【技术实现步骤摘要】
一种实现抽芯式脱模的注塑模具
本技术属于注塑模具领域,具体涉及一种实现抽芯式脱模的注塑模具。
技术介绍
塑料产品的生产,都是采用模具进行注塑而成,模具的结构直接影响产品的质量及生产效率。当产品具有环形侧壁,并且环形侧壁上设有倒扣时,需要另外设计倒扣位脱模的机构,否则无法通过顶出机构顶出塑件进行脱模,而现有脱模结构主要采用两个斜顶行位结构进行脱模,但这种结构需要较大的空间,这就导致产品环形侧壁内倒扣较小时就无法使用这种结构,从而解决不了出模问题,不利于实际生产使用。公开号为CN203305479U的中国专利公开了一种内行位抽芯机构及注塑模具,内行位抽芯机构包括缩柯铲基以及与缩柯铲基连接的六个斜楔式内行位,在模具合模状态下缩柯铲基与六个斜楔式内行位紧密接触,且六个斜楔式内行位均匀分布在缩柯铲基的周边,在开模状态下缩柯铲基脱离六个斜楔式内行位;所述六个斜楔式内行位在所述缩柯铲基轴向方向上对称分布;在合模状态下,所述六个斜楔式内行位的顶面以及所述缩柯铲基的顶面拼接形成与所述环形塑件适配的圆形或椭圆形;所述内行位抽芯机构还包括 ...
【技术保护点】
1.一种实现抽芯式脱模的注塑模具,其特征在于:包括抽芯模具组件(1)、注塑组件(2)、限位组件(3)、固定组件(4)和气压组件(5);所述抽芯模具组件(1)左侧与注塑组件(2)右侧可拆卸连接,所述注塑组件(2)左侧与限位组件(3)右侧固定连接,所述固定组件(4)左侧与气压组件(5)右侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种实现抽芯式脱模的注塑模具,其特征在于:包括抽芯模具组件(1)、注塑组件(2)、限位组件(3)、固定组件(4)和气压组件(5);所述抽芯模具组件(1)左侧与注塑组件(2)右侧可拆卸连接,所述注塑组件(2)左侧与限位组件(3)右侧固定连接,所述固定组件(4)左侧与气压组件(5)右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现抽芯式脱模的注塑模具,其特征在于:所述抽芯模具组件(1)包括上模具(101)、下模具(102)、冷却槽(103)、模具契合齿(104)、收缩槽(105)、模具槽(106)、注塑口(107)、抽离芯(108)和十字锁(109),所述上模具(101)与下模具(102)可拆卸连接,所述上模具(101)和下模具(102)均设有两个,两个所述上模具(101)和下模具(102)通过抽离芯(108)可拆卸连接,所述抽离芯(108)与十字锁(109)可拆卸连接,所述冷却槽(103)设于下模具(102)上侧,所述模具契合齿(104)、收缩槽(105)和模具槽(106)均设于下模具(102)内,所述收缩槽(105)与模具槽(106)连接,所述上模具(101)和下模具(102)均设有模具契合齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢军,陈亚运,陈蜃,李子安,杨元明,陈锦武,宁家钦,陈浩,
申请(专利权)人:东莞市荣辰精密模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。