一种可调节表面温度的成型模具制造技术

一种可调节表面温度的成型模具，包括上模和下模，上模和下模的两侧均设有两个第一拉块，上模和下模的表面开设有两个调节盒安装槽，两个调节盒安装槽内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块，有益效果是：当需要调节上模或者下模内的温度时，通过启动其中一个调节盒内的换热器和水泵，从而可以使得冷却液在S形冷却管内进行流动，进而可以实现降温的效果，当需要进行加热时，通过启动另一个调节盒内的加热管，从而可以实现升温的效果，当需要将调节盒进行拆卸时，同时向中移动两个第一拉块，使得第一插块从而第一固定块的插槽中移出，并收缩至第二固定块内，可以将调节盒从上模或下模中取出，即可实现拆卸的目的。即可实现拆卸的目的。即可实现拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节表面温度的成型模具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种可调节表面温度的成型模具。

技术介绍

[0002]在如今的制造业中，通常使用模具对一些特定的零件进行注塑加工操作，为了提高模具加工的质量，需要一种可调节表面温度的成型模具。
[0003]现有的模具在注塑时，大多便于调节其内部的温度，同时不便于对调节温度的设备进行拆装操作，从而使得不便于后续对设备进行维护或更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节表面温度的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种可调节表面温度的成型模具，其包括：上模和下模，上模和下模的两侧均设有两个第一拉块，所述上模和下模的表面开设有两个调节盒安装槽，两个调节盒安装槽内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块，所述第二固定块的两侧均设有第一固定块，所述第二固定块的内部设有锁紧机构，所述锁紧机构包括两个可以相互移动的第一插块，两个调节盒安装槽的内部均安装有调节盒，所述调节盒的底部与两个第一固定块块焊接。
[0006]优选的，两个所述第一插块相互靠近的一侧设有锁紧盒，所述锁紧盒焊接在第二固定块的内壁上，两个所述第一插块相互靠近的一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在锁紧盒的内壁上，两个所述第一插块靠近两个第一拉块的一端焊接有连接块，所述连接块的另外一端通过连接杆和第一拉块固定连接，所述连接块靠近锁紧盒的一端焊接有插杆，所述插杆靠近锁紧盒的一端为弧面，所述插杆的顶部开设有限位槽。
[0007]优选的，两个所述第一插块远离两个第一拉块的一侧设有限位板，所述限位板焊接在第二固定块的内壁上，所述限位板靠近第一插块的一端开设有滑槽，所述第一插块通过滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述锁紧盒靠近两个第一拉块的一侧设有第二拉块，所述锁紧盒的内部设有升降板，所述升降板远离第二拉块的一端通过两个第二弹簧焊接在锁紧盒的内壁上，所述升降板的另外一端焊接有连接杆，且连接杆远离升降板的一端与第二拉块焊接，所述升降板靠近第二拉块的一端焊接有两个第二插块，两个所述第二插块相互远离的一端为弧面。
[0009]优选的，其中一个所述调节盒的内部设有S形冷却管，所述S形冷却管的内部设有冷却液，所述S形冷却管的一端安装有水泵，所述S形冷却管的另一端安装有换热器，另一个所述调节盒的内部安装有多个加热管。
[0010]本技术具有以下优点：当需要调节上模或者下模内的温度时，通过启动其中一个调节盒内的换热器和水泵，从而可以使得冷却液在S形冷却管内进行流动，进而可以实
现降温的效果，当需要进行加热时，通过启动另一个调节盒内的加热管，从而可以实现升温的效果，当需要将调节盒进行拆卸时，同时向中移动两个第一拉块，使得第一插块从而第一固定块的插槽中移出，并收缩至第二固定块内，可以将调节盒从上模或下模中取出，即可实现拆卸的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的主体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的调节盒安装槽内部结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的调节盒安装槽内部俯视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的A处放大结构示意图；
[0015]图5是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的锁紧盒内部结构示意图；
[0016]图6是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的其中一个调节盒内部结构示意图；
[0017]图7是本技术一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的另外一个调节盒内部结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、上模；2、下模；3、调节盒；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一拉块；7、第一插块；8、第一弹簧；9、锁紧盒；10、升降板；11、第二插块；12、第二拉块；13、S形冷却管；14、加热管；15、调节盒安装槽；16、锁紧机构；17、连接块；18、限位板；19、第二弹簧；20、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种可调节表面温度的成型模
具，包括上模1和下模2，上模1和下模2的两侧均设有两个第一拉块6，上模1和下模2的表面开设有两个调节盒安装槽15，两个调节盒安装槽15内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块5，第二固定块5的两侧均设有第一固定块4，第二固定块5的内部设有锁紧机构16，锁紧机构16包括两个可以相互移动的第一插块7，两个调节盒安装槽15的内部均安装有调节盒3，调节盒3的底部与两个第一固定块块4焊接。
[0024]优选的，两个第一插块7相互靠近的一侧设有锁紧盒9，锁紧盒9焊接在第二固定块5的内壁上，两个第一插块7相互靠近的一端均固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接在锁紧盒9的内壁上，两个第一插块7靠近两个第一拉块6的一端焊接有连接块17，连接块17的另外一端通过连接杆和第一拉块6固定连接，连接块17靠近锁紧盒9的一端焊接有插杆20，插杆20靠近锁紧盒9的一端为弧面，插杆20的顶部开设有限位槽，通过同时向中移动两个第一拉块6，进而可以带动第一插块7移动，使得第一插块7从而第一固定块4的插槽中移出，并收缩至第二固定块5内。
[0025]优选的，两个第一插块7远离两个第一拉块6的一侧设有限位板18，限位板18焊接在第二固定块5的内壁上，限位板18靠近第一插块7的一端开设有滑槽，第一插块7通过滑块滑动连接在滑槽内，当第一插块7进行移动时，可以使得滑块在限位板18的滑槽内，从而可以对第一插块7起到限位的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节表面温度的成型模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，上模(1)和下模(2)的两侧均设有两个第一拉块(6)，所述上模(1)和下模(2)的表面开设有两个调节盒安装槽(15)，两个调节盒安装槽(15)内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的两侧均设有第一固定块(4)，所述第二固定块(5)的内部设有锁紧机构(16)，所述锁紧机构(16)包括两个可以相互移动的第一插块(7)，两个调节盒安装槽(15)的内部均安装有调节盒(3)，所述调节盒(3)的底部与两个第一固定块(4)焊接。2.如权利要求1所述的一种可调节表面温度的成型模具，其特征在于，两个所述第一插块(7)相互靠近的一侧设有锁紧盒(9)，所述锁紧盒(9)焊接在第二固定块(5)的内壁上，两个所述第一插块(7)相互靠近的一端均固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接在锁紧盒(9)的内壁上，两个所述第一插块(7)靠近两个第一拉块(6)的一端焊接有连接块(17)，所述连接块(17)的另外一端通过连接杆和第一拉块(6)固定连接，所述连接块(17)靠近锁紧盒(9)的一端焊接有插杆(20)，所述插杆(20)靠近锁紧盒(9)的一端为弧面，所述插杆(20)的顶部开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚运，宁家钦，陈蜃，黄爱才，杜立勇，谢军，杨元明，陈浩，
申请(专利权)人：东莞市荣辰精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：