一种牵引式秸秆饲料生产线以及农用机械制造技术

本发明专利技术涉及一种牵引式秸秆饲料生产线以及农用机械，涉及农用机械技术领域。牵引式秸秆饲料生产线包括移动式牵引机架以及安装在移动式牵引机架上的秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机、抛料筒、除尘机构、传动机构和后处理机构，传动机构分别与所述秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机传动连接；秸秆拆包机的拆包输出端与所述粉碎机构的第一物料入口对应布置并将拆包完成的秸秆物料输送到所述粉碎机构中，送料风机的第二物料入口与所述粉碎机构连接，送料风机的物料出口通过抛料筒与所述除尘机构连接，所述送料风机将经过粉碎机构粉碎的秸秆物料通过抛料筒送入除尘机构中，所述后处理机构位于所述除尘机构的下方并将经过粉碎除尘的秸秆物料进行后处理。秸秆物料进行后处理。秸秆物料进行后处理。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式秸秆饲料生产线以及农用机械


[0001]本专利技术涉及农用机械
，具体涉及一种牵引式秸秆饲料生产线以及农用机械。

技术介绍

[0002]现有用于秸秆饲料生产线的设备都是固定设备，生产线的设备无法移动，而且都是通过铲车把秸秆大圆包送到生产线的固定拆包设备上进行拆包，拆包后的秸秆饲料再通过生产线的其他设备进行处理，只能在固定的位置进行拆包以及拆包后的饲料处理，操作费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是现有的秸秆饲料生产线无法实现自动化生产，操作费时费力，提供了一种牵引式秸秆饲料生产线以及农用机械。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种牵引式秸秆饲料生产线，包括移动式牵引机架以及安装在移动式牵引机架上的秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机、抛料筒、除尘机构、传动机构和后处理机构，所述传动机构分别与所述秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机传动连接；所述秸秆拆包机的拆包输出端与所述粉碎机构的第一物料入口对应布置并将拆包完成的秸秆物料输送到所述粉碎机构中，所述送料风机的第二物料入口与所述粉碎机构连接，所述送料风机的物料出口通过抛料筒与所述除尘机构连接，所述送料风机将经过粉碎机构粉碎的秸秆物料通过抛料筒送入除尘机构中，所述后处理机构位于所述除尘机构的下方并将经过粉碎除尘的秸秆物料进行后处理。
[0005]本专利技术的有益效果是：本专利技术的牵引式秸秆饲料生产线，通过秸秆拆包机将秸秆大圆包进行拆解，再通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的秸秆物料在粉碎机构中进行一次除尘，通过送料风机送入到除尘机构中进行二次除尘，除尘后的秸秆物料送入后处理机构进行后续打包处理。本专利技术的牵引式秸秆饲料生产线可利用牵引车辆进行牵引移动，加工后的秸秆饲料干净、灰尘少，有益于牛羊类食用；而且作业速度快、效率高。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述秸秆拆包机的拆包输出端下方还设有排杂风机，所述排杂风机的出风口正对所述粉碎机构的第一物料入口。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置排杂风机，排杂风机可直接将拆解后的大圆包秸秆物料吹入到粉碎机构的第一物料入口中，石块和金属类杂物等会自动落到地面上，可以通过风选原理除去拆解后的大圆包秸秆物料中所含有的石块和金属类杂物。
[0009]进一步，所述粉碎机构包括粉碎机和输送搅龙，所述粉碎机与所述输送搅龙并排布置并将粉碎的秸秆物料送入输送搅龙，所述输送搅龙邻近所述粉碎机构的第一物料入口布置，所述输送搅龙位于所述粉碎机与所述第一物料入口之间；所述送料风机位于所述输送搅龙的一侧，所述送料风机的第二物料入口与所述输送搅龙连通。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：拆解后的大圆包秸秆物料可先落入到距离较远的粉碎机中进行粉碎，粉碎后的秸秆物料再进入到输送搅龙中进行输送。
[0011]进一步，所述抛料筒上开设有除尘口，所述粉碎机构上罩设有除尘罩，所述除尘罩邻近所述秸秆拆包机的拆包输出端的位置开设有第一物料入口。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：送料风机在将秸秆物料通过抛料筒抛入到除尘机构的过程中，也可以进行一次除尘，灰尘等可通过除尘口排出。
[0013]进一步，所述后处理机构包括打包机和自动套袋机，所述打包机位于所述除尘机构的下方并将经过粉碎除尘的秸秆物料进行打包，所述自动套袋机位于所述打包机的下方并将经过打包的秸秆物料进行套袋。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：打包机可将粉碎后的秸秆物料打包成方包饲料。
[0015]进一步，所述传动机构包括传动轴和变速箱，所述传动轴与变速箱连接并通过变速箱为秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机传输动力。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过变速箱与传动轴配合，可以将牵引车辆的动力传输至变速箱，并将牵引车辆的动力转数转换至各个功能部件所需的转数。
[0017]进一步，所述移动式牵引机架的底部设有移动轮，所述移动式牵引机架背离所述秸秆拆包机的一侧设有牵引架。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置牵引架，方便与牵引车辆连接进行牵引；通过设置移动轮，方便牵引式秸秆拆包机被牵引移动。
[0019]进一步，所述秸秆拆包机包括拆包机架、刮板链条和拨草辊，所述刮板链条和拨草辊分别装配在所述拆包机架上；所述刮板链条水平布置在所述拆包机架的中部，所述拨草辊安装在所述刮板链条的拆包输出端的上方，所述拨草辊与所述刮板链条之间预留有用于拆包后秸秆物料输出的间隔；所述传动机构分别与所述刮板链条以及所述拨草辊传动连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：秸秆拆包机，利用刮板链条与拨草辊配合进行拆包，刮板链条向前推动秸秆大圆包移动，当秸秆大圆包与拨草辊接触时，由拨草辊向后推动大圆包，此时秸秆大圆包在刮板链条向前输送以及拨草辊向后推动的过程中，刮板链条上的刮板将秸秆大圆包从底部进行撕开，并将撕开的物料持续向前输送到拆包输出端，达到将秸秆大圆包拆解的目的。
[0021]进一步，所述刮板链条的运转速度大于所述拨草辊的运转速度，所述刮板链条上方运转段的运转方向与所述拨草辊底部的运转方向相反。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：刮板链条的运转速度大于所述拨草辊的运转速度，利用二者的速度差，使刮板链条的刮板快速的将秸秆大圆包的底面撕开拆解。使刮板链条上方运转段的运转方向与拨草辊底部的运转方向相反，使秸秆大圆包能够在刮板链条上快速翻转拆解。
[0023]一种农用机械，包括牵引车辆以及上述的牵引式秸秆饲料生产线，所述牵引车辆的车尾连接并牵引所述移动式牵引机架移动，所述牵引车辆的动力机构与传动机构连接并为所述传动机构提供动力源。
[0024]本专利技术的有益效果是：本专利技术的农用机械，可以直接利用牵引车辆为移动式牵引
机架提供拆包动力，也可以直接牵引其进行移动，可实现行走作业，作业速度快，效率高。
附图说明
[0025]图1为本专利技术牵引式秸秆饲料生产线的右侧结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为本专利技术牵引式秸秆饲料生产线的左侧结构示意图；图4为图3中B部的放大结构示意图；图5为本专利技术牵引式秸秆饲料生产线的主视结构示意图；图6为本专利技术牵引式秸秆饲料生产线的立体结构示意图一；图7为本专利技术牵引式秸秆饲料生产线的主视结构示意图二；图8为本专利技术秸秆拆包机的左侧结构示意图；图9为本专利技术秸秆拆包机的主视结构示意图；图10为本专利技术秸秆拆包机的右侧结构示意图；图11为本专利技术秸秆拆包机的俯视结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、秸秆拆包机；101、刮板链条；102、承载板；103、弧形板；104、主动轴；105、从动轴；106、第二传动链轮；107、第三传动链轮；108、拆包输出端；109、刮板；110、第一拨草辊；111、第二拨草辊；112、第四传动链轮；113、第五传动链轮；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引式秸秆饲料生产线，其特征在于，包括移动式牵引机架以及安装在移动式牵引机架上的秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机、抛料筒、除尘机构、传动机构和后处理机构，所述传动机构分别与所述秸秆拆包机、粉碎机构、送料风机传动连接；所述秸秆拆包机的拆包输出端与所述粉碎机构的第一物料入口对应布置并将拆包完成的秸秆物料输送到所述粉碎机构中，所述送料风机的第二物料入口与所述粉碎机构连接，所述送料风机的物料出口通过抛料筒与所述除尘机构连接，所述送料风机将经过粉碎机构粉碎的秸秆物料通过抛料筒送入除尘机构中，所述后处理机构位于所述除尘机构的下方并将经过粉碎除尘的秸秆物料进行后处理。2.根据权利要求1所述一种牵引式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述秸秆拆包机的拆包输出端下方还设有排杂风机，所述排杂风机的出风口正对所述粉碎机构的第一物料入口。3.根据权利要求1所述一种牵引式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎机和输送搅龙，所述粉碎机与所述输送搅龙并排布置并将粉碎的秸秆物料送入输送搅龙，所述输送搅龙邻近所述粉碎机构的第一物料入口布置，所述输送搅龙位于所述粉碎机与所述第一物料入口之间；所述送料风机位于所述输送搅龙的一侧，所述送料风机的第二物料入口与所述输送搅龙连通。4.根据权利要求1所述一种牵引式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述抛料筒上开设有除尘口，所述粉碎机构上罩设有除尘罩，所述除尘罩邻近所述秸秆拆包机的拆包输出端的位置开设有第一物料入口。5.根据权利要求1所述一种牵引式...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟堂俊，王仁慧，吕大千，于海超，
申请(专利权)人：吉林天朗新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：