一种液压机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，尤其是指一种液压机的夹紧装置。它解决了现有工件固定后的安装位置容易发生偏移的问题。它包括底座，底座上设有液压架，液压架上设有液压机，液压机的底部设有压块，底座上还设有两个对称设置的定位块，定位块呈匚字形，两个定位块的开口端相向设置，压块位于两个定位块的中间位置处的正上方，底座上还设有用于带动两个定位块同步沿相反方向运动的移动组件。本实用新型专利技术利于带动两个定位块同步反向移动，便于工件的放置位置持续居中，有效保障液压机的加工准确性，避免工件固定后的安装位置发生偏移，可使工件对准加工位置，省去液压机安装后的位置微调，提升了工件的加工效果，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机的夹紧装置


[0001]本技术涉及液压机
，尤其是指一种液压机的夹紧装置。

技术介绍

[0002]在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。在设计夹紧装置时应考虑下列要求：在夹紧过程中不改变工件的位置；夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形；操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本；能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态；操作安全、劳动强度小。
[0003]现有技术的液压机用夹紧装置，由于工件固定后的安装位置容易发生偏移，不能使工件对准加工位置，导致液压机安装后还需要进行位置微调，降低了工件的加工效果，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种液压机的夹紧装置，利于带动两个定位块同步反向移动，便于工件的放置位置持续居中，有效保障液压机的加工准确性，避免工件固定后的安装位置发生偏移，可使工件对准加工位置，省去液压机安装后的位置微调，提升了工件的加工效果，操作简便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种液压机的夹紧装置，包括底座，所述底座上设有液压架，所述液压架上设有液压机，所述液压机的底部设有压块，所述底座上还设有两个对称设置的定位块，所述定位块呈匚字形，两个所述定位块的开口端相向设置，所述压块位于两个定位块的中间位置处的正上方，所述底座上还设有用于带动两个定位块同步沿相反方向运动的移动组件。
>[0007]进一步地，所述移动组件包括安装箱、齿轮、第一齿条、第二齿条以及把手，所述安装箱顶端贯通并设置于底座上，所述齿轮转动连接于底座上，所述齿轮位于安装箱内，所述第一齿条滑动连接于安装箱的内壁一侧，所述第二齿条滑动连接于安装箱的内壁另一侧，所述第一齿条与第二齿条平行设置，所述第一齿条与齿轮啮合，所述齿轮的另一端与第二齿条啮合，其中一个所述定位块与第一齿条固连，另一个所述定位块与第二齿条固连，所述把手固连于第二齿条上。
[0008]进一步地，所述安装箱上固连有第一滑块，所述第一齿条的顶面开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动配合于第一滑槽内，其中一个所述定位块上具有定位杆，所述定位杆固定连接于第一滑槽内。
[0009]进一步地，所述安装箱上固连有第二滑块，所述第二齿条的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动配合于第二滑槽内，另一个所述定位块上具有定位条，所述定位条固定连接于第二滑槽内。
[0010]进一步地，所述安装箱的一侧处开设有第一让位口，所述第一齿条穿设于第一让
位口内，所述安装箱的另一侧处开设有第二让位口，所述第二齿条穿设于第二让位口内，所述把手穿出第二让位口后位于安装箱外。
[0011]进一步地，所述底座上开设有第一支撑槽，所述第一支撑槽内滑动连接有第一支撑条，所述第一支撑条与其中一个定位块固连，所述底座上还开设有第二支撑槽，所述第二支撑槽与第一支撑槽平行，所述第二支撑槽内滑动连接有第二支撑条，所述第二支撑条与另一个定位块固连。
[0012]进一步地，所述安装箱内设有隔板，所述齿轮位于隔板下方，两个所述定位块的底端分别滑动连接于隔板的顶面两端处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.利于带动两个定位块同步反向移动，便于工件的放置位置持续居中，有效保障液压机的加工准确性，避免工件固定后的安装位置发生偏移，可使工件对准加工位置，省去液压机安装后的位置微调，提升了工件的加工效果，操作简便。
[0015]2.延长了第一齿条和第二齿条的可移动行程，有效提升对不同尺寸工件的定位效果。
[0016]3.两个定位块移动时，各自分别带动第一支撑条和第二支撑条在第一支撑槽和第二支撑槽内滑动，便于对定位块进行支撑，结构紧凑，安装稳定性好；在定位块的移动过程中，通过隔板对定位块进行支撑，便于提高定位块的连接稳定性，有效提升装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本液压机的夹紧装置的结构示意图；
[0018]图2为移动组件的结构示意图；
[0019]图3为安装箱的结构示意图一；
[0020]图4为安装箱的结构示意图二；
[0021]图5为本液压机的夹紧装置的局部结构示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、液压架；3、液压机；4、压块；5、定位块；6、移动组件；61、安装箱；62、齿轮；63、第一齿条；64、第二齿条；65、把手；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、定位杆；10、第二滑块；11、第二滑槽；12、定位条；13、第一让位口；14、第二让位口；15、第一支撑槽；16、第一支撑条；17、第二支撑槽；18、第二支撑条；19、隔板。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0025]如图1
‑
5所示，一种液压机的夹紧装置，包括底座1，底座1上设有液压架2，液压架2上设有液压机3，液压机3的底部设有压块4，底座1上还设有两个对称设置的定位块5，定位块5呈匚字形，两个定位块5的开口端相向设置，压块4位于两个定位块5的中间位置处的正上方，底座1上还设有用于带动两个定位块5同步沿相反方向运动的移动组件6。
[0026]如图1
‑
5所示，本实施例中，移动组件6包括安装箱61、齿轮62、第一齿条63、第二齿
条64以及把手65，安装箱61顶端贯通并设置于底座1上，齿轮62转动连接于底座1上，齿轮62位于安装箱61内，第一齿条63滑动连接于安装箱61的内壁一侧，第二齿条64滑动连接于安装箱61的内壁另一侧，第一齿条63与第二齿条64平行设置，第一齿条63与齿轮62啮合，齿轮62的另一端与第二齿条64啮合，其中一个定位块5与第一齿条63固连，另一个定位块5与第二齿条64固连，把手65固连于第二齿条64上。
[0027]如图2、3、4所示，使用时，通过把手65带动第二齿条64移动，带动齿轮62转动，使得第一齿条63和第二齿条64同步的反向移动，从而带动两个定位块5同步反向移动，便于工件的放置位置持续居中，有效保障液压机3的加工准确性，避免工件固定后的安装位置发生偏移，可使工件对准加工位置，省去液压机3安装后的位置微调，提升了工件的加工效果，操作简便；由于定位块5为匚字形，通过该内侧面对工件的两侧进行支撑，提高对工件的限位效果。
[0028]如图2、3、4所示，本实施例中，安装箱61上固连有第一滑块7，第一齿条63的顶面开设有第一滑槽8，第一滑块7滑动配合于第一滑槽8内，其中一个定位块5上具有定位杆9，定位杆9固定连接于第一滑槽8内；安装箱61上固连有第二滑块10，第二齿条64的顶面开设有第二滑槽11，第二滑块10滑动配合于第二滑槽11内，另一个定位块5上具有定位条12，定位条12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机的夹紧装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有液压架(2)，所述液压架(2)上设有液压机(3)，所述液压机(3)的底部设有压块(4)，其特征在于，所述底座(1)上还设有两个对称设置的定位块(5)，所述定位块(5)呈匚字形，两个所述定位块(5)的开口端相向设置，所述压块(4)位于两个定位块(5)的中间位置处的正上方，所述底座(1)上还设有用于带动两个定位块(5)同步沿相反方向运动的移动组件(6)。2.如权利要求1所述的液压机的夹紧装置，其特征在于，所述移动组件(6)包括安装箱(61)、齿轮(62)、第一齿条(63)、第二齿条(64)以及把手(65)，所述安装箱(61)顶端贯通并设置于底座(1)上，所述齿轮(62)转动连接于底座(1)上，所述齿轮(62)位于安装箱(61)内，所述第一齿条(63)滑动连接于安装箱(61)的内壁一侧，所述第二齿条(64)滑动连接于安装箱(61)的内壁另一侧，所述第一齿条(63)与第二齿条(64)平行设置，所述第一齿条(63)与齿轮(62)啮合，所述齿轮(62)的另一端与第二齿条(64)啮合，其中一个所述定位块(5)与第一齿条(63)固连，另一个所述定位块(5)与第二齿条(64)固连，所述把手(65)固连于第二齿条(64)上。3.如权利要求2所述的液压机的夹紧装置，其特征在于，所述安装箱(61)上固连有第一滑块(7)，所述第一齿条(63)的顶面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑块(7)滑动配合于第一滑槽(8)内，其中一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉兰，王志红，何家庆，邹成建，张敬尧，肖科，彭树杰，韩济才，
申请(专利权)人：重庆五九精密锻压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：