一种具有高稳定性的合模机构制造技术

技术编号:23538859 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-20 11:15
本实用新型专利技术涉及合模机构技术领域,尤其涉及一种具有高稳定性的合模机构,解决现有技术中存在合模稳定性差的缺点,包括下模板和上模板,所述上模板设置在下模板的正上方,且下模板的顶部两侧与上模板的底部两侧均开设有稳固槽,所述上模板的顶部通过螺栓固定有上模固定板,所述上模固定板的底部一侧通过螺栓固定有丝杠,丝杠的外部装配有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外侧套设有齿轮,通过稳固槽、加固块、卡槽、卡块、齿轮、齿条等结构的设置,在模具合模之后,卡块自动卡入卡槽的内部,使上模板和下模板之间相互卡住,避免了合模后上模板与下模板之间抖动错位,有效地解决了合模稳定性差的缺点,提高了产品的生产质量。

A mould closing mechanism with high stability

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的合模机构
本技术涉及合模机构
,尤其涉及一种具有高稳定性的合模机构。
技术介绍
合模装置一般主要由前、后固定模板、移动模板、拉杆及动模板驱动装置等组成,它是注塑机合模系统的主要组成部件,注塑机合模装置通常按其工作原理可分为机械式、液压式和液压-机械组合式三种类型。现有技术中使用到的合模机构较简单,在合模之后,上下模板之间没有连接关系,合模之后由于设备的振动力时常使上下模的位置偏移,合模的稳定性低,降低了产品的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在合模稳定性差的缺点,而提出的一种具有高稳定性的合模机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有高稳定性的合模机构,包括下模板和上模板,所述上模板设置在下模板的正上方,且下模板的顶部两侧与上模板的底部两侧均开设有稳固槽,所述上模板的顶部通过螺栓固定有上模固定板,所述上模固定板的底部一侧通过螺栓固定有丝杠,丝杠的外部装配有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外侧套设有齿轮,所述齿轮转动安装在所述下模板的两侧,且齿轮啮合连接有齿条,所述齿条滑动设置在所述下模板的顶部,且齿条的一侧通过螺丝固定有连接板,连接板的两侧均通过六角螺钉固定有加固块。优选的,所述齿轮的中心开设有通孔,所述滚珠螺母焊接固定在通孔的内部。优选的,所述加固块的一侧设置有一体结构的卡块,所述稳固槽的内部开设有卡槽,卡槽的横截面积与卡块的横截面积大小相等,且卡槽与卡块的数量均设置为两个。优选的,所述下模板的顶部开设有滑槽,所述齿条的一端焊接有滑块,滑块与滑槽的内部滑动连接。优选的,所述下模板的两侧均通过螺丝固定有固定块,固定块的内部开设有圆孔,所述丝杠嵌入在圆孔的内部。优选的,所述下模板的两侧均通过螺栓固定有支撑杆,所述齿轮的底部一侧开设有圆槽,支撑杆的一端与圆槽的内部滑动连接。本技术的有益效果是:本技术中通过稳固槽、加固块、卡槽、卡块、齿轮、齿条等结构的设置,在模具合模之后,卡块自动卡入卡槽的内部,使上模板和下模板之间相互卡住,避免了合模后上模板与下模板之间抖动错位,有效地解决了合模稳定性差的缺点,提高了产品的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种具有高稳定性的合模机构的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种具有高稳定性的合模机构的侧视图;图3为本技术提出的加固块的结构示意图;图4为本技术提出的一种具有高稳定性的合模机构的标号A处放大图。图中:1下模板、2上模板、3丝杠、4齿轮、5连接板、6齿条、7加固块、8滚珠螺母、9固定块、10滑槽、11稳固槽、12卡槽、13卡块、14圆槽、15支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种具有高稳定性的合模机构,包括下模板1和上模板2,所述上模板2设置在下模板1的正上方,且下模板1的顶部两侧与上模板2的底部两侧均开设有稳固槽11,上模板2的顶部通过螺栓固定有上模固定板,上模固定板的底部一侧通过螺栓固定有丝杠3,丝杠3的外部装配有滚珠螺母8,滚珠螺母8的外侧套设有齿轮4,齿轮4的中心开设有通孔,滚珠螺母8焊接固定在通孔的内部,齿轮4转动安装在下模板1的两侧,下模板1的两侧均通过螺栓固定有支撑杆15,齿轮4的底部一侧开设有圆槽14,支撑杆15的一端与圆槽14的内部滑动连接,且齿轮4啮合连接有齿条6,齿条6滑动设置在下模板1的顶部,且齿条6的一侧通过螺丝固定有连接板5,连接板5的两侧均通过六角螺钉固定有加固块7,加固块7的一侧设置有一体结构的卡块13,稳固槽11的内部开设有卡槽12,通过稳固槽11、加固块7、卡槽12、卡块13、齿轮4、齿条6等结构的设置,在模具合模之后,卡块13自动卡入卡槽12的内部,使上模板2和下模板1之间相互卡住,避免了合模后上模板2与下模板1之间抖动错位,有效地解决了合模稳定性差的缺点,提高了产品的生产质量,卡槽12的横截面积与卡块13的横截面积大小相等,且卡槽12与卡块13的数量均设置为两个,下模板1的顶部开设有滑槽10,齿条6的一端焊接有滑块,滑块与滑槽10的内部滑动连接,下模板1的两侧均通过螺丝固定有固定块9,固定块9的内部开设有圆孔,丝杠3嵌入在圆孔的内部。本实施例中,模具合模时,上模板2向下移动,带动丝杠3向下移动,根据丝杠原理,由于滚珠螺母8的高度不变,丝杠3在固定块9的内部向下移动,丝杠3不转动时,滚珠螺母8被带着转动,驱动齿轮4转动,齿轮4和齿条6啮合,使齿条6在下模板1的顶部滑动,带动与之刚性连接的加固块7向中间移动,当合模完成之后,加固块7正好移动入稳固槽11的内部,同时卡块13也卡入卡槽12的内部,通过卡块13和卡槽12相互卡入,使上模板2与下模板1在合模之后卡在一起,加强了上模板2与下模板1之间的连接,使合模更加稳定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有高稳定性的合模机构,包括下模板(1)和上模板(2),其特征在于,所述上模板(2)设置在下模板(1)的正上方,且下模板(1)的顶部两侧与上模板(2)的底部两侧均开设有稳固槽(11),所述上模板(2)的顶部通过螺栓固定有上模固定板,所述上模固定板的底部一侧通过螺栓固定有丝杠(3),丝杠(3)的外部装配有滚珠螺母(8),所述滚珠螺母(8)的外侧套设有齿轮(4),所述齿轮(4)转动安装在所述下模板(1)的两侧,且齿轮(4)啮合连接有齿条(6),所述齿条(6)滑动设置在所述下模板(1)的顶部,且齿条(6)的一侧通过螺丝固定有连接板(5),连接板(5)的两侧均通过六角螺钉固定有加固块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的合模机构,包括下模板(1)和上模板(2),其特征在于,所述上模板(2)设置在下模板(1)的正上方,且下模板(1)的顶部两侧与上模板(2)的底部两侧均开设有稳固槽(11),所述上模板(2)的顶部通过螺栓固定有上模固定板,所述上模固定板的底部一侧通过螺栓固定有丝杠(3),丝杠(3)的外部装配有滚珠螺母(8),所述滚珠螺母(8)的外侧套设有齿轮(4),所述齿轮(4)转动安装在所述下模板(1)的两侧,且齿轮(4)啮合连接有齿条(6),所述齿条(6)滑动设置在所述下模板(1)的顶部,且齿条(6)的一侧通过螺丝固定有连接板(5),连接板(5)的两侧均通过六角螺钉固定有加固块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的合模机构,其特征在于,所述齿轮(4)的中心开设有通孔,所述滚珠螺母(8)焊接固定在通孔的内部。


3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的合模机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊延开
申请(专利权)人:昆山易昌凯精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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