本实用新型专利技术公开了矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置，涉及分选机技术领域，包括选分机本体和设置在选分机本体顶面一侧的U型安装架，安装块A和安装块B内壁上分别转动连接有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴的内端之间设有辊，从动轴和主动轴一端设有驱动机构，矩形槽底部设有移动机构；本实用新型专利技术通过限位条将第一螺纹杆和第二螺纹杆连接，使第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，从而实现调节双槽皮带轮和主动皮带轮之间的距离，进一步便于调节主动皮带的松紧度，通过限位条全部进入第一螺纹杆，实现对第一螺纹杆进行单独转动，从而实现调节双槽皮带轮与从动皮带轮之间的距离，进一步实现调节从动皮带的松紧度。步实现调节从动皮带的松紧度。步实现调节从动皮带的松紧度。
【技术实现步骤摘要】
矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置
[0001]本技术涉及分选机
，尤其涉及矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置。
技术介绍
[0002]分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备；但是现有的分选机的皮带轮都是固定的，导致分选机的皮更换比较麻烦，需要工作者使用外物，同时需要费很大的力气才能将皮带安装上，这样的操作方式，提高工作者的劳动强度，且皮带安装的时间长，从而降低皮带安装的效率；因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置，包括选分机本体和设置在选分机本体顶面一侧的U型安装架，所述U型安装架两侧内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽内对称滑动设有安装块A和安装块B，所述安装块A和安装块B内壁上分别转动连接有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴的内端之间设有辊，其中一个所述从动轴和主动轴另一端滑动惯出处U型安装架，所述从动轴和主动轴一端设有驱动机构，所述矩形槽底部设有用于安装块A和安装块B移动的移动机构；
[0006]所述驱动机构包括设置在主动轴一端设有双槽皮带轮、设置在从动轴一端外壁上的从动皮带轮、设置在U型安装架后端面的驱动电机和设置在U型安装架一侧面的保护罩，所述驱动电机的输出轴贯穿进保护罩内，所述驱动电机的输出轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与双槽皮带轮通过主动皮带连接，所述双槽皮带轮与从动皮带轮通过从动皮带连接；
[0007]所述移动机构包括转动设置在矩形槽内后端面的第二螺纹杆和转动设置在第二螺纹杆前端面的第一螺纹杆，所述安装块A和安装块 B底部分别配合第一螺纹杆和第二螺纹杆开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆一端活动贯穿出矩形槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆内设有调节组件。
[0008]优选地，所述调节组件包括滑动设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆内的连接轴和设置在连接轴外端的把手，所述第一螺纹杆内配合连接轴开设有圆柱腔A，所述第二螺纹杆内配合连接轴开设有圆柱腔B，所述连接轴与圆柱腔B之间设有弹簧，所述第一螺纹杆一端外壁上开设有固定槽，所述连接轴一端外壁上配合固定槽设有固定柱。
[0009]优选地，所述连接轴外壁上环形等间距设有多个限位条，所述圆柱腔A和圆柱腔B内壁上配合限位条分别开设有限位槽A和限位槽B。
[0010]优选地，所述固定槽由开设在第一螺纹杆外壁上的条形槽和设置在条形槽一侧面
的多个弧形槽组成。
[0011]优选地，所述第二螺纹杆前端面开设有环形滑块，所述第一螺纹杆后端面上配合环形滑块开设有环形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过限位条将第一螺纹杆和第二螺纹杆连接，使第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，从而实现调节双槽皮带轮和主动皮带轮之间的距离，进一步便于调节主动皮带的松紧度，通过限位条全部进入第一螺纹杆，实现对第一螺纹杆进行单独转动，从而实现调节双槽皮带轮与从动皮带轮之间的距离，进一步实现调节从动皮带的松紧度，通过上述的两种的两种调节方式，能够将快速的将主动皮带和从动皮带安装在与之相对应的皮带轮上，省时省力，提高主动皮带和从动皮带安装的效率；且操作简单，方便。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视角的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的U型安装架俯视角的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中的局部放大图；
[0017]图4为本技术的第一螺纹杆和第二螺纹杆的剖视图。
[0018]图中序号：1、选分机本体；2、U型安装架；3、驱动电机；4、主动皮带轮；5、主动皮带；6、双槽皮带轮；7、主动轴；8、从动皮带； 9、从动皮带轮；10、安装块A；11、第一螺纹杆；12、从动轴；13、第二螺纹杆；14、弹簧；15、限位条；16、连接轴；17、固定槽；18、固定柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参见图1
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4，矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置，包括选分机本体1和设置在选分机本体1顶面一侧的U型安装架2， U型安装架2两侧内壁上均开设有矩形槽，矩形槽内对称滑动设有安装块A10和安装块B，安装块A10和安装块B内壁上分别转动连接有从动轴12和主动轴7，从动轴12和主动轴7的内端之间设有辊，其中一个从动轴12和主动轴7另一端滑动惯出处U型安装架2，从动轴12和主动轴7一端设有驱动机构，通过驱动机构，便于给选分机本体1提供动力；矩形槽底部设有用于安装块A10和安装块B移动的移动机构，通过移动机构的使用，便于调节双槽皮带轮6与从动皮带轮9、双槽皮带轮6和主动皮带轮4之间的距离，从而便于快速的将主动皮带5和从动皮带8安装在与之相对应的皮带轮上，省时省力，提高主动皮带5和从动皮带8安装的效率；且操作简单，方便；
[0021]驱动机构包括设置在主动轴7一端设有双槽皮带轮6、设置在从动轴12一端外壁上的从动皮带轮9、设置在U型安装架2后端面的驱动电机3和设置在U型安装架2一侧面的保护罩，驱动电机3的输出轴贯穿进保护罩内，驱动电机3的输出轴端设有主动皮带轮4，主动皮
带轮4与双槽皮带轮6通过主动皮带5连接，双槽皮带轮6与从动皮带轮9通过从动皮带8连接；
[0022]移动机构包括转动设置在矩形槽内后端面的第二螺纹杆13和转动设置在第二螺纹杆13前端面的第一螺纹杆11，安装块A10和安装块B底部分别配合第一螺纹杆11和第二螺纹杆13开设有螺纹孔，第一螺纹杆11一端活动贯穿出矩形槽，第一螺纹杆11和第二螺纹杆 13内设有调节组件。
[0023]在本技术中，调节组件包括滑动设置在第一螺纹杆11和第二螺纹杆13内的连接轴16和设置在连接轴16外端的把手，第一螺纹杆11内配合连接轴16开设有圆柱腔A，第二螺纹杆13内配合连接轴16开设有圆柱腔B，连接轴16与圆柱腔B之间设有弹簧14，第一螺纹杆11一端外壁上开设有固定槽17，连接轴16一端外壁上配合固定槽17设有固定柱18，通过弹簧14的使用，能够对连接轴16 进行抵设，从而使固定柱18位于弧形槽内，避免固定柱18自动的从弧形槽内滑出，便于对双槽皮带轮6、从动皮带轮9和主动皮带轮4 的固定。
[0024]在本技术中，连接轴16外壁上环形等间距设有多个限位条 15，圆柱腔A和圆柱腔B内壁上配合限位条15分别开设有限位槽A 和限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿山智能分选机的皮带快速智能更换装置，包括选分机本体(1)和设置在选分机本体(1)顶面一侧的U型安装架(2)，其特征在于：所述U型安装架(2)两侧内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽内对称滑动设有安装块A(10)和安装块B，所述安装块A(10)和安装块B内壁上分别转动连接有从动轴(12)和主动轴(7)，所述从动轴(12)和主动轴(7)的内端之间设有辊，其中一个所述从动轴(12)和主动轴(7)另一端滑动惯出处U型安装架(2)，所述从动轴(12)和主动轴(7)一端设有驱动机构，所述矩形槽底部设有用于安装块A(10)和安装块B移动的移动机构；所述驱动机构包括设置在主动轴(7)一端设有双槽皮带轮(6)、设置在从动轴(12)一端外壁上的从动皮带轮(9)、设置在U型安装架(2)后端面的驱动电机(3)和设置在U型安装架(2)一侧面的保护罩，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿进保护罩内，所述驱动电机(3)的输出轴端设有主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)与双槽皮带轮(6)通过主动皮带(5)连接，所述双槽皮带轮(6)与从动皮带轮(9)通过从动皮带(8)连接；所述移动机构包括转动设置在矩形槽内后端面的第二螺纹杆(13)和转动设置在第二螺纹杆(13)前端面的第一螺纹杆(11)，所述安装块A(10)和安装块B底部分别配合第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(13)开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，樊伟，潘大明，肖元培，李冰玉，王磊，赵俊朋，
申请(专利权)人：合肥约翰芬雷矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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