本实用新型专利技术涉及雷尼镍催化剂生产技术领域，具体涉及一种雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置。所述雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，包括设置在密闭除尘室中的雷蒙磨和旋风分离器，雷蒙磨出料口连接旋风分离器进料口，旋风分离器出气口经鼓风机后分别连接雷蒙磨进气口和分离器除尘管路；密闭除尘室的侧面设有进料通道和出料通道，其中进料通道连接雷蒙磨的进料口，出料通道连接旋风分离器的出料口；密闭除尘室的顶部设有引风口，分离器除尘管路和引风口经引风管路依次连接布袋除尘器和引风机。本实用新型专利技术的密闭除尘装置，对产生粉尘较多的粉碎单元进行密闭除尘，避免了粉尘污染环境，提高了物料利用率，保障了生产安全。保障了生产安全。保障了生产安全。
【技术实现步骤摘要】
雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置
[0001]本技术涉及雷尼镍催化剂生产
，具体涉及一种雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置。
技术介绍
[0002]雷尼镍催化剂是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂，对氢气的强吸附性，高催化活性和热稳定性使得雷尼镍被广泛用于很多工业过程和有机合成反应中。
[0003]目前雷尼镍催化剂的生产工艺一般如下：采用镍铝融化
→
合金冷却
→
合金破碎
→
筛分
→
活化合金粉
→
包装工艺。其中合金破碎是产生粉尘较多的环节，尤其是雷蒙磨和旋风分离器，其在粉碎和分离过程中会产生大量的粉尘，目前的除尘系统为非密闭的，一般是在产生粉尘处采用吸风口吸尘，但是由于吸风口面积、吸风量、非密闭等原因，导致粉尘吸收不完全。未吸收的雷尼镍粉尘在空气中，不仅污染环境，造成物料浪费，制造成本升高，而且铝镍合金粉尘具有爆炸性的可能，造成安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，对产生粉尘较多的粉碎单元进行密闭除尘，避免了粉尘污染环境，提高了物料利用率，保障了生产安全。
[0005]本技术所述的雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，包括设置在密闭除尘室中的雷蒙磨和旋风分离器，所述雷蒙磨出料口连接旋风分离器进料口，旋风分离器出气口经鼓风机后分别连接雷蒙磨进气口和分离器除尘管路；所述密闭除尘室的侧面设有进料通道和出料通道，其中进料通道连接雷蒙磨的进料口，出料通道连接旋风分离器的出料口；所述密闭除尘室的顶部设有引风口，分离器除尘管路和引风口经引风管路依次连接布袋除尘器和引风机。
[0006]优选地，所述密闭除尘室的顶部为锥形。锥形的顶部设计可以增大引风口的吸尘效果。
[0007]进一步地，所述引风口设置在密闭除尘室锥形顶部的顶点处。
[0008]优选地，所述密闭除尘室的一侧还设置有密封门。密封门可以使用密封磁条进行密封，也可以使用密封胶垫进行密封，使门处于关闭状态时，密闭除尘室内物灰尘逸出。
[0009]优选地，所述布袋除尘器底部连接排尘管路，将布袋除尘器内积累的灰尘排出，再次利用，避免了原料浪费，提高了物料利用率。
[0010]优选地，所述引风机的一端连接布袋除尘器，另一端连接去往尾气处理系统管路，将尾气送往处理系统进行处理，避免污染环境。
[0011]优选地，所述进料通道和出料通道均与密闭除尘室的侧面密封连接，确保密闭除尘室的密封性。
[0012]所述雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置的工作过程如下：
[0013]将加工好的块状镍铝合金先经颚式粉碎机粉碎后，再通过进料通道加入雷蒙磨中进行进一步粉碎，然后通入旋风分离器进行分离，旋风分离器的排气经鼓风机通入雷蒙磨中使用，在为雷蒙磨提供气体的同时可以将旋风分离器排气中夹带的镍铝合金粉进行回收，更加环保高效，旋风分离器分离得到的镍铝粉经出料通道排至振动筛进行粒径细分；针对产生粉尘较多且粉尘不易收集的雷蒙磨和旋风分离器工段，将其安装在密闭除尘室中，在密闭除尘室的两侧预留进料通道和出料通道，进料通道连接雷蒙磨的进料口，出料通道连接旋风分离器的出料口，雷蒙磨和旋风分离器产生的粉尘经密闭除尘室顶部的引风口吸入布袋除尘器中进行除尘，除尘得到的粉尘再次利用，除尘后的尾气送往处理系统进行处理，避免污染环境。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，通过设置密闭除尘室，对产生粉尘较多的粉碎单元进行密闭除尘，有效解决粉尘扩散，避免了粉尘污染环境，提高了物料利用率，使生产过程环保且降低成本，安全风险消除。保障了生产安全。
附图说明
[0016]图1为本技术雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置的结构示意图；
[0017]图中：1、密闭除尘室；2、进料通道；3、雷蒙磨；4、鼓风机；5、旋风分离器；6、分离器除尘管路；7、引风口；8、引风管路；9、出料通道；10、布袋除尘器；11、排尘管路；12、引风机；13、去往尾气处理系统管路。
具体实施方式
[0018]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本技术所述的雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，包括设置在密闭除尘室1中的雷蒙磨3和旋风分离器5，所述雷蒙磨3出料口连接旋风分离器5进料口，旋风分离器5出气口经鼓风机4后分别连接雷蒙磨3进气口和分离器除尘管路6；所述密闭除尘室1的侧面设有进料通道2和出料通道9，其中进料通道2连接雷蒙磨3的进料口，出料通道9连接旋风分离器5的出料口；所述密闭除尘室1的顶部设有引风口7，分离器除尘管路6和引风口7经引风管路8依次连接布袋除尘器10和引风机12。
[0021]所述密闭除尘室1的顶部为锥形。锥形的顶部设计可以增大引风口7的吸尘效果。
[0022]所述引风口7设置在密闭除尘室1锥形顶部的顶点处。
[0023]所述密闭除尘室1的一侧还设置有密封门。密封门可以使用密封磁条进行密封，也可以使用密封胶垫进行密封，使门处于关闭状态时，密闭除尘室1内物灰尘逸出。
[0024]所述布袋除尘器10底部连接排尘管路11，将布袋除尘器10内积累的灰尘排出，再
次利用，避免了原料浪费，提高了物料利用率。
[0025]所述引风机12的一端连接布袋除尘器10，另一端连接去往尾气处理系统管路13，将尾气送往处理系统进行处理，避免污染环境。
[0026]所述进料通道2和出料通道9均与密闭除尘室1的侧面密封连接，确保密闭除尘室1的密封性。
[0027]所述雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置的工作过程如下：
[0028]将加工好的块状镍铝合金先经颚式粉碎机粉碎后，再通过进料通道2加入雷蒙磨3中进行进一步粉碎，然后通入旋风分离器5进行分离，旋风分离器5的排气经鼓风机4通入雷蒙磨3中使用，在为雷蒙磨3提供气体的同时可以将旋风分离器5排气中夹带的镍铝合金粉进行回收，更加环保高效，旋风分离器5分离得到的镍铝粉经出料通道9排至振动筛进行粒径细分；针对产生粉尘较多且粉尘不易收集的雷蒙磨3和旋风分离器5工段，将其安装在密闭除尘室1中，在密闭除尘室1的两侧预留进料通道2和出料通道9，进料通道2连接雷蒙磨3的进料口，出料通道9连接旋风分离器5的出料口，雷蒙磨3和旋风分离器5产生的粉尘经密闭除尘室1顶部的引风口7吸入布袋除尘器10中进行除尘，除尘得到的粉尘再次利用，除尘后的尾气送往处理系统进行处理，避免污染环境。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，其特征在于：包括设置在密闭除尘室(1)中的雷蒙磨(3)和旋风分离器(5)，所述雷蒙磨(3)出料口连接旋风分离器(5)进料口，旋风分离器(5)出气口经鼓风机(4)后分别连接雷蒙磨(3)进气口和分离器除尘管路(6)；所述密闭除尘室(1)的侧面设有进料通道(2)和出料通道(9)，其中进料通道(2)连接雷蒙磨(3)的进料口，出料通道(9)连接旋风分离器(5)的出料口；所述密闭除尘室(1)的顶部设有引风口(7)，分离器除尘管路(6)和引风口(7)经引风管路(8)依次连接布袋除尘器(10)和引风机(12)。2.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂粉碎密闭除尘装置，其特征在于：所述密闭除尘室(1)的顶部为锥形。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：贾来顺，唐文娟，陈松松，徐建霞，
申请(专利权)人：山东嘉虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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