一种饲料加工油脂乳化添加设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工油脂乳化添加设备，油脂经乳化后加入饲料中，能够使油脂更易被牲畜吸收，在乳化时油脂、液相、乳化剂须经精确配比使乳化效果最好，现有技术采用人工配比或流量阀计数来计算每种液体的质量，易产生误差的同时效率过低，本实用新型专利技术解决了上述问题，将原料分别注入油脂罐、液罐、乳化剂罐中，扇叶排液阀转动将原料排出，通过调节每个扇叶排液阀的传动比来控制排料比例；混合室内原料经超声波震荡，油脂分裂，便于乳化；原料在搅拌室内经搅拌使油脂乳化，搅拌室内真空环境使消灭气泡，使乳化均匀。化均匀。化均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工油脂乳化添加设备


[0001]本技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工油脂乳化添加设备。

技术介绍

[0002]我国是农业大国，禽畜饲养是农业经济的重要组成部分，近年来随着动物性能和品种的改进、养殖设施的改善和饲养管理水平的提高，已使动物的生长速度大幅度提高，油脂作为一种高能物质，在禽畜口粮中作为能量补充剂的应用已经越来越受到重视；
[0003]油脂经乳化后加入饲料中，能够使油脂更易被牲畜吸收，在乳化时油脂、液相、乳化剂须经精确配比使乳化效果最好，现有技术采用人工配比或流量阀计数来计算每种液体的质量，易产生误差的同时效率过低，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决的现有技术采用人工配比或流量阀计数来计算每种液体的质量，易产生误差的同时效率过低技术问题，进而提供了一种饲料加工油脂乳化添加设备。
[0005]一种饲料加工油脂乳化添加设备，包括：油脂罐、液罐、乳化剂罐，三罐同行排列，油脂罐置于中央，三罐下方均设有出液管，出液管与混合室相连通，出液管中部设有圆柱腔室，圆柱腔室内转动有扇叶排液阀，中央扇叶排液阀与动力相连，相邻扇叶排液阀通过调节装置调节传动比。
[0006]进一步，所述扇叶排液阀的扇叶轴包括芯轴与边轴，调节装置包括摩擦轮一，芯轴位于中央两端均与摩擦轮一相连，芯轴与动力相连，摩擦轮一与摩擦轮二垂直设置表面相接触，摩擦轮二芯部连接有套筒，套筒一端与滑杆过盈配合，滑杆与滑杆轴一端空心部滑动连接，滑杆轴中部与轴承座转动连接，滑杆轴尾端通过两个锥齿轮与边轴相连，螺纹轴一端转动嵌于套筒内，螺纹轴与螺纹座螺纹连接，轴承座、螺纹座均连接于混合室上表面。
[0007]进一步，所述摩擦轮一与摩擦轮二表面均设有橡胶层。
[0008]进一步，所述混合室包括震荡室，出液管与震荡室相连通，震荡室两端设有超声波发生器，震荡室底部连通与注液管，注液管上端设有阀，震荡室顶壁设有气孔。
[0009]进一步，所述注液管下端与搅拌室相连通，搅拌室包括搅拌外壳，搅拌外壳下端设有乳化出口，搅拌外壳顶壁转动连接有搅拌叶，搅拌叶与动力相连。
[0010]进一步，所述搅拌外壳顶壁与抽真空管相连通，乳化出口内设有阀，抽真空管与真空抽气机相连。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、将原料分别注入油脂罐、液罐、乳化剂罐中，扇叶排液阀转动将原料排出，通过调节每个扇叶排液阀的传动比来控制排料比例；
[0013]2、混合室内原料经超声波震荡，油脂分裂，便于乳化；
[0014]3、原料在搅拌室内经搅拌使油脂乳化，搅拌室内真空环境使消灭气泡，使乳化均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一；
[0016]图2是本技术结构剖面示意图；
[0017]图3是本技术结构示意图二；
[0018]图4是本技术调节装置7局部断裂示意图；
[0019]图5是本实用搅拌室9新型结构示意图。
[0020]图中：油脂罐1、液罐2、乳化剂罐3；出液管4；圆柱腔室5；扇叶排液阀6；芯轴61；边轴62；调节装置7；摩擦轮一71；摩擦轮二72；套筒73；滑杆74；滑杆轴75；轴承座76；锥齿轮77；螺纹轴78；螺纹座79；混合室8；震荡室81；超声波发生器82；注液管83；气孔84；搅拌室9；搅拌外壳91；乳化出口92；搅拌叶93；抽真空管94。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0023]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0024]实施例一：
[0025]下面结合附图1
‑
5说明本实施例一种饲料加工油脂乳化添加设备，包括：油脂罐1、液罐2、乳化剂罐3，三罐同行排列，油脂罐1置于中央，三罐下方均设有出液管4，出液管4与混合室8相连通，出液管4中部设有圆柱腔室5，圆柱腔室5内转动有扇叶排液阀6，中央扇叶排液阀6与动力相连，相邻扇叶排液阀6通过调节装置7调节传动比；
[0026]将原料分别注入油脂罐1、液罐2、乳化剂罐3内，原料流入出液管4、圆柱腔室5内被扇叶排液阀6堵塞无法排出，动力带动中央扇叶排液阀6转动，中央扇叶排液阀6通过两侧调节装置7带动两边扇叶排液阀6转动，扇叶排液阀6带动圆柱腔室5内液体流入混合室8内，通过分别调节中央扇叶排液阀6与两边扇叶排液阀6传动比调节原料排出速度，进而调节了不同液体同时排料的比例。
[0027]所述扇叶排液阀6的扇叶轴包括芯轴61与边轴62，调节装置7包括摩擦轮一71，芯轴61位于中央两端均与摩擦轮一71相连，芯轴61与动力相连，摩擦轮一71与摩擦轮二72垂直设置表面相接触，摩擦轮二72芯部连接有套筒73，套筒73一端与滑杆74过盈配合，滑杆74与滑杆轴75一端空心部滑动连接，滑杆轴75中部与轴承座76转动连接，滑杆轴75尾端通过两个锥齿轮77与边轴62相连，螺纹轴78一端转动嵌于套筒73内，螺纹轴78与螺纹座79螺纹连接，轴承座76、螺纹座79均连接于混合室8上表面；
[0028]当需调节比例时，转动螺纹轴78，螺纹轴78在与螺纹座79内螺纹的作用下运动，螺纹轴78通过套筒73带动摩擦轮二72在摩擦轮一71表面移动，动力带动芯轴61转动，芯轴61带动摩擦轮一71转动，摩擦轮一71带动摩擦轮二72转动，通过调节摩擦轮二72在摩擦轮一
71上的位置调节两轮传动比，摩擦轮二72通过滑杆74带动滑杆轴75转动，滑杆轴75通过两个锥齿轮77带动边轴62转动，这样就调节了芯轴61与边轴62的传动比，进而调节了不同扇叶排液阀6转速与排出液体的比例。
[0029]所述摩擦轮一71与摩擦轮二72表面均设有橡胶层；
[0030]表面橡胶层使摩擦连接更稳定、精确，防止打滑引起误差。
[0031]实施例二：
[0032]下面在实施例一的基础上说明，所述混合室8包括震荡室81，出液管4与震荡室81相连通，震荡室81两端设有超声波发生器82，震荡室81底部连通与注液管83，注液管83上端设有阀，震荡室81顶壁设有气孔84；
[0033]三个出液管4的原料流入震荡室81内，关闭注液管83上端阀，开启超声波发生器82，超声波发生器82将油脂团震动成细小团，完成初步乳化，
[0034]完毕后开启阀，乳液经注液管83流出。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工油脂乳化添加设备，包括：油脂罐(1)、液罐(2)、乳化剂罐(3)，三罐同行排列，油脂罐(1)置于中央；其特征在于：三罐下方均设有出液管(4)，出液管(4)与混合室(8)相连通，出液管(4)中部设有圆柱腔室(5)，圆柱腔室(5)内转动有扇叶排液阀(6)，中央扇叶排液阀(6)与动力相连，相邻扇叶排液阀(6)通过调节装置(7)调节传动比。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工油脂乳化添加设备，其特征在于：所述扇叶排液阀(6)的扇叶轴包括芯轴(61)与边轴(62)，调节装置(7)包括摩擦轮一(71)，芯轴(61)位于中央两端均与摩擦轮一(71)相连，芯轴(61)与动力相连，摩擦轮一(71)与摩擦轮二(72)垂直设置表面相接触，摩擦轮二(72)芯部连接有套筒(73)，套筒(73)一端与滑杆(74)过盈配合，滑杆(74)与滑杆轴(75)一端空心部滑动连接，滑杆轴(75)中部与轴承座(76)转动连接，滑杆轴(75)尾端通过两个锥齿轮(77)与边轴(62)相连，螺纹轴(78)一端转动嵌于套筒(73)内，螺纹轴(78)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓芳，钟涛，刘莹，李斯坦，隋晓娟，
申请(专利权)人：哈尔滨市联丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：