一种环保砖块加工用进料装置制造方法及图纸

技术编号:35006101 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-21 14:56
本实用新型专利技术属于环保砖块技术领域,尤其是一种环保砖块加工用进料装置,包括传送带,所述传送带顶部外壁设置有等距离分布的骨料收集斗,且骨料收集斗底部外壁设置有下料调节机构,所述下料调节机构包括固定连接于骨料收集斗底部外壁上的安装板、滑动连接于安装板底部内壁上的挡板、安装于挡板一侧外壁上的齿条、啮合于齿条外壁上的齿轮。本实用新型专利技术在齿轮和齿条的相互啮合下,通过伺服电机的转动能够控制挡板的移动,可定时定量的配比出每种骨料的下料重量,有利于提高环保砖块的强度,在筛网的作用下能够筛选出大颗粒原料,避免大颗粒原料与骨料混合影响环保砖块的品质,同时可依靠电动导轨带动推板移动,保证筛网表面的清洁。保证筛网表面的清洁。保证筛网表面的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖块加工用进料装置


[0001]本技术涉及环保砖块
,尤其涉及一种环保砖块加工用进料装置。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
[0003]现有的环保砖块加工时的进料装置,因无法准确的把控好每种骨料之间的配比,容易降低环保砖块的强度,同时经破碎机破碎后的原料,其中存在一定数量的较大颗粒原料,大颗粒原料容易影响后续环保砖块加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保砖块加工用进料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保砖块加工用进料装置,包括传送带,所述传送带顶部外壁设置有等距离分布的骨料收集斗,且骨料收集斗底部外壁设置有下料调节机构,所述下料调节机构包括固定连接于骨料收集斗底部外壁上的安装板、滑动连接于安装板底部内壁上的挡板、安装于挡板一侧外壁上的齿条、啮合于齿条外壁上的齿轮、安装于齿轮顶部外壁上的伺服电机;
[0007]所述传送带一端外壁设置有筛选机构,且筛选机构包括设置于传送带一端的筛网、安装于筛网一侧外壁上的C型板、焊接于C型板一端外壁上的固定板、通过螺栓固定连接于固定板底部外壁上的电动导轨、连接于电动导轨滑块上的推板。
[0008]优选的,所述安装板两侧外壁均开设有滑槽,且挡板滑动连接在滑槽的内壁上。
[0009]优选的,所述安装板底部外壁开设有下料口,且伺服电机通过螺栓固定连接在安装板的顶部外壁上。
[0010]优选的,所述筛网底部外壁焊接有连接板,且连接板底部外壁焊接有定位板。
[0011]优选的,所述定位板底部外壁固定连接有搅拌机,且传送带顶部外壁设置有破碎机。
[0012]优选的,所述所述破碎机底部外壁焊接有第一支撑腿,且骨料收集斗一侧外壁焊接有第二支撑腿。
[0013]优选的,所述推板紧贴在筛网的底部内壁上。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、本设计的环保砖块加工用进料装置,在齿轮和齿条的相互啮合下,通过伺服电机的转动能够控制挡板的移动,可定时定量的配比出每种骨料的下料重量,有利于提高环保砖块的强度;
[0016]2、本设计的环保砖块加工用进料装置,在筛网的作用下能够筛选出大颗粒原料,
避免大颗粒原料与骨料混合影响环保砖块的品质,同时可依靠电动导轨带动推板移动,保证筛网表面的清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环保砖块加工用进料装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种环保砖块加工用进料装置的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种环保砖块加工用进料装置的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种环保砖块加工用进料装置的结构示意图。
[0021]图中:1传送带、2骨料收集斗、3下料调节机构、31安装板、32挡板、33齿条、34齿轮、35伺服电机、4筛选机构、41筛网、42C型板、43固定板、44电动导轨、45推板、5滑槽、6下料口、7连接板、8定位板、9搅拌机、10破碎机、11第一支撑腿、12第二支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1,参照图1

4,一种环保砖块加工用进料装置,包括传送带1,传送带1顶部外壁设置有等距离分布的骨料收集斗2,且骨料收集斗2底部外壁设置有下料调节机构3,下料调节机构3包括安装板31、挡板32、齿条33、齿轮34、伺服电机35,挡板32滑动连接于安装板31的底部内壁上,齿条33安装于挡板32的一侧外壁上,齿轮34啮合于齿条33的外壁上,伺服电机35安装于齿轮34的顶部外壁上,在齿轮34和齿条33的相互啮合下,通过伺服电机35的转动能够控制挡板32的移动,可定时定量的配比出每种骨料的下料重量,有利于提高环保砖块的强度;
[0024]安装板31两侧外壁均开设有滑槽5,且挡板32滑动连接在滑槽5的内壁上,安装板31底部外壁开设有下料口6,且伺服电机35通过螺栓固定连接在安装板31的顶部外壁上。
[0025]实施例2,参照图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0026]传送带1一端外壁设置有筛选机构4,且筛选机构4包括筛网41、C型板42、固定板43、电动导轨44、推板45,筛网41设置于传送带1的一端,C型板42安装于筛网41的一侧外壁上,固定板43焊接于C型板42的一端外壁上,电动导轨44通过螺栓固定连接于固定板43的底部外壁上,推板45连接于电动导轨44的滑块上,在筛网41的作用下能够筛选出大颗粒原料,避免大颗粒原料与骨料混合影响环保砖块的品质,同时可依靠电动导轨44带动推板45移动,保证筛网41表面的清洁;
[0027]筛网41底部外壁焊接有连接板7,且连接板7底部外壁焊接有定位板8,定位板8底部外壁固定连接有搅拌机9,且传送带1顶部外壁设置有破碎机10,破碎机10底部外壁焊接有第一支撑腿11,且骨料收集斗2一侧外壁焊接有第二支撑腿12,推板45紧贴在筛网41的底部内壁上。
[0028]工作原理:破碎机10首先会将环保砖块的原料破碎并落到传送带1上,此时各个骨料收集斗2下方的伺服电机35会带动齿轮34旋转,齿轮34会带动齿条33移动,从而将挡板32从骨料收集斗2的正下方移走,一段时间后挡板32复位,完成各骨料的配料比,之后在筛网
41的作用下能够筛选出大颗粒原料,当原料和骨料均落到搅拌机9内搅拌时,电动导轨44带动推板45移动,将筛网41上的大颗粒原料推落到定位板8上,并顺着定位板8落到地面上,完成对大颗粒原料的回收。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖块加工用进料装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)顶部外壁设置有等距离分布的骨料收集斗(2),且骨料收集斗(2)底部外壁设置有下料调节机构(3),所述下料调节机构(3)包括固定连接于骨料收集斗(2)底部外壁上的安装板(31)、滑动连接于安装板(31)底部内壁上的挡板(32)、安装于挡板(32)一侧外壁上的齿条(33)、啮合于齿条(33)外壁上的齿轮(34)、安装于齿轮(34)顶部外壁上的伺服电机(35);所述传送带(1)一端外壁设置有筛选机构(4),且筛选机构(4)包括设置于传送带(1)一端的筛网(41)、安装于筛网(41)一侧外壁上的C型板(42)、焊接于C型板(42)一端外壁上的固定板(43)、通过螺栓固定连接于固定板(43)底部外壁上的电动导轨(44)、连接于电动导轨(44)滑块上的推板(45)。2.根据权利要求1所述的一种环保砖块加工用进料装置,其特征在于,所述安装板(31)两侧外壁均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:江学和
申请(专利权)人:六安市森辉建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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