一种管材的吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材的吊装结构，属于吊装设备技术领域。该吊装结构，包括吊装组件和存放架；吊装组件用于抓取存放架；吊装组件包括吊梁、液压缸、T型臂、连接梁、连接臂和勾爪；吊梁的底部安装有液压缸，其两端分别与一T型臂的垂直端连接；T型臂的水平两端分别与一勾爪的一端铰接；液压缸的伸缩端与连接梁的顶部连接；连接梁的两端各连接有一连接臂；连接臂的两端分别与勾爪的中部铰接。本实用新型专利技术具有操作简单、吊装效果好等特点，解决了管材吊装运输时摇摆幅度大、安全性较低等问题。安全性较低等问题。安全性较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材的吊装结构


[0001]本技术属于吊装设备
，具体涉及一种管材的吊装结构。

技术介绍

[0002]吊装结构一般采用绳索和挂钩来起吊，吊装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正等主要工序，为保证安全，绑扎要求牢固又便于安装和绑拆，绑扎被吊物时，绑扎点的连线或绑扎重心要处于构件重心的上方。
[0003]目前对于管材的吊装结构也是采用绳索和挂钩，绳索将管材绑扎在一起，再用挂钩连接，通过起重设备搬运转移，但管材长度较长，绑扎起来的管材重心不平稳，导致吊装过程中管材容易散乱不整齐，摇摆幅度大，加上风力影响，管材会发生晃动，安全性低下，吊装效果差。
[0004]且采用挂钩连接，在转向过程中，由于惯性，捆扎的管材容易发生旋转，不能平稳的吊装，捆扎不稳的管材甚至会甩出，严重地可能会造成人员伤亡，存在巨大的安全隐患。鉴于此，需设计一种重心平稳、摇摆幅度小的管材吊装结构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种管材的吊装结构，以解决上述技术问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种管材的吊装结构，包括吊装组件和存放架；所述吊装组件抓取所述存放架；所述吊装组件包括吊梁、液压缸、T型臂、连接梁、连接臂和勾爪；所述吊梁的底部安装有所述液压缸，其两端分别与一所述T型臂的垂直端连接；所述T型臂的水平两端分别与一所述勾爪的一端铰接；所述液压缸的伸缩端与所述连接梁的顶部连接；所述连接梁的两端各连接有一所述连接臂；所述连接臂的两端分别与所述勾爪的中部铰接。
[0008]作为技术方案的进一步改进，所述吊装组件还包括连接板；至少设有两个所述连接板沿所述吊梁的长度方向间隔设置；所述连接板的一端与所述吊梁滑动连接，其另一端与所述连接梁固定连接。
[0009]作为技术方案的进一步改进，所述T型臂还包括滑槽；所述滑槽开设于所述T型臂的水平两端；所述勾爪可沿所述滑槽移动。
[0010]作为技术方案的进一步改进，所述勾爪抓取端的表面呈锯齿结构。
[0011]作为技术方案的进一步改进，所述存放架包括基架和支撑脚；所述基架底部两侧沿其长度方向上间隔安装有至少两个所述支撑脚；所述支撑脚与所述基架底部相互垂直。
[0012]作为技术方案的进一步改进，所述存放架还包括定位杆；所述定位杆的数量与所述支撑脚的数量相等；所述定位杆相对于所述支撑脚的位置安装于所述基架顶部两侧；所述支撑脚呈中空结构；所述定位杆的横截面积小于所述支撑脚的横截面积，以使所述定位杆可嵌入所述支撑脚内。
[0013]作为技术方案的进一步改进，所述存放架还包括固定组件；所述固定组件包括U型
杆；所述U型杆分别可拆卸连接于所述基架的两端；所述U型杆的两端端面朝向于所述基架。
[0014]作为技术方案的进一步改进，所述固定组件还包括套杆；所述套杆分别安装于所述基架的两端两侧；所述U型杆的两端分别与一所述套杆套接。
[0015]作为技术方案的进一步改进，所述存放架还包括调节件；所述调节件滑动安装于所述基架的两端；所述调节件平行于所述支撑脚；所述调节件至少设有两件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术能有效防止吊运管材过程中发生晃动；存放架内整齐摆放待运管材，管材与存放架重心平稳，吊运时，吊梁两端的勾爪勾住存放架的两侧，避免存放架单点受力，保证存放架受力均匀，不发生倾斜或晃动，有效降低管材的摇摆幅度。
[0018]2.本技术的勾爪抓取端与存放架接触的表面呈锯齿结构，增大勾爪与存放架之间的摩擦力，防止在吊装过程中勾爪与存放架移位滑动，即使特别是在起重设备管材转向过中也能防止移位，避免整体摇摆晃动。
[0019]3.本技术的U型杆和套杆能有效将管材套紧；U型杆的顶部内侧与最上层的管材贴合，随后固定U型杆使其套紧管材，防止管材发生滑动，避免风力或者起重设备转向过程中管材滑动甚至甩出，降低意外事件发生的机率，提高安全性。
[0020]4.本技术的调节件有效防止不同管径的管材混合堆放；当基架叠放管径不同的管材时，可根据待吊装管材的直径，滑动各个调节件，随后固定调节件，通过调节件的位置将基架内分成多个放置区，每个放置区防止管径相同的管材，调节件支撑管材，防止不同管径的管材吊运时混合堆放，导致管材叠放不整齐，甚至发生磕碰。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一种管材的吊装结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的吊装组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的吊装组件的整体结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的存放架的结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的存放架叠放的结构示意图；
[0027]图6位本技术提供的存放架内放置管材的结构示意图；
[0028]附图标记：1
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吊装组件，11
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吊梁，12液压缸，13
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T型臂，131
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滑槽，14
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连接梁，15
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连接臂，16
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勾爪，17
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连接板，2
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存放架，21
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基架，22
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支撑脚，23
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定位杆，24
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固定组件，241
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U型杆，242
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套杆，25
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调节件。
具体实施方式
[0029]为便于更好地理解本技术，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本技术的保护范围，但不限制本技术的保护范围。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要
性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]实施例一：
[0031]如图1至图3所示，一种管材的吊装结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材的吊装结构，其特征在于，包括吊装组件(1)和存放架(2)；所述吊装组件(1)用于抓取所述存放架(2)；所述吊装组件(1)包括吊梁(11)、液压缸(12)、T型臂(13)、连接梁(14)、连接臂(15)和勾爪(16)；所述吊梁(11)的底部安装有所述液压缸(12)，其两端分别与一所述T型臂(13)的垂直端连接；所述T型臂(13)的水平两端分别与一所述勾爪(16)的一端铰接；所述液压缸(12)的伸缩端与所述连接梁(14)的顶部连接；所述连接梁(14)的两端各连接有一所述连接臂(15)；所述连接臂(15)的两端分别与所述勾爪(16)的中部铰接。2.根据权利要求1所述的管材的吊装结构，其特征在于，所述吊装组件(1)还包括连接板(17)；至少设有两个所述连接板(17)沿所述吊梁(11)的长度方向间隔设置；所述连接板(17)的一端与所述吊梁(11)滑动连接，其另一端与所述连接梁(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的管材的吊装结构，其特征在于，所述T型臂(13)还包括滑槽(131)；所述滑槽(131)开设于所述T型臂(13)的水平两端；所述勾爪(16)可沿所述滑槽(131)移动。4.根据权利要求1所述的管材的吊装结构，其特征在于，所述勾爪(16)抓取端的表面呈锯齿结构。5.根据权利要求1
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4任一项所述的管材的吊装结构，其特征在于，所述存放架(2)包括基架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟斌，冯志刚，
申请(专利权)人：广西国塑管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：