弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构制造技术

本实用新型专利技术属于幕墙轻质化造型技术领域，具体涉及弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，包括弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，其特征在于，包括金属板，多个相邻设置的所述金属板通过设置的连接件进行可拆卸式安装，其中，所述金属板与所述连接件之间通过设置的插销进行活动安装，所述连接件包括连接架，所述连接架一端的两侧对称设置有安装孔，所述连接架另一端向所述连接架内部开设有连接插槽，且所述连接插槽位于所述连接架两侧，本实用新型专利技术，能够有效提升金属墙板的安装效率，减少金属墙板在运输及托举过程中发生的形变，并在安装过程中减少金属墙板掉落的风险。并在安装过程中减少金属墙板掉落的风险。并在安装过程中减少金属墙板掉落的风险。

【技术实现步骤摘要】
弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构


[0001]本技术属于幕墙轻质化造型
，具体涉及弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)；
[0003]金属墙板则是使用金属板进行对幕墙表面进行装饰，通过造型及连接方式等方法，实现安装的金属墙板在确保美观的前提下，安装后的结构稳定安全。
[0004]现有技术存在的问题：
[0005]由于在进行金属墙板的过程中，由于金属材质的墙板在进行托举安装过程中，对于较厚的金属墙板重量较重，对于较轻薄的金属墙板则容易发生一定程度的变形，因为在安装过程中需要对安装方式进行改进加快，增加安装效率，提升安装后的金属墙板的稳定性，进而减少对安装后的墙板美观度的影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，能够有效提升金属墙板的安装效率，减少金属墙板在运输及托举过程中发生的形变，并在安装过程中减少金属墙板掉落的风险。
[0007]本技术采取的技术方案具体如下：
[0008]弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，包括弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，包括金属板，多个相邻设置的所述金属板通过设置的连接件进行可拆卸式安装，其中，所述金属板与所述连接件之间通过设置的插销进行活动安装；
[0009]所述连接件包括连接架，所述连接架一端的两侧对称设置有安装孔，所述连接架另一端向所述连接架内部开设有连接插槽，且所述连接插槽位于所述连接架两侧，且两侧所述连接架相对设置，两侧所述连接插槽相对侧的槽底均设有防脱槽，同侧的两个所述连接插槽位于所述安装孔一端设有环形槽，所述环形槽内部插接有环形卡件；
[0010]所述插销插接在所述连接插槽内部，所述插销一端设有凸块，所述凸块上设有固定孔，所述插销另一端的侧面向内部开设有卡位槽，位于所述卡位槽背离所述固定孔一侧的内壁设有导环槽；
[0011]其中，所述连接件与插销通过环形卡件进行卡接。
[0012]所述金属板一侧面与所述插销通过设置的第二固定螺栓可拆卸式连接。
[0013]所述安装孔内部螺纹连接有用于固定所述连接件的第一固定螺栓。
[0014]所述插销与所述连接插槽相适配，所述环形槽与所述卡位槽相配合，用于所述环
形卡件位于所述环形槽与所述卡位槽内部滑动，所述环形卡件呈环状的弧形，所述环形卡件一侧铰接有铰接推板，所述环形槽内部一侧开设有用于与所述铰接推板相配合的推板活动槽。
[0015]所述环形卡件弧度小于270度。
[0016]所述卡位槽与导环槽两侧均位于所述插销侧面的内部。
[0017]本技术取得的技术效果为：
[0018]本技术，由于连接件一端设置的安装孔，可对连接件进行可拆卸安装，由于插销插接在连接件内部，并在连接件内部设有用于进行卡接的环形卡件，又由于环形卡件一端交接有铰接推板，可通过铰接推板推动环形卡件在环形槽内部转动式滑动，直至环形卡件背离铰接推板一端插接在卡位槽内部，由于不需要在安装金属板的过程中进行加固，因而安装方便快捷，并且在安装后，环形卡件在卡位槽内部较难脱离，因而确保了结构的稳定性。
[0019]本技术，由于固定孔可通过第二固定螺栓使插销与金属板进行螺纹连接，又由于插销背离凸块一侧与防脱槽相适配，可使安装后的插销避免脱落，且方便插销的滑动，并起到一定的对准作用。
[0020]本技术，一方面，由于环形卡件弧度小于度，且在环形卡件存在一定长度的状态下，通过对铰接推板的推挤，使与之铰接的环形卡件发生转动，由于环形卡件弧度小于270度，在插销一端进行推动铰接推板时，此时环形卡件端部紧贴导环槽的表面进行移动，在达到一定程度后，环形卡件移动至导环槽与卡位槽相交处，继续推动插销进行移动，又由于环形卡件本身具有一定弹性，因为环形卡件端部离圆心的距离增大，进而使环形卡件端部卡接在卡位槽内部，又由于环形卡件呈环形，此时插销较难拔出，进而增强了结构的稳定性，且安装方式较为简单快捷；
[0021]另一方面：由于卡位槽与导环槽两侧均位于插销侧面的内部，通过位于卡位槽与导环槽两侧的插销的本体，对插接至卡位槽与导环槽内部的环形卡件的端部进行限位，避免在使用过程中环形卡件发生脱离。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的金属板及插销的结构示意图；
[0024]图3是本技术的实施例1所提供的连接件及插销结构示意图；
[0025]图4是本技术的实施例1所提供的连接件结构示意图；
[0026]图5是本技术的实施例1所提供的连接件底部示意图；
[0027]图6是本技术的实施例1及实施例2所提供的插销剖切图；
[0028]图7是本技术的实施例2所提供的环形卡件结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、金属板；
[0031]2、连接件；201、连接架；202、连接插槽；203、环形槽；204、推板活动槽；205、安装孔；206、防脱槽；
[0032]3、插销；301、固定孔；302、卡位槽；303、导环槽；
[0033]4、环形卡件；401、铰接推板；
[0034]5、第一固定螺栓；
[0035]6、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0037]如图1及图2所示，弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，包括金属板1，多个相邻设置的金属板1通过设置的连接件2进行可拆卸式安装，其中，金属板1与连接件2之间通过设置的插销3进行活动安装。
[0038]实施例1：
[0039]如图3、图4及图5所示，连接件2包括连接架201，连接架201一端的两侧对称设置有安装孔205，安装孔205内部螺纹连接有用于固定连接件2的第一固定螺栓5，可对连接件2进行可拆卸安装；
[0040]连接架201另一端向连接架201内部开设有连接插槽202，且连接插槽202位于连接架201两侧，且两侧连接架201相对设置，两侧连接插槽202相对侧的槽底均设有防脱槽206，同侧的两个连接插槽202相邻安装孔205一端设有环形槽203，环形槽203内部插接有环形卡件4；
[0041]其中，环形卡件4为弹簧钢制成，且具有一定的硬度的板状弧形，由于弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构，其特征在于，包括金属板(1)，多个相邻设置的所述金属板(1)通过设置的连接件(2)进行可拆卸式安装，其中，所述金属板(1)与所述连接件(2)之间通过设置的插销(3)进行活动安装；所述连接件(2)包括连接架(201)，所述连接架(201)一端的两侧对称设置有安装孔(205)，所述连接架(201)另一端向所述连接架(201)内部开设有连接插槽(202)，且所述连接插槽(202)位于所述连接架(201)两侧，且两侧所述连接架(201)相对设置，两侧所述连接插槽(202)相对侧的槽底均设有防脱槽(206)，同侧的两个所述连接插槽(202)位于所述安装孔(205)一端设有环形槽(203)，所述环形槽(203)内部插接有环形卡件(4)；所述插销(3)插接在所述连接插槽(202)内部，所述插销(3)一端设有凸块，所述凸块上设有固定孔(301)，所述插销(3)另一端的侧面向内部开设有卡位槽(302)，位于所述卡位槽(302)背离所述固定孔(301)一侧的内壁设有导环槽(303)；其中，所述连接件(2)与插销(3)通过环形卡件(4)进行卡接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇恒，何康喜，
申请(专利权)人：深圳市湛艺建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：