【技术实现步骤摘要】
一种可控制开模顺序达到安全生产的装置
本技术涉及塑胶产品模具
,具体为一种可控制开模顺序达到安全生产的装置。
技术介绍
模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。为了达到安全生产,现在很多塑胶模具在注塑机生产过程中必须控制开模与合模动作,如果没能考虑合理有效的控制,模具经常出现压模,撞坏模具部件等现象,大大降低了模具寿命,甚至无法正常进行试模阶段。针对上述问题,在原有模具控制装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可控制开模顺序达到安全生产的装置,解决了模具经常出现压模,撞坏模具部件等现象,大大降低了模具寿命,甚至无法正常进行试模阶段的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可控制开模顺序 ...
【技术保护点】
1.一种可控制开模顺序达到安全生产的装置,包括定模(1)和尼龙扣(9),其特征在于:所述定模(1)的左端内侧开设有预留槽(2),且预留槽(2)的内部通过支撑柱(4)和支撑弹簧(5)与支撑板(3)相互连接,同时支撑板(3)的左端设置有支架(6),所述支架(6)的右表面前后两端均通过卡块(16)与定模(1)相互连接,且定模(1)的右表面中部固定有前模(7),所述前模(7)的左右两端均固定有限位槽(8),且前模(7)的拐角处外侧均设置有有限位槽(8),所述尼龙扣(9)通过置物槽(10)和限位孔(11)与定模(1)相互连接,且置物槽(10)开设在定模(1)内部,同时置物槽(10)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种可控制开模顺序达到安全生产的装置,包括定模(1)和尼龙扣(9),其特征在于:所述定模(1)的左端内侧开设有预留槽(2),且预留槽(2)的内部通过支撑柱(4)和支撑弹簧(5)与支撑板(3)相互连接,同时支撑板(3)的左端设置有支架(6),所述支架(6)的右表面前后两端均通过卡块(16)与定模(1)相互连接,且定模(1)的右表面中部固定有前模(7),所述前模(7)的左右两端均固定有限位槽(8),且前模(7)的拐角处外侧均设置有有限位槽(8),所述尼龙扣(9)通过置物槽(10)和限位孔(11)与定模(1)相互连接,且置物槽(10)开设在定模(1)内部,同时置物槽(10)的内侧设置有连接孔(13),所述定模(1)通过连接孔(13)和连接杆(12)与动模(19)相互连接,且动模(19)的左表面中部开设有后模(21),同时后模(21)的拐角处外侧均开设有尼龙套(20),所述动模(19)的拐角处均通过轴柱(15)和轴套(14)与定模(1)相互连接,且动模(19)的前后两端均通过连接套(17)与压合装置(22)相互连接,同时连接套(17)通过伸缩槽(18)与卡块(16)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制开模顺序达到安全生产的装置,其特征在于:所述定模(1)通过卡块(16)与支架(6)卡合连接,且卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖潮流,
申请(专利权)人:泉州市三泰潮流模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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