一种干选机检修防护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及干选机检修技术领域，尤其涉及一种干选机检修防护机构，包括机壳，机壳内腔的上端设置有送料结构，送料结构的下方设置有阀箱体，机壳的内部设有分拣空腔，分拣空腔的下方设有出料溜槽，所述阀箱体的下方设有便于检修人员站立和移动的检修防护机构，检修防护机构的内部设有防止检修人员摔倒的快速限位机构。本实用新型专利技术通过设置检修防护机构，延长轨道初始时一直处于竖直状态，几乎不会对分拣空腔的排料造成阻挡，只有当活动滑块移动到固定滑轨的右端时，延长轨道才会自动转动成水平状态，从而达到了既能保证检修人员可以站立在出料溜槽的上方进行检修工作，又不会在平时对分拣空腔的下端产生阻挡的效果。时对分拣空腔的下端产生阻挡的效果。时对分拣空腔的下端产生阻挡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干选机检修防护机构


[0001]本技术涉及干选机检修
，尤其涉及一种干选机检修防护机构。

技术介绍

[0002]智能干选机适用于矿石、高岭土的分选，可以依据矿石的色泽、密度等不同的物理特性进行识别、甄选，不同密度的物料在智能识别源下呈现出不同的颜色，分选执行机构依据物料成像的颜色不同进行分选；干选机由预处理系统、布料系统、物料识别系统和物料分离系统组成，物料分离系统主要由电磁阀、喷嘴及其附属管路组成，阀体和喷嘴需要日常维护，现状是每次维护时需要在分拣室溜槽上方放置单独的平台板方能站人维修；很显然，如果每次维修时都重新放置平台板，不仅会耗费大量的时间，而且单边开门的分拣室放置平台板也非常困难，如果直接将平台板固定在分拣室的内部，这样不仅会占用一定的空间，而且会对分拣室的排料造成一定的阻挡。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干选机检修防护机构，解决了现有技术中对干选机物料分离系统的阀体部分进行检修维护时的操作难度大、安全系数低的技术问题，具备能够给阀体检修人员提供极大的便利，可以显著提高检修工作的安全性和效率的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种干选机检修防护机构，包括机壳，机壳内腔的上端设置有送料结构，送料结构的下方设置有阀箱体，机壳的内部设有分拣空腔，分拣空腔的下方设有出料溜槽，所述阀箱体的下方设有便于检修人员站立和移动的检修防护机构，检修防护机构的内部设有防止检修人员摔倒的快速限位机构，所述检修防护机构包括固定安装在机壳内部的固定滑轨，固定滑轨的右端活动安装有延长轨道，固定滑轨和延长轨道均由铁性材料制成，固定滑轨的下端开设有安装螺孔，延长轨道与固定滑轨之间设置有铰接转轴，固定滑轨的内部滑动连接有活动滑块，固定滑轨上安装有驱动铰接转轴的微型电机，固定滑轨的内部设置有行程开关，初始时延长轨道与固定滑轨之间处于垂直状态，当活动滑块向右移动并与行程开关接触时，铰接转轴会在微型电机的作用下转动，从而使得延长轨道转动到水平状态。
[0005]优选的，所述快速限位机构包括固定安装在活动滑块上的移动平台，移动平台的右侧固定安装有连接软绳，移动平台的内部活动安装有竖直圆柱，竖直圆柱的下端延伸至移动平台的下方且固定连接有电磁组件，竖直圆柱的上端延伸至移动平台的上方且外部固定套设有复位弹簧，当检修人员站立在移动平台上并将竖直圆柱向下踩时，会使得电磁组件与固定滑轨或者延长轨道接触，从而完成快速限位操作。
[0006]优选的，所述固定滑轨和延长轨道之间通过铰接转轴转动连接，当铰接转轴在微型电机的作用下转动时，会使得延长轨道绕铰接转轴转动。
[0007]优选的，所述行程开关与微型电机之间通过导线电性连接，当行程开关被接通时，
会使得微型电机立即进入工作状态。
[0008]优选的，所述移动平台的上表面涂抹有一层防滑胶，连接软绳的一端与移动平台固定连接，连接软绳的另一端延伸至机壳的外部，涂胶可以增加检修人员的鞋底与移动平台之间的摩擦力，防止检修人员在移动平台上滑倒。
[0009]优选的，所述竖直圆柱的上端设置有环装凸缘，复位弹簧的上端与环装凸缘接触，复位弹簧的下端与移动平台的上表面接触，当检修人员停止踩踏竖直圆柱时，竖直圆柱会在复位弹簧的作用下向上快速弹起。
[0010]优选的，所述电磁组件包括固定安装在竖直圆柱下端的电磁圆盘，以及设置在竖直圆柱顶端的按压开关，按压开关与电磁圆盘之间通过导线电性连接，当检修人员向下踩踏竖直圆柱时，会使得按压开关被接通，按压开关被接通后电磁圆盘会产生磁力，从而将移动平台固定在某一位置。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种干选机检修防护机构，至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置检修防护机构，延长轨道初始时一直处于竖直状态，几乎不会对分拣空腔的排料造成阻挡，只有当活动滑块移动到固定滑轨的右端时，延长轨道才会自动转动成水平状态，从而达到了既能保证检修人员可以站立在出料溜槽的上方进行检修工作，又不会在平时对分拣空腔的下端产生阻挡的效果。
[0013]2、本技术通过设置检修防护机构，检修人员站立在可以自由滑动的移动平台上对阀箱体进行检修和维护操作，可以在很大程度上提高检修和维护的效率。
[0014]3、本技术通过设置快速限位机构，能够在检修维护阀箱体的过程中自动对移动平台的位置进行限定，防止检修的过程中由于移动平台发生位移而导致意外情况的发生，可以在很大程度上提高该装置的安全稳定性，并且能够在检修完毕后自动解除对移动平台的限位作用。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构平面剖视图；
[0017]图2为本技术中检修防护机构示意图；
[0018]图3为本技术中部分结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0020]图中：1、机壳；2、送料结构；3、阀箱体；4、分拣空腔；5、出料溜槽；6、检修防护机构；601、固定滑轨；602、延长轨道；603、安装螺孔；604、铰接转轴；605、活动滑块；606、微型电机；607、行程开关；7、快速限位机构；701、移动平台；702、连接软绳；703、竖直圆柱；704、电磁组件；705、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]根据图1
‑
图3所示，一种干选机检修防护机构，包括机壳1，机壳1内腔的上端设置有送料结构2，送料结构2的下方设置有阀箱体3，机壳1的内部设有分拣空腔4，分拣空腔4的下方设有出料溜槽5，阀箱体3的下方设有便于检修人员站立和移动的检修防护机构6，检修防护机构6的内部设有防止检修人员摔倒的快速限位机构7，工作时，送料结构2会将矿区物料源源不断的朝着阀箱体3的内部输送，随后阀箱体3内部的物料会进入到分拣空腔4的内部进行干选加工，经过干选加工的物料会进入到出料溜槽5的内部，当阀箱体需要检修维护时，检修人员会利用检修防护机构6和快速限位机构7对其进行快速检修和维护。
[0024]具体的，检修防护机构6包括固定安装在机壳1内部的固定滑轨601，固定滑轨601的右端活动安装有延长轨道602，固定滑轨601和延长轨道602均由铁性材料制成，固定滑轨601的下端开设有安装螺孔603，延长轨道602与固定滑轨601之间设置有铰接转轴604，固定滑轨60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干选机检修防护机构，包括机壳(1)，机壳(1)内腔的上端设置有送料结构(2)，送料结构(2)的下方设置有阀箱体(3)，机壳(1)的内部设有分拣空腔(4)，分拣空腔(4)的下方设有出料溜槽(5)，其特征在于：所述阀箱体(3)的下方设有便于检修人员站立和移动的检修防护机构(6)，检修防护机构(6)的内部设有防止检修人员摔倒的快速限位机构(7)；所述检修防护机构(6)包括固定安装在机壳(1)内部的固定滑轨(601)，固定滑轨(601)的右端活动安装有延长轨道(602)，固定滑轨(601)和延长轨道(602)均由铁性材料制成，固定滑轨(601)的下端开设有安装螺孔(603)，延长轨道(602)与固定滑轨(601)之间设置有铰接转轴(604)，固定滑轨(601)的内部滑动连接有活动滑块(605)，固定滑轨(601)上安装有驱动铰接转轴(604)的微型电机(606)，固定滑轨(601)的内部设置有行程开关(607)。2.根据权利要求1所述的一种干选机检修防护机构，其特征在于：所述快速限位机构(7)包括固定安装在活动滑块(605)上的移动平台(701)，移动平台(701)的右侧固定安装有连接软绳(702)，移动平台(701)的内部活动安装有竖直圆柱(703)，竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，樊伟，郭素梅，姚大山，徐笑笑，丁欢，李冰玉，潘大明，周桃巨，
申请(专利权)人：合肥约翰芬雷矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：