一种模具生产用温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模具生产用温度调节装置，解决现有技术中存在的缺点，包括支脚和固定在支脚上的下模，所述下模的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，所述下模和上模的内部分别设有下模仁和上模仁，所述下模仁的内部通过沉头螺钉固定有仿形镶件，仿形镶件上滑动设置有滑动冷却镶件；通过油缸、滑动冷却镶件、第二冷却箱等结构的设置，在下模和下模仁内部增设一个可滑动的冷却镶件，能够伸至模腔的中部，物料起初进入时，可以快速地对物料进行冷却降温，一端时间后滑动冷却镶件可收起在模腔的两侧，加快了降温速度，缩短了成型周期。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用温度调节装置
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种模具生产用温度调节装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术中注塑模具在对产品的温度进行调节时，都是在下模仁上设置一个板状的冷却镶件，利用冷却水至冷却镶件内部进行冷却，冷却的范围有限，温度调控不均匀，冷却效果差，此外，物料在刚进入模腔内部时温度处于最高点，一般的冷却方式较缓慢，难以快速地对物料进行冷却，成型的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却效果差、生产效率低下的缺点，而提出的一种模具生产用温度调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具生产用温度调节装置，包括支脚和固定在支脚上的下模，所述下模的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，所述下模和上模的内部分别设有下模仁和上模仁，所述下模仁的内部通过沉头螺钉固定有仿形镶件，仿形镶件上滑动设置有滑动冷却镶件；所述下模的前侧固定设置有第一冷却箱，第一冷却箱上通过法兰盘固定连接有第一进水管和第一回流管，所述仿形镶件的内部开设有第一冷却回路，所述第一进水管和第一回流管分别与所述第一冷却回路的进口和出口固定连接；所述下模的两侧均固定设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的一侧分别通过法兰盘固定连接有第二进水管和第二回流管，第二进水管和第二回流管的另一端均固定连接有软管，所述滑动冷却镶件的内部开设有第二冷却回路，两个软管分别与所述第二冷却回路的进口和出口固定连接。优选的，所述下模的两侧均通过六角螺钉固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与所述滑动冷却镶件的一侧固定连接。优选的，所述下模和下模仁的内部分别开设有相连通的第一通槽和第二通槽，所述活塞杆穿过第一通槽和第二通槽的内部，所述滑动冷却镶件、第一通槽以及第二通槽的中心在同一轴线上。优选的，所述仿形镶件的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔的内部通过沉头螺钉固定有密封导套，所述滑动冷却镶件与所述密封导套密封滑动连接。优选的，所述上模的内部开设有对称布置的导向孔，所述导向孔的内部装配有衬套，所述导柱装配在所述衬套的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第一冷却箱、仿形镶件、第一进水管以及第一回流管等结构的设置，将冷却镶件设计成与产品的形状相仿，可以均匀地对物料进行降温，冷却范围扩大，提升了冷却效果。2、本技术中通过油缸、滑动冷却镶件、第二冷却箱等结构的设置，在下模和下模仁内部增设一个可滑动的冷却镶件，能够伸至模腔的中部，物料起初进入时，可以快速地对物料进行冷却降温，一端时间后滑动冷却镶件可收起在模腔的两侧，加快了降温速度，缩短了成型周期。附图说明图1为本技术提出的一种模具生产用温度调节装置的主视图；图2为本技术提出的下模的正面剖视图；图3为本技术提出的一种模具生产用温度调节装置的标号A处放大图。图中：1支脚、2下模、21下模仁、22仿形镶件、23密封导套、3导柱、4上模、41上模仁、5支架、6油缸、7第一冷却箱、71第一进水管、72第一回流管、8第二冷却箱、81第二进水管、82第二回流管、83软管、9滑动冷却镶件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种模具生产用温度调节装置，包括支脚1和固定在支脚1上的下模2，所述下模2的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导柱3，导柱3的外部滑动装配有上模4，下模2和上模4的内部分别设有下模仁21和上模仁41，下模仁21的内部通过沉头螺钉固定有仿形镶件22，仿形镶件22上滑动设置有滑动冷却镶件9；下模2的前侧固定设置有第一冷却箱7，第一冷却箱7上通过法兰盘固定连接有第一进水管71和第一回流管72，仿形镶件22的内部开设有第一冷却回路，第一进水管71和第一回流管72分别与第一冷却回路的进口和出口固定连接；下模2的两侧均固定设置有第二冷却箱8，第二冷却箱8的一侧分别通过法兰盘固定连接有第二进水管81和第二回流管82，第二进水管81和第二回流管82的另一端均固定连接有软管83，滑动冷却镶件9的内部开设有第二冷却回路，两个软管83分别与第二冷却回路的进口和出口固定连接。其中，通过第一冷却箱7、仿形镶件22、第一进水管71以及第一回流管72等结构的设置，将冷却镶件设计成与产品的形状相仿，可以均匀地对物料进行降温，冷却范围扩大，提升了冷却效果，通过油缸6、滑动冷却镶件9、第二冷却箱8等结构的设置，在下模2和下模仁21内部增设一个可滑动的冷却镶件，能够伸至模腔的中部，物料起初进入时，可以快速地对物料进行冷却降温，一段时间后滑动冷却镶件9可收起在模腔的两侧，加快了降温速度，缩短了成型周期。下模2的两侧均通过六角螺钉固定有支架5，支架5的顶部通过螺栓固定安装有油缸6，油缸6的内部设置有活塞杆61，活塞杆61的端部与滑动冷却镶件9的一侧固定连接。下模2和下模仁21的内部分别开设有相连通的第一通槽和第二通槽，活塞杆61穿过第一通槽和第二通槽的内部，滑动冷却镶件9、第一通槽以及第二通槽的中心在同一轴线上。仿形镶件22的侧壁上开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺钉固定有密封导套23，滑动冷却镶件9与密封导套23密封滑动连接。上模4的内部开设有对称布置的导向孔，导向孔的内部装配有衬套，导柱3装配在衬套的内部。本技术的具体实施过程如下：下模2和上模4分别安装在注塑成型机的固定模板及移动模板上，在注塑成型时，上模4沿导柱3滑动与下模2合起合模，上模仁41与下模仁21形成注塑型腔，注塑机的原料经上模4的注塑通道射入型腔内部，此时滑动冷却镶件9位于型腔内部，如图1所示，此时第二冷却箱8管路的阀门打开，经第二进水管81、第二回流管82以及软管83组成冷却循环回路，冷却水进入滑动冷却镶件9后使得高温物料急速降温，在型腔中设有温度传感器，温度达到设定值后，信号输出至控制器，经控制器使得油缸6动作，油缸6的活塞杆61则拉动滑动冷却镶件9沿着密封导套23滑移，从而将滑动冷却镶件9收在模腔的内壁两侧；进一步的，随后物料在型腔内部逐步冷却成型，此过程中，第一冷却水箱管路阀门打开，可对产品的温度进行调节降温，利用贴合在产品外侧的仿形镶件22，可以使得物料或产品受到均匀的降温效果，从而提高了冷却效率，在一定程度上也可避免产品因局部温差过大而发生形变，提升了产品的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用温度调节装置，包括支脚(1)和固定在支脚(1)上的下模(2)，其特征在于，所述下模(2)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导柱(3)，导柱(3)的外部滑动装配有上模(4)，所述下模(2)和上模(4)的内部分别设有下模仁(21)和上模仁(41)，所述下模仁(21)的内部通过沉头螺钉固定有仿形镶件(22)，仿形镶件(22)上滑动设置有滑动冷却镶件(9)；/n所述下模(2)的前侧固定设置有第一冷却箱(7)，第一冷却箱(7)上通过法兰盘固定连接有第一进水管(71)和第一回流管(72)，所述仿形镶件(22)的内部开设有第一冷却回路，所述第一进水管(71)和第一回流管(72)分别与所述第一冷却回路的进口和出口固定连接；/n所述下模(2)的两侧均固定设置有第二冷却箱(8)，所述第二冷却箱(8)的一侧分别通过法兰盘固定连接有第二进水管(81)和第二回流管(82)，第二进水管(81)和第二回流管(82)的另一端均固定连接有软管(83)，所述滑动冷却镶件(9)的内部开设有第二冷却回路，两个软管(83)分别与所述第二冷却回路的进口和出口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用温度调节装置，包括支脚(1)和固定在支脚(1)上的下模(2)，其特征在于，所述下模(2)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导柱(3)，导柱(3)的外部滑动装配有上模(4)，所述下模(2)和上模(4)的内部分别设有下模仁(21)和上模仁(41)，所述下模仁(21)的内部通过沉头螺钉固定有仿形镶件(22)，仿形镶件(22)上滑动设置有滑动冷却镶件(9)；
所述下模(2)的前侧固定设置有第一冷却箱(7)，第一冷却箱(7)上通过法兰盘固定连接有第一进水管(71)和第一回流管(72)，所述仿形镶件(22)的内部开设有第一冷却回路，所述第一进水管(71)和第一回流管(72)分别与所述第一冷却回路的进口和出口固定连接；
所述下模(2)的两侧均固定设置有第二冷却箱(8)，所述第二冷却箱(8)的一侧分别通过法兰盘固定连接有第二进水管(81)和第二回流管(82)，第二进水管(81)和第二回流管(82)的另一端均固定连接有软管(83)，所述滑动冷却镶件(9)的内部开设有第二冷却回路，两个软管(83)分别与所述第二冷却回路的进口和出口固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：熊延开，
申请(专利权)人：昆山易昌凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32