一种固定式秸秆饲料生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种固定式秸秆饲料生产线，涉及农用机械技术领域。包括秸秆拆包机、粉碎机构以及后处理机构，秸秆拆包机通过除尘送料机与粉碎机构的物料入口连接并将经过拆解的秸秆物料输送到粉碎机构中，粉碎机构的物料出口通过输送机构与后处理机构连接，并将粉碎后的秸秆物料输送到后处理机构进行后处理；粉碎机构包括至少两组并排布置且依次连通的粉碎机。本发明专利技术通过秸秆拆包机将秸秆大圆包进行拆解，然后再通过粉碎机构进行粉碎，再将粉碎后的秸秆物料通过输送机构送入后处理机构进行后处理，作业速率快、效率高。采用至少两组粉碎机能够将秸秆物料进行有效粉碎揉搓，使获得秸秆物料粉碎效果好，秸秆物料较柔软，能够满足牲畜的食用要求。的食用要求。的食用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式秸秆饲料生产线


[0001]本专利技术涉及农用机械相关
，具体涉及一种固定式秸秆饲料生产线。

技术介绍

[0002]现有的固定式秸秆饲料生产线，粉碎效果和除尘效果均不好，粉碎后的秸秆物料比较长，秸秆物料中含有灰尘较多，不能满足牲畜食用要求。而且只有一个打捆机，作业效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种固定式秸秆饲料生产线。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种固定式秸秆饲料生产线，包括秸秆拆包机、粉碎机构以及后处理机构，所述秸秆拆包机通过除尘送料机与所述粉碎机构的物料入口连接并将经过拆解的秸秆物料输送到粉碎机构中，所述粉碎机构的物料出口通过输送机构与所述后处理机构连接，并将粉碎后的秸秆物料输送到后处理机构进行后处理；所述粉碎机构包括至少两组并排布置且依次连通的粉碎机。
[0005]本专利技术的有益效果是：本专利技术的固定式秸秆饲料生产线，通过秸秆拆包机将秸秆大圆包进行拆解，然后将拆解后的秸秆饲料通过粉碎机构进行粉碎，再将粉碎后的秸秆物料通过输送机构送入后处理机构进行后处理，作业速率快、效率高。本专利技术的固定式秸秆饲料生产线，采用至少两组粉碎机能够将秸秆物料进行有效粉碎揉搓，使获得秸秆物料粉碎效果好，秸秆物料较柔软，能够满足牲畜的食用要求。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，沿固定式秸秆饲料生产线的秸秆物料输送方向，至少两组粉碎机并排布置，且至少两组粉碎机的粉碎能力逐渐降低，揉搓能力逐渐增强。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：可以使粉碎的秸秆物料更加柔软，更有利于牛羊等牲畜食用。
[0009]进一步，所述粉碎机构包括两组并排布置且依次连通的第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机邻近所述除尘送料机布置，所述第二粉碎机邻近所述输送机构布置，所述第一粉碎机上设有粉碎刀，所述第二粉碎机上设有揉搓爪。
[0010]进一步，所述输送机构包括送料皮带线，所述送料皮带线的一端位于所述粉碎机构的物料出口下方，所述送料皮带线的另一端与所述后处理机构连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置送料皮带线，方便将粉碎后的秸秆物料输送到后处理机构。
[0012]进一步，所述粉碎机构的物料入口上方设有物料漏斗，所述物料漏斗位于所述除尘送料机的物料出口下方；所述粉碎机构的壳体侧壁上设有除尘风管，所述除尘风管与第一除尘风机的抽风口连接且连通，所述第一除尘风机的吹风口与除尘箱连通。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置除尘风管，可以对粉碎机构粉碎秸秆物料的过程进行除尘，使生产的秸秆物料灰尘少，有利于牛羊等牲畜食用。
[0014]进一步，所述输送机构包括输运搅龙，所述输运搅龙的一端与所述粉碎机构的物料出口连接，所述输运搅龙的另一端与所述后处理机构连接；所述输运搅龙底部的输运壳体上设有除尘孔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置输运搅龙，可以粉碎后的秸秆物料输送到后处理机构中。而且在输运搅龙的输运壳体上设置除尘孔，可以起到边输运秸秆物料，边除尘的效果，使最终打包的秸秆物料满足牲畜食用要求。
[0016]进一步，所述粉碎机构上设有防尘罩，所述防尘罩罩设在所述除尘送料机的物料出口以及所述粉碎机构的物料入口之间，所述除尘送料机的物料出口下方设有第二除尘风机，所述第二除尘风机的吹风口与所述防尘罩的物料入口对应布置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防尘罩，可以避免尘土弥漫到生产线上方，造成环境灰尘过多。通过设置第二除尘风机，有利于将粉碎的秸秆物料直接吹入到粉碎机构中，使金属、碎石等杂质与秸秆物料分离。
[0018]进一步，所述第二除尘风机下方还设有杂物输送带。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置杂物输送带，有利于将金属、碎石等杂物输送出，避免堆积。
[0020]进一步，所述输送机构为多个，每个输送机构的进料端均与所述粉碎机构的物料出口连接，每个输送机构的出料端均与所述后处理机构连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个输送机构，输运速度快、效率高。
[0022]进一步，所述秸秆拆包机、除尘送料机、粉碎机构、输送机构以及后处理机构分别通过电机驱动运行。
[0023]进一步，所述秸秆拆包机包括机架、刮板链条和拨草辊，所述刮板链条和拨草辊分别装配在所述机架上；所述刮板链条水平布置在所述机架的中部，所述拨草辊安装在所述刮板链条的拆包输出端的上方，所述拨草辊与所述刮板链条之间预留有用于拆包后秸秆物料输出的间隔。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：秸秆拆包机利用刮板链条与拨草辊配合进行拆包，刮板链条向前推动秸秆大圆包移动，当秸秆大圆包与拨草辊接触时，由拨草辊向后推动大圆包，此时秸秆大圆包在刮板链条向前输送以及拨草辊向后推动的过程中，刮板链条上的刮板将秸秆大圆包从底部进行撕开，并将撕开的物料持续向前输送到拆包输出端，达到将秸秆大圆包拆解的目的。
附图说明
[0025]图1为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例2的侧视结构示意图；图2为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例2的主视结构示意图；图3为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例2的俯视结构示意图；图4为图3中A部的放大结构示意图；图5为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例1的侧视结构示意图；
图6为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例1的俯视结构示意图；图7为本专利技术固定式秸秆饲料生产线实施例1的主视结构示意图；图8为本专利技术固定式秸秆饲料生产线秸秆拆包机的侧视结构示意图一；图9为本专利技术固定式秸秆饲料生产线秸秆拆包机的俯视结构示意图一；图10为本专利技术固定式秸秆饲料生产线秸秆拆包机的侧视结构示意图二；图11为本专利技术固定式秸秆饲料生产线秸秆拆包机的俯视结构示意图二。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、秸秆拆包机；101、刮板链条；102、承载板；103、弧形板；104、主动轴；105、从动轴；106、第二传动链轮；107、第三传动链轮；108、拆包输出端；109、刮板；110、第一拨草辊；111、第二拨草辊；112、第四传动链轮；113、第五传动链轮；114、第六传动链轮；115、第二传动链条；116、第三传动链条；117、电机；120、第一传动链轮；121、第一传动链条；122、机架；123、上料腔体；200、秸秆大圆包；300、第一粉碎机；301、第二粉碎机；302、防尘罩；303、物料漏斗；304、除尘风管；305、第一除尘风机；306、第二除尘风机；307、除尘箱；308、杂物输送带；309、壳体；310、强制喂入辊；400、除尘送料机；500、送料皮带线；600、输运搅龙；601、输运壳体；602、除尘孔；700、打包机；800、自动套袋机；801、草包滑轨。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式秸秆饲料生产线，其特征在于，包括秸秆拆包机、粉碎机构以及后处理机构，所述秸秆拆包机通过除尘送料机与所述粉碎机构的物料入口连接并将经过拆解的秸秆物料输送到粉碎机构中，所述粉碎机构的物料出口通过输送机构与所述后处理机构连接，并将粉碎后的秸秆物料输送到后处理机构进行后处理；所述粉碎机构包括至少两组并排布置且依次连通的粉碎机。2.根据权利要求1所述一种固定式秸秆饲料生产线，其特征在于，沿固定式秸秆饲料生产线的秸秆物料输送方向，至少两组粉碎机并排布置，且至少两组粉碎机的粉碎能力逐渐降低，揉搓能力逐渐增强。3.根据权利要求1所述一种固定式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述粉碎机构包括两组并排布置且依次连通的第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机邻近所述除尘送料机布置，所述第二粉碎机邻近所述输送机构布置，所述第一粉碎机上设有粉碎刀，所述第二粉碎机上设有揉搓爪。4.根据权利要求1所述一种固定式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述输送机构包括送料皮带线，所述送料皮带线的一端位于所述粉碎机构的物料出口下方，所述送料皮带线的另一端与所述后处理机构连接。5.根据权利要求4所述一种固定式秸秆饲料生产线，其特征在于，所述粉碎机构的物料入口上方设有物料漏斗，所述物料漏斗位于所述除尘送料机的物料出口下方；所述粉碎机构的壳体侧壁上设有除尘风管，所述除尘风管与第一除尘风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，吕大千，王仁慧，周密，
申请(专利权)人：吉林天朗新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：