大型玻璃安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃安装技术领域，且公开了大型玻璃安装结构，包括主体机构、对接机构和清理机构，所述对接机构位于主体机构下方，所述清理机构位于主体机构上端的前端，所述清理机构包括前沿板、滑轨、电动推杆一、清理垫和电动推杆二，所述前沿板固定安装在安装板四的前端，所述滑轨固定安装在前沿板的下端，所述电动推杆一固定安装在前沿板下端，所述电动推杆一与滑轨滑动连接，所述清理垫固定安装在电动推杆一的下端，所述电动推杆二固定安装在安装板一右端的上方。该大型玻璃安装结构，在大型玻璃上有灰尘时，通过电动推杆推动清理垫进行清理，解决大型玻璃由于体型过大而清理困难的问题，使玻璃长期具有全景通透装饰效果。使玻璃长期具有全景通透装饰效果。使玻璃长期具有全景通透装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
大型玻璃安装结构


[0001]本技术涉及玻璃安装
，具体为大型玻璃安装结构。

技术介绍

[0002]大型玻璃包括幕墙玻璃和橱窗玻璃，该类玻璃是现代建筑中常用的带有全景通透装饰效果的玻璃装饰形式上，在建筑装饰中占有相当大的市场，其是通过支撑方式将玻璃等板件支撑在结构上。
[0003]现有的大型玻璃安装结构，往往在使用时因为大型玻璃体积较大，人工清理时较为危险，且难以清洗，玻璃上积攒灰尘，影响大型玻璃的全景通透装饰效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供大型玻璃安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大型玻璃安装结构，往往在使用时因为大型玻璃体积较大，人工清理时较为危险，且难以清洗，玻璃上积攒灰尘，影响大型玻璃的全景通透装饰效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型玻璃安装结构，包括主体机构、对接机构和清理机构，所述对接机构位于主体机构下方，所述清理机构位于主体机构上端的前端，所述清理机构包括前沿板、滑轨、电动推杆一、清理垫和电动推杆二，所述前沿板固定安装在安装板四的前端，所述滑轨固定安装在前沿板的下端。
[0008]优选的，所述主体机构包括安装结构本体、安装板一、安装板二、安装板三和安装板四，所述安装板一固定安装在安装结构本体的左端，所述安装板二固定安装在安装结构本体下端，所述安装板三固定安装在安装结构本体的右端，所述安装板四固定安装在安装结构本体的上端，安装板成矩形状将内置的大型玻璃固定安装，保护大型玻璃脆弱的四角，避免大型玻璃轻易损坏。
[0009]优选的，所述对接机构包括板一放置槽、板一螺丝、板四放置槽、板四螺丝、板四左限位槽、板四右限位槽、板二放置槽、板二螺丝、板二左限位槽、板二右限位槽、板三放置槽和板三螺丝，所述板一放置槽固定设置在安装板一右端，所述板一螺丝活动安装在安装板一的右端，板一放置槽对大型玻璃的左端进行限位和保护，板一螺丝固定安装板一，增加其稳定性。
[0010]优选的，所述板四放置槽固定设置在安装板四的下端，所述板四螺丝活动安装在安装板四的下端，所述板四左限位槽固定设置在安装板四下端的右端，所述板四右限位槽固定安装在安装板四下端的左端，板四放置槽对大型玻璃的上端进行限位和保护，板四螺丝固定安装板四，安装板一和安装板三通过板四右限位槽和板四左限位槽固定连接安装板四和安装板二。
[0011]优选的，所述板二放置槽固定设置在安装板二的上端，所述板二螺丝活动安装在
安装板二的上端，所述板二左限位槽固定设置在安装板二上端的左端，所述板二右限位槽固定设置在安装板二上端的右端，对大型玻璃进行夹紧和固定，增加稳定性，避免晃动和震动对玻璃造成损坏或影响。
[0012]优选的，所述板三放置槽固定设置在安装板三的左端，所述板三螺丝活动安装在安装板三的左端，所述安装板一和安装板三固定连接安装板二和安装板四，增加结构本体稳定性。
[0013]优选的，所述电动推杆一固定安装在前沿板下端，所述电动推杆一与滑轨滑动连接，所述清理垫固定安装在电动推杆一的下端，所述电动推杆二固定安装在安装板一右端的上方，所述电动推杆二右端固定连接电动推杆一，在大型玻璃上有灰尘时，通过电动推杆推动清理垫进行清理，解决大型玻璃由于体型过大而清理困难的问题。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该大型玻璃安装结构，在大型玻璃上有灰尘时，通过电动推杆推动清理垫进行清理，解决大型玻璃由于体型过大而清理困难的问题，使玻璃长期具有全景通透装饰效果；
[0016]2、该大型玻璃安装结构，放置板对大型玻璃进行夹紧和固定，增加稳定性，避免晃动和震动对玻璃造成损坏或影响，螺丝与墙体进行连接，结构稳定，适合大面积推广；
[0017]3、该大型玻璃安装结构，整体采用可拆卸和组合的结构，避免了在拆卸时的暴力拆除造成的材料浪费，可二次利用，节省企业材料花销，对企业发展有利。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术安装板四细节结构示意图；
[0020]图3为本技术安装板一细节结构示意图；
[0021]图4为本技术安装板二细节结构示意图；
[0022]图5为本技术对接机构局部细节放大结构示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、安装结构本体；102、安装板一；103、安装板二；104、安装板三；105、安装板四；2、对接机构；201、板一放置槽；202、板一螺丝；203、板四放置槽；204、板四螺丝；205、板四左限位槽；206、板四右限位槽；207、板二放置槽；208、板二螺丝；209、板二左限位槽；210、板二右限位槽；211、板三放置槽；212、板三螺丝；3、清理机构；301、前沿板；302、滑轨；303、电动推杆一；304、清理垫；305、电动推杆二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：大型玻璃安装结构，包括主体机构1、对接机构2和清理机构3，对接机构2位于主体机构1下方，清理机构3位于主体机构1上端的前端，清理机构3包括前沿板301、滑轨302、电动推杆一303、清理垫304和电动推杆二305，前沿板301固定安装在安装板四105的前端，滑轨302固定安装在前沿板301的下端。
[0026]主体机构1包括安装结构本体101、安装板一102、安装板二103、安装板三104和安装板四105，安装板一102固定安装在安装结构本体101的左端，安装板二103固定安装在安装结构本体101下端，安装板三104固定安装在安装结构本体101的右端，安装板四105固定安装在安装结构本体101的上端，安装板一102和安装板三104固定连接安装板二103和安装板四105，对大型玻璃固定。
[0027]对接机构2包括板一放置槽201、板一螺丝202、板四放置槽203、板四螺丝204、板四左限位槽205、板四右限位槽206、板二放置槽207、板二螺丝208、板二左限位槽209、板二右限位槽210、板三放置槽211和板三螺丝212，板一放置槽201固定设置在安装板一102右端，板一螺丝202活动安装在安装板一102的右端，板四放置槽203固定设置在安装板四105的下端，板四螺丝204活动安装在安装板四105的下端，板四左限位槽205固定设置在安装板四105下端的右端，板四右限位槽206固定安装在安装板四105下端的左端，板二放置槽207本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型玻璃安装结构，包括主体机构(1)、对接机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述对接机构(2)位于主体机构(1)下方，所述清理机构(3)位于主体机构(1)上端的前端，所述清理机构(3)包括前沿板(301)、滑轨(302)、电动推杆一(303)、清理垫(304)和电动推杆二(305)，所述前沿板(301)固定安装在安装板四(105)的前端，所述滑轨(302)固定安装在前沿板(301)的下端。2.根据权利要求1所述的大型玻璃安装结构，其特征在于：所述主体机构(1)包括安装结构本体(101)、安装板一(102)、安装板二(103)、安装板三(104)和安装板四(105)，所述安装板一(102)固定安装在安装结构本体(101)的左端，所述安装板二(103)固定安装在安装结构本体(101)下端，所述安装板三(104)固定安装在安装结构本体(101)的右端，所述安装板四(105)固定安装在安装结构本体(101)的上端。3.根据权利要求2所述的大型玻璃安装结构，其特征在于：所述对接机构(2)包括板一放置槽(201)、板一螺丝(202)、板四放置槽(203)、板四螺丝(204)、板四左限位槽(205)、板四右限位槽(206)、板二放置槽(207)、板二螺丝(208)、板二左限位槽(209)、板二右限位槽(210)、板三放置槽(211)和板三螺丝(212)，所述板一放置槽(201)固定设置在安装板一(102)右端，所述板一螺丝(202)活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：广东祥瑜装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：