一种配方饲料加工设备组成比例

本实用新型专利技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及一种配方饲料加工设备，现有技术在调质时，干粉饲料易聚堆、结块，使内部无法被蒸汽浸润，调质效果不理想，本实用新型专利技术解决了上述问题，干粉饲料进入调质筒内，在中心转辊的对空间限制下，饲料不会聚堆、结块，经螺旋叶输送被蒸汽浸润，完成调质、制粒，螺旋叶分为调质段、挤出段，调质段螺距大且相等，使饲料保持松散分布于调质筒底部匀速输送，调质效果好，挤出段螺旋叶螺距逐渐减小，给与饲料压力使饲料紧实分布于调质筒尾端，制粒效果好。制粒效果好。制粒效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种配方饲料加工设备


[0001]本技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及一种配方饲料加工设备。

技术介绍

[0002]饲料的加工过程一般包括原料的初清、粉碎、配料混合、调质、制粒冷却和分级打包六个程序，其中，调质是饲料制粒过程中较为重要的环节，调质是指将调配好的干粉态的物料调质成为具有一定水分和湿度的半糊化态，其原理一般为将高温蒸汽通入粉料中混合；
[0003]现有技术在调质时，干粉饲料易聚堆、结块，使内部无法被蒸汽浸润，调质效果不理想，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术在调质时，干粉饲料易聚堆、结块，使内部无法被蒸汽浸润，调质效果不理想的技术问题，进而提供了一种配方饲料加工设备。
[0005]一种配方饲料加工设备，包括：给料部、调质筒，所述给料部与调质筒密封连接，所述给料部外壁转动连接有动力输入轴，动力输入轴一端与转辊相连，转辊外表面连接有螺旋叶，调质筒上表面设有蒸汽管，转辊贯通调质筒内壁一端与调质筒出料端内壁相接触，调质筒出料端端面设有制粒孔。
[0006]进一步，所述给料部包括料仓、斜面、密封盖，料仓与调质筒相连通，料仓底部为斜面，料仓顶部可拆卸密封连接有密封盖。
[0007]进一步，所述螺旋叶包括调质段、挤出段，调质段螺旋叶螺距相等，挤出段螺旋叶螺距逐渐减小。
[0008]进一步，所述蒸汽管包括注气管、分气管，注气管与分气管相连通，分气管与调质筒相连通并设置于调质筒上表面，挤出段对应的调质筒上方不设分气管。
[0009]进一步，所述转辊为两端密封的空腔辊。
[0010]进一步，所述制粒孔环绕转辊边缘设置于调质筒出料端端面。
[0011]进一步，所述调质段螺旋叶间隙处设有疏松杆与转辊相连。，
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、干粉饲料进入调质筒内，在中心转辊的对空间限制下，饲料不会聚堆、结块，经螺旋叶输送被蒸汽浸润，完成调质、制粒。
[0014]2、螺旋叶分为调质段、挤出段，调质段螺距大且相等，使饲料保持松散分布于调质筒底部匀速输送，调质效果好，挤出段螺旋叶螺距逐渐减小，给与饲料压力使饲料紧实分布于调质筒尾端，制粒效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一；
[0016]图2是本技术结构剖面示意图；
[0017]图3是本技术结构示意图二。
[0018]图中：给料部1、料仓101、斜面102、密封盖103；调质筒2；动力输入轴3；转辊4；螺旋叶5；调质段501、挤出段502；蒸汽管6；注气管601、分气管602；制粒孔7；疏松杆8。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0021]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]下面结合附图1
‑
3说明本实施例一种配方饲料加工设备，包括：给料部1、调质筒2，所述给料部1与调质筒2密封连接，所述给料部1外壁转动连接有动力输入轴3，动力输入轴3一端与转辊4相连，转辊4外表面连接有螺旋叶5，调质筒2上表面设有蒸汽管6，转辊4贯通调质筒2内壁一端与调质筒2出料端内壁相接触，调质筒2出料端端面设有制粒孔7；
[0024]将干粉料置于给料部1内，密封后开启动力输入轴3动力，动力输入轴3 带动转辊4转动，转辊4带动螺旋叶5转动，将给料部1内的干粉料运至调质筒2，在转辊4对运输空间高度限制作用下，干粉料不会聚堆、结块，干粉料经调质筒2底部匀速运输，调质筒2上表面设有蒸汽管6，蒸汽经调质筒2上部布满整个调质筒2内部，对平、薄的干粉料进行浸润调质，使其达到最佳制粒湿度与熟度，最后经调质筒2出料端端面的制粒孔7制粒排出调质筒2。
[0025]给料部1包括料仓101、斜面102、密封盖103，料仓101与调质筒2相连通，料仓101底部为斜面102，料仓101顶部可拆卸密封连接有密封盖103；
[0026]料仓101内的干粉料经斜面102进入调质筒2内，保证没有残余。
[0027]螺旋叶5包括调质段501、挤出段502，调质段501螺旋叶螺距相等，挤出段502螺旋叶螺距逐渐减小；
[0028]螺旋叶5分为调质段501、挤出段502，调质段501螺距大且相等，使饲料保持松散分布于调质筒底部匀速输送，调质效果好，挤出段502螺旋叶螺距逐渐减小，给与饲料压力使饲料紧实分布于调质筒尾端，制粒效果好。
[0029]蒸汽管6包括注气管601、分气管602，注气管601与分气管602相连通，分气管602与调质筒2相连通并设置于调质筒2上表面，挤出段502对应的调质筒2上方不设分气管602；
[0030]多个分气管602可有效使蒸汽均布于调质筒2内，统一湿度，挤出段502 对应的调质筒2上方不设分气管602，饲料在调质段已经完成调质，在挤出段不必与蒸汽接触，而且可以有效增加挤出压力、防止饲料进入分气管602 造成堵塞。
[0031]转辊4为两端密封的空腔辊；
[0032]轻化转辊4结构、提高导热性能。
[0033]制粒孔7环绕转辊4边缘设置于调质筒2出料端端面；
[0034]调质筒2出料端中部不设制粒孔7可有效增加挤出压力，防止压力过低无法成粒。
[0035]调质段501螺旋叶间隙处设有疏松杆8与转辊4相连。
[0036]疏松杆8将调质筒2底部的干粉料疏松，使蒸汽浸润效果更好。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配方饲料加工设备，包括：给料部(1)、调质筒(2)，所述给料部(1)与调质筒(2)密封连接；其特征在于：所述给料部(1)外壁转动连接有动力输入轴(3)，动力输入轴(3)一端与转辊(4)相连，转辊(4)外表面连接有螺旋叶(5)，调质筒(2)上表面设有蒸汽管(6)，转辊(4)贯通调质筒(2)内壁一端与调质筒(2)出料端内壁相接触，调质筒(2)出料端端面设有制粒孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种配方饲料加工设备，其特征在于：所述给料部(1)包括料仓(101)、斜面(102)、密封盖(103)，料仓(101)与调质筒(2)相连通，料仓(101)底部为斜面(102)，料仓(101)顶部可拆卸密封连接有密封盖(103)。3.根据权利要求1所述的一种配方饲料加工设备，其特征在于：所述螺旋叶(5)包括调质段(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斯坦，钟涛，刘莹，于洪亮，于晓芳，
申请(专利权)人：哈尔滨市联丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：