一种预制室内装配式隔音墙结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑结构技术领域，具体涉及一种预制室内装配式隔音墙结构，包括墙体，所述墙体的一侧等距分布有凸形立柱龙骨，且所述凸形立柱龙骨固定连接在墙体上，相邻的所述凸形立柱龙骨之间卡接有隔音海绵，相邻的所述凸形立柱龙骨的相邻侧均设置有隔音板一，相邻的所述隔音板一之间设置有隔音板二，所述隔音板二固定连接在凸形立柱龙骨的一侧，所述凸形立柱龙骨包括立柱龙骨，所述立柱龙骨固定连接在墙体的一侧，所述立柱龙骨靠近墙面的一侧等距设置有内凹腰槽，所述内凹腰槽的中部开设有腰型孔，所述腰型孔内滑动连接有隔音板固定装置。该实用新型专利技术，能够预先对隔音墙体结构进行预先加工，并能快速组装。并能快速组装。并能快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制室内装配式隔音墙结构


[0001]本技术属于建筑结构
，具体涉及一种预制室内装配式隔音墙结构。

技术介绍

[0002]隔音墙也指录音间或摄影棚内使用的活动墙板，通常一面为吸音材料，另一面为隔音及反射材料。其作用是减少录音间内各音源之串音，或利用墙板两面不同的吸音特性，调整音源的音质。
[0003]现有的隔音墙结构不便于快速的安装，同时无法预先加工，影响安装速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种预制室内装配式隔音墙结构，能够预先对隔音墙体结构进行预先加工，并能快速组装。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下：
[0006]一种预制室内装配式隔音墙结构，包括墙体，所述墙体的一侧等距分布有凸形立柱龙骨，且所述凸形立柱龙骨固定连接在墙体上，相邻的所述凸形立柱龙骨之间卡接有隔音海绵，相邻的所述凸形立柱龙骨的相邻侧均设置有隔音板一，相邻的所述隔音板一之间设置有隔音板二，所述隔音板二固定连接在凸形立柱龙骨的一侧。
[0007]优选的，所述凸形立柱龙骨包括立柱龙骨，所述立柱龙骨固定连接在墙体的一侧，所述立柱龙骨靠近墙面的一侧等距设置有内凹腰槽，所述内凹腰槽的中部开设有腰型孔，所述腰型孔内滑动连接有隔音板固定装置。
[0008]进一步的，通过设置的腰型孔能够使得螺栓在腰型孔内滑动，以此调整开孔方形板的位置，已达到使得夹持凸块与L形金属长条上的圆形孔相对应。
[0009]优选的，所述隔音板固定装置包括螺栓，所述螺栓滑动连接在腰型孔内，所述螺栓的外侧设置有开孔方形板，所述开孔方形板的两侧铰接有夹持板，所述夹持板扣接在隔音板一靠近墙体一侧两端的L形金属长条的一侧，且L形金属长条靠近凸形立柱龙骨的一侧厚底小于一点五毫米。
[0010]优选的，所述立柱龙骨靠近隔音海绵的两侧开设等距分布的方形孔二，所述方形孔二之间设置有至少一个方形孔一，所述方形孔一内扣接有隔音棉固定板。
[0011]优选的，所述隔音棉固定板包括塑料方形板，所述塑料方形板的一侧等距分布有相连的四棱锥块，所述塑料方形板的另一侧两端固定连接有不少于两个的卡扣，所述卡扣扣接在方形孔一的内壁。
[0012]优选的，所述螺栓的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于开孔方形板与立柱龙骨之间，所述螺栓的远离墙体的一端设置有螺母，且螺母与开孔方形板的一侧紧密贴合。
[0013]进一步的，设置的弹簧，使得弹簧能够对开孔方形板施加一个远离墙体的力。
[0014]优选的，所述开孔方形板的长边长度小于立柱龙骨的内壁靠近墙体的短边长度，且所述开孔方形板的长边长度小于立柱龙骨的内壁靠近墙体的短边长度的范围为三至五
毫米，所述开孔方形板的窄边宽度小于方形孔二的同边宽度，所述夹持板靠近L形金属长条的一侧等距设置有不少于两个夹持凸块，所述L形金属长条上靠近凸形立柱龙骨的一侧开设有等距分布的圆形孔，所述圆形孔之间的间距与夹持凸块之间的间距相同。
[0015]进一步的开孔方形板的长边长度小于立柱龙骨的内壁靠近墙体的短边长度，使得开孔方形板能够方便的插塞在立柱龙骨内，同时较小的间隙，也能够使得夹持板受到方形孔一的边缘支撑并对L形金属长条施力时，形成一个省力杠杆，便于挤压L形金属长条，使得L形金属长条进行一定的形变。
[0016]优选的，所述夹持板穿插过方形孔二中，且当所述夹持板受到方形孔二的边缘支撑时，能够扣接在L形金属长条中。
[0017]本技术取得的技术效果为：
[0018]本技术，通过转动螺栓上的螺母，带动开孔方形板朝向墙体移动，同时使得夹持板在方形孔一的边缘支撑下，使得夹持凸块朝向L形金属长条的一侧进行夹持，并且能够通过调整开孔方形板的位置，使得夹持凸块与L形金属长条的位置相对应，达到使L形金属长条发生形变，并卡接在方形孔一内，由此达到对隔音板一的固定，安装方便快捷，且能提升固定的稳固性。
[0019]本技术，通过卡扣便于将隔音棉固定板扣接在方形孔一内，由此提升凸形立柱龙骨与隔音海绵之间的摩擦力，使得放置隔音海绵受重力发生倾倒的目的，达到便于安装的目的。
附图说明
[0020]图1是本技术的实施例所提供的结构图；
[0021]图2是本技术的实施例所提供的图1的主视剖视图；
[0022]图3是本技术的实施例所提供的图1的左视剖视图；
[0023]图4是本技术的实施例所提供的图1结构展开图；
[0024]图5是本技术的实施例所提供的图1的俯视剖视图；
[0025]图6是本技术的实施例所提供的图4的A区示意图；
[0026]图7是本技术的实施例所提供的图4的B区示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、墙体；2、隔音海绵；3、隔音板一；4、隔音板二；8、L形金属长条；9、圆形孔；
[0029]5、凸形立柱龙骨；501、立柱龙骨；502、内凹腰槽；503、腰型孔；504、方形孔一；505、方形孔二；
[0030]6、隔音板固定装置；601、螺栓；602、弹簧；603、开孔方形板；604、夹持板；605、夹持凸块；
[0031]7、隔音棉固定板；701、塑料方形板；702、四棱锥块；703、卡扣。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0033]如图1
‑
7所示，一种预制室内装配式隔音墙结构，包括墙体1，墙体1的一侧等距分布有凸形立柱龙骨5，且凸形立柱龙骨5固定连接在墙体1上，相邻的凸形立柱龙骨5之间卡接有隔音海绵2，相邻的凸形立柱龙骨5的相邻侧均设置有隔音板一3，相邻的隔音板一3之间设置有隔音板二4，隔音板二4固定连接在凸形立柱龙骨5的一侧。
[0034]根据上述结构，通过先将凸形立柱龙骨5固定在墙体1的外壁，之后将隔音海绵2填塞在墙体1之间，并通过设置的隔音棉固定板7对隔音海绵2进行夹持，之后将隔音板一3扣接在凸形立柱龙骨5之间，之后转动隔音板固定装置6，达到对墙体1两侧L形金属长条8进行夹持，达到固定的目的。
[0035]参照附图3，凸形立柱龙骨5包括立柱龙骨501，立柱龙骨501固定连接在墙体1的一侧，立柱龙骨501靠近墙面的一侧等距设置有内凹腰槽502，内凹腰槽502的中部开设有腰型孔503，腰型孔503内滑动连接有隔音板固定装置6，立柱龙骨501靠近隔音海绵2的两侧开设等距分布的方形孔二505，方形孔二505之间设置有至少一个方形孔一504，方形孔一504内扣接有隔音棉固定板7。
[0036]根据上述结构，通过设置的腰型孔503，使得滑动在腰型孔503内的隔音板固定装置6能够进行一定的滑动，以此提升安装的便捷性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制室内装配式隔音墙结构，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的一侧等距分布有凸形立柱龙骨(5)，且所述凸形立柱龙骨(5)固定连接在墙体(1)上，相邻的所述凸形立柱龙骨(5)之间卡接有隔音海绵(2)，相邻的所述凸形立柱龙骨(5)的相邻侧均设置有隔音板一(3)，相邻的所述隔音板一(3)之间设置有隔音板二(4)，所述隔音板二(4)固定连接在凸形立柱龙骨(5)的一侧；所述凸形立柱龙骨(5)包括立柱龙骨(501)，所述立柱龙骨(501)固定连接在墙体(1)的一侧，所述立柱龙骨(501)靠近墙面的一侧等距设置有内凹腰槽(502)，所述内凹腰槽(502)的中部开设有腰型孔(503)，所述腰型孔(503)内滑动连接有隔音板固定装置(6)；所述隔音板固定装置(6)包括螺栓(601)，所述螺栓(601)滑动连接在腰型孔(503)内，所述螺栓(601)的外侧设置有开孔方形板(603)，所述开孔方形板(603)的两侧铰接有夹持板(604)，所述夹持板(604)扣接在隔音板一(3)靠近墙体(1)一侧两端的L形金属长条(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种预制室内装配式隔音墙结构，其特征在于：所述立柱龙骨(501)靠近隔音海绵(2)的两侧开设等距分布的方形孔二(505)，所述方形孔二(505)之间设置有至少一个方形孔一(504)，所述方形孔一(504)内扣接有隔音棉固定板(7)。3.根据权利要求2所述的一种预制室内装配式隔音墙结构，其特征在于：所述隔音棉固定板(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何康喜，吴宇恒，
申请(专利权)人：深圳市湛艺建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：