本实用新型专利技术涉及一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，包括设置在下横梁中心位置的成型孔；所述的下横梁通过导柱与上横梁相接；所述的上横梁底部设置有油缸，还包括定位筒；所述的定位筒底部设置有中心定位销；所述成型孔的内侧壁上开设有若干通槽；所述的通槽内设置有顶杆；所述的下横梁内设置有驱动部；所述的驱动部与顶杆相接。本实用新型专利技术具备以下有益效果：当工件尺寸小于定位孔时，可将尺寸配合的定位筒插接于定位孔内，然后再利用顶杆对定位筒进行夹紧固定；最后再将工件放置在定位筒中，随后便可进行锻压工序；通过上述方式，加工局限性小，能够适应多种不同尺寸大小的坯件，且复杂程度低，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机用中心定位用辅助装置
[0001]本技术涉及一种定位辅助装置，具体涉及一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，属于机械加工设备
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。采用高压机进行锻造时，尤其是在对柱形零部件，例如活塞进行加工的过程当中，通常下横梁上的定位孔只能针对一种直径的部件，若干需要加工直径更小的部件，则需要更换下横梁，否则部件在定位孔内是无法定位的；导致操作过程是极为繁琐的。
[0003]因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，结构简单合理，使用效率高，操作方便快捷，具体方案如下：
[0005]一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，包括设置在下横梁中心位置的成型孔；所述的下横梁通过导柱与上横梁相接；所述的上横梁底部设置有油缸，其特征在于：还包括定位筒；所述的定位筒底部设置有中心定位销；所述成型孔的内侧壁上开设有若干通槽；所述的通槽内设置有顶杆；所述的下横梁内设置有驱动部；所述的驱动部与顶杆相接。
[0006]优选的，所述的成型孔底部相对中心定位销设置有中心定位孔；所述的中心定位销插接于所述的中心定位孔内。
[0007]优选的，所述定位筒的外侧面与成型孔的内侧壁相互分离；所述的通槽包括有至少三个。
[0008]优选的，所述的通槽均匀分布于成型孔上；所述通槽的截面为矩形；所述通槽的两端开口。
[0009]优选的，所述的下横梁内设置有安装腔；所述的安装腔与通槽相接通；所述的驱动部设置在安装腔内。
[0010]优选的，所述的驱动部为气缸；所述的安装腔相对通槽一侧设置有开口；所述的顶杆的长度大于所述通槽的长度。
[0011]优选的，所述顶杆的一端与气缸的活塞端相接；所述顶杆的另一端位于通槽开口一侧。
[0012]本技术具备以下有益效果：当工件尺寸小于定位孔时，可将尺寸配合的定位筒插接于定位孔内，然后再利用顶杆对定位筒进行夹紧固定；最后再将工件放置在定位筒中，随后便可进行锻压工序；通过上述方式，加工局限性小，能够适应多种不同尺寸大小的坯件，且复杂程度低，使用便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部结构示意图。
[0015]图中，1为下横梁，2为成型孔，3为上横梁，4为定位筒，4.1为中心定位销，5为通槽，6为顶杆，7为安装腔，8为气缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0018]参见图1
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图2，一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，包括设置在下横梁1中心位置的成型孔2；所述的下横梁1通过导柱2与上横梁3相接；所述的上横梁3底部设置有油缸，其特征在于：还包括定位筒4；所述的定位筒4底部设置有中心定位销4.1；所述成型孔2的内侧壁上开设有若干通槽5；所述的通槽5内设置有顶杆6；所述的下横梁1内设置有驱动部；所述的驱动部与顶杆6相接。
[0019]进一步的说，所述的成型孔2底部相对中心定位销设置有中心定位孔；所述的中心定位销4.1插接于所述的中心定位孔内。
[0020]具体的，在本实施例中，通过中心定位销4.1和中心定位孔，对定位筒4进行水平面上的定位，使得定位筒和成型孔同轴设置。
[0021]进一步的说，所述定位筒4的外侧面与成型孔2的内侧壁相互分离；所述的通槽5包括有至少三个。
[0022]具体的，在本实施例中，通槽5沿所述成型孔的径向设置。
[0023]进一步的说，所述的通槽5均匀分布于成型孔2上；所述通槽5的截面为矩形；所述通槽5的两端开口。
[0024]具体的，在本实施例中，通槽5均具有朝向成型孔内侧的开口，顶杆从成型孔中向外移动，对成型孔内的定位筒进行固定夹持。
[0025]进一步的说，所述的下横梁1内设置有安装腔7；所述的安装腔7与通槽5相接通；所述的驱动部设置在安装腔7内。
[0026]进一步的说，所述的驱动部为气缸8；所述的安装腔7相对通槽5一侧设置有开口；所述的顶杆6的长度大于所述通槽5的长度。
[0027]进一步的说，所述顶杆的一端与气缸的活塞端相接；所述顶杆的另一端位于通槽开口一侧。
[0028]具体的，在本实施例中，当顶杆从在气缸的推动下，水平移动，并贯穿安装腔的开口，推动顶杆移动，使得顶杆的端部抵靠在定位筒的外表面。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术新型的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，包括设置在下横梁中心位置的成型孔；所述的下横梁通过导柱与上横梁相接；所述的上横梁底部设置有油缸，其特征在于：还包括定位筒；所述的定位筒底部设置有中心定位销；所述成型孔的内侧壁上开设有若干通槽；所述的通槽内设置有顶杆；所述的下横梁内设置有驱动部；所述的驱动部与顶杆相接。2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，其特征在于：所述的成型孔底部相对中心定位销设置有中心定位孔；所述的中心定位销插接于所述的中心定位孔内。3.根据权利要求2所述的一种四柱液压机用中心定位用辅助装置，其特征在于：所述定位筒的外侧面与成型孔的内侧壁相互分离；所述的通槽包括有至少三个。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志红，刘玉兰，何家庆，邹成建，汤劲松，袁甫政，张敬尧，
申请(专利权)人：重庆五九精密锻压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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