桶内，且通过液位传感器，对搅拌桶内的液位进行监测，达到预设液位，即关闭泵机、第二电磁阀，进而实现粉液定比例添加的功能，上述做法需要安装多组紧密电器元件因而加大了设备的整体制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备，以解决上述
技术介绍
提出现有设备需要安装多组紧密电器元件因而加大了设备的整体制造成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定有机体，所述机体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的端部贯穿机体的内部，所述搅拌轴的端部固定有电机，所述电机与底板固定连接，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，所述机体的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有竖板，所述竖板的端部固定有顶盖，所述顶盖与机体的顶部相互贴合，所述顶盖的底部固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有浮板，所述浮板的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的端部固定有旋钮，所述转轴的表面设置有拦水板，所述拦水板的内部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的端部与浮板固定连接，所述底板的底部连接有位移机构。
[0006]优选的，所述搅拌叶设置有四组，所述搅拌叶关于搅拌轴的中心轴线对称分布。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁设置有螺纹槽，所述凹槽与螺栓为螺纹连接，所述凹槽和螺栓均关于机体的纵向中心轴线对称分布。
[0008]优选的，所述浮板与滑杆构成滑动结构，所述滑杆设置有两个。
[0009]优选的，所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与拦水板为螺纹连接。
[0010]优选的，所述位移机构包括安装板和万向轮，所述底板的底部固定有安装板，所述安装板的底部安装有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂牙原料用新型真空搅拌设备，
[0012]1、通过底板、机体、搅拌轴、电机和搅拌叶等零件的相互配合，使得电机的运行的时候会带搅拌叶旋转，进而对机体内部的树脂进行搅拌，使其内部各成分可以均匀分布，从
而保证后期假牙的质量。
[0013]2、通过凹槽、螺栓、竖板、顶盖、滑杆、浮板、转轴、旋钮、拦水板和竖杆等零件的相互配合，使得转轴旋转的时候会带动挡水板处于不同的高度，进而配合浮板，满足不同比例原料混合时对进料口的关闭，解决了现有设备电器元件控制，增加设备制造成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌叶俯视安装结构示意图；
[0017]图4为本技术位移机构结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、机体；3、搅拌轴；4、电机；5、搅拌叶；6、凹槽；7、螺栓；8、竖板；9、顶盖；10、滑杆；11、浮板；12、转轴；13、旋钮；14、拦水板；15、竖杆；16、位移机构；1601、安装板；1602、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部固定有机体2，机体2的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3的端部贯穿机体2的内部，搅拌轴3的端部固定有电机4，电机4与底板1固定连接，搅拌轴3的表面固定有搅拌叶5，机体2的侧壁开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有螺栓7，螺栓7的表面螺纹连接有竖板8，竖板8的端部固定有顶盖9，顶盖9与机体2的顶部相互贴合，顶盖9的底部固定有滑杆10，滑杆10的表面设置有浮板11，浮板11的内部贯穿安装有转轴12，转轴12的端部固定有旋钮13，转轴12的表面设置有拦水板14，拦水板14的内部贯穿安装有竖杆15，竖杆15的端部与浮板11固定连接，底板1的底部连接有位移机构16。
[0021]搅拌叶5设置有四组，搅拌叶5关于搅拌轴3的中心轴线对称分布，搅拌叶5可以对机体2内部树脂原料进行搅拌，从而使得原料混合更充分，保证后期假牙质量。
[0022]凹槽6的内壁设置有螺纹槽，凹槽6与螺栓7为螺纹连接，凹槽6和螺栓7均关于机体2的纵向中心轴线对称分布，螺纹连接使得螺栓7与凹槽6脱离接触后，即可将顶盖9从机体2表面取下，进而方便工作人员调节拦水板14。
[0023]浮板11与滑杆10构成滑动结构，滑杆10设置有两个，滑动结构使得机体2内部原料增加时，会带动浮板11上移，之后配合拦水板14，关闭进料口，从而令各原料可以按比例混合。
[0024]转轴12的表面设置有螺纹，转轴12与拦水板14为螺纹连接，螺纹连接使得转轴12旋转的时候会带动拦水板14位移，从而改变其到进料口的距离，使得设备可以满足不同比例需求的使用需求。
[0025]位移机构16包括安装板1601和万向轮1602，底板1的底部固定有安装板1601，安装
板1601的底部安装有万向轮1602，上述机构运行的时候，可通过底板1带动机体2进行位移，从而增加了设备的灵活性，减少了转移所需的时间与劳动量。
[0026]工作原理：在使用该树脂牙原料用新型真空搅拌设备时，首先将定量某种原料从顶盖9表面的进料口倒入机体2的内部，然后，启动电机4，令其带动搅拌轴3进行旋转，当搅拌轴3转动的时候会带动表面的搅拌叶5做同步旋转，从而对机体2内部的原料进行搅拌，随后，将其他原料也从进料口倒入，随着机体2内部原料的增多，在浮力的作用下，浮板11会向上位移，进而带动拦水板14向进料口靠拢，直至堵塞进料口，令原料无法进入，各原料在搅拌叶5的作用下，可以充分混合，若是需要减小其他原料的混合比例，工作人员可拧动螺栓7，使其与凹槽6脱离接触，之后，可将顶盖9从机体2的表面取下，随后，转动旋钮13，令其带动转轴12旋转，当转轴12转动的时候，表面的螺纹会带动拦水板14向进料口方向靠拢，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂牙原料用新型真空搅拌设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有机体（2），所述机体（2）的内部设置有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的端部贯穿机体（2）的内部，所述搅拌轴（3）的端部固定有电机（4），所述电机（4）与底板（1）固定连接，所述搅拌轴（3）的表面固定有搅拌叶（5），所述机体（2）的侧壁开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部设置有螺栓（7），所述螺栓（7）的表面螺纹连接有竖板（8），所述竖板（8）的端部固定有顶盖（9），所述顶盖（9）与机体（2）的顶部相互贴合，所述顶盖（9）的底部固定有滑杆（10），所述滑杆（10）的表面设置有浮板（11），所述浮板（11）的内部贯穿安装有转轴（12），所述转轴（12）的端部固定有旋钮（13），所述转轴（12）的表面设置有拦水板（14），所述拦水板（14）的内部贯穿安装有竖杆（15），所述竖杆（15）的端部与浮板（11）固定连接，所述底板（1）的底部连接有位移机构（16）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛军伟，丁钊，丁瑞娟，
申请(专利权)人：安阳市鹰牌齿科材料有限公司，
类型：新型
国别省市：