采用冷却水管路的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及采用冷却水管路的注塑模具，包括管路组件、冷却组件、支架组件和注塑组件，所述管路组件底部固定连接于支架组件上，所述管路组件通过管道将冷却组件和注塑组件联通，所述注塑组件固定连接于支架组件上；所述管路组件包括第一阀门、第一管道、第二阀门、第二管道、泄压阀门、第三管道和第四管道，所述第一管道上固定连接有第一阀门和第二阀门，所述第一管道一端与冷却组件连接，另一端与第二管道和第三管道连接，所述第二管道和第三管道连接处还固定连接有泄压阀门。本实用新型专利技术解决了现有技术冷却效率低，成型质量较差；结构强度差，容易出现质量问题；注塑不稳定，成品质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
采用冷却水管路的注塑模具
本技术属于模具
，具体涉及采用冷却水管路的注塑模具。
技术介绍
传统注塑模具一般包括第一模板和第二模板，第一模板上设置注塑流道和浇注端头，第二模板上设置模具型腔，第一模板与第二模板插接后塑料溶液从注塑流道注入浇注端头，再由浇注端头注入第一模板的型腔中，待冷却后第一模板与第二模板分离，此时第一模板的浇注流道中存在冷却凝固后的注塑残留物，而第二模板分离后得到产品，操作配置此类模具的设备时需要专门人员将第一模板中的注塑残留物取出再投入到一旁的塑料粉碎机中粉碎，然后加热融化重新投入注塑使用中，或者此类操作中取出塑料残留物的工作由机械手完成，但是这种操作需要配置粉碎机等，而且照看设备所耗费的人工也较大，因此涉及的运行成本较高。在上述设备基础上，曾经也有人采用热流道的方式进行操作，而热流道中需要配备大量的热电偶等元器件，不但需要耗费大量成本，也使单位个数的注塑端头所需的空间增大，不利于注塑端头的增加，也不利于提高设备的工作效率。另外，传统注塑模具的第一模板采用一体的结构，而热流道的温度一般都比较高，达到200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用冷却水管路的注塑模具，其特征在于：包括管路组件(2)、冷却组件(1)、支架组件(3)和注塑组件(4)，所述管路组件(2)底部固定连接于支架组件(3)上，所述管路组件(2)通过管道将冷却组件(1)和注塑组件(4)联通，所述注塑组件(4)固定连接于支架组件(3)上；/n所述管路组件(2)包括第一阀门(211)、第一管道(212)、第二阀门(213)、第二管道(214)、泄压阀门(215)、第三管道(216)和第四管道(217)，所述第一管道(212)上固定连接有第一阀门(211)和第二阀门(213)，所述第一管道(212)一端与冷却组件(1)连接，另一端与第二管道(214)和第三管道(21...

【技术特征摘要】
1.采用冷却水管路的注塑模具，其特征在于：包括管路组件(2)、冷却组件(1)、支架组件(3)和注塑组件(4)，所述管路组件(2)底部固定连接于支架组件(3)上，所述管路组件(2)通过管道将冷却组件(1)和注塑组件(4)联通，所述注塑组件(4)固定连接于支架组件(3)上；
所述管路组件(2)包括第一阀门(211)、第一管道(212)、第二阀门(213)、第二管道(214)、泄压阀门(215)、第三管道(216)和第四管道(217)，所述第一管道(212)上固定连接有第一阀门(211)和第二阀门(213)，所述第一管道(212)一端与冷却组件(1)连接，另一端与第二管道(214)和第三管道(216)连接，所述第二管道(214)和第三管道(216)连接处还固定连接有泄压阀门(215)，所述第三管道(216)上固定连接于第四管道(217)一端。


2.根据权利要求1所述的采用冷却水管路的注塑模具，其特征在于：所述管路组件(2)还包括压力传感器(218)、第五管道(219)、分流器(220)、第一分流管(221)和第二分流管(222)，所述压力传感器(218)固定连接于第五管道(219)上，所述第五管道(219)一端连接在压力传感器(218)上，所述第五管道(219)另一端与分流器(220)连接，所述分流器(220)上还连接有第一分流管(221)和第二分流管(222)。


3.根据权利要求2所述的采用冷却水管路的注塑模具，其特征在于：所述支架组件(3)包括横向支架(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚运，陈蜃，李子安，杨元明，陈锦武，谢军，宁家钦，陈浩，
申请(专利权)人：东莞市荣辰精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44