本实用新型专利技术公开了一种可降低产品水分的筛篮装置，包括外限位盘和离心设备，所述外限位盘安装在离心设备的内部，且外限位盘的内部设置有环形腔，所述环形腔内活动连接有不锈钢挡水环，所述不锈钢挡水环两端分别连接有螺纹旋转柱和连接杆，且螺纹旋转柱的一端延伸至离心设备的外侧，所述连接杆的一端与环形腔内壁之间连接有复位弹簧，所述外限位盘与离心设备之间设置有由筛篮端盘和外支杆组成的支架结构，所述支架结构内侧固定连接有圆台状的筛篮，且筛篮的大口端与不锈钢挡水环接触。本实用新型专利技术大大的降低物料筛选后的水分，提高设备脱水效率，且防止物料滞留在筛篮内，从而提高筛篮的质量，满足了人们在筛料过程中的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种可降低产品水分的筛篮装置
[0001]本技术涉及筛篮
，尤其涉及一种可降低产品水分的筛篮装置。
技术介绍
[0002]离心机是采用离心的原理将水分从煤中脱离出来，它主要底座总成，水仓体总成，次方体总成，筛篮装置等部分组成，其中筛篮装置由筛篮，筛篮支架，聚氨酯筛篮护罩等组成，含水物料通过入料槽进入筛篮的内侧，在离心力与振动的作用下沿筛篮内侧传送直到超过筛篮的最前边缘而被卸出落入排料口，在此工作期间，含水物料中的固体在水仓体前部被卸出，落入排料口，液体从煤中分离出来，集中到水仓体后部由排水口排出。
[0003]原筛篮大端无挡水环，会使物料中的部分水分沿筛篮大端流出，落入排料口从而导致物料产品水分增加，影响设备脱水效果，且增设挡水环后容易对物料的排出造成阻碍，导致部分物料残留在筛篮内，影响物料的筛选的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述的缺点，而提出的一种可降低产品水分的筛篮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可降低产品水分的筛篮装置，包括外限位盘和离心设备，所述外限位盘安装在离心设备的内部，且外限位盘的内部设置有环形腔，所述环形腔内活动连接有不锈钢挡水环，所述不锈钢挡水环两端分别连接有螺纹旋转柱和连接杆，且螺纹旋转柱的一端延伸至离心设备的外侧，所述连接杆的一端与环形腔内壁之间连接有复位弹簧，所述外限位盘与离心设备之间设置有由筛篮端盘和外支杆组成的支架结构，所述支架结构内侧固定连接有圆台状的筛篮，且筛篮的大口端与不锈钢挡水环接触，所述离心设备设有带动筛篮转动的与筛篮端盘固定连接的转杆。
[0007]优选的，所述离心设备的顶部贯通连接有进料管，且进料管的底部延伸至筛篮的内侧，所述离心设备底部一体化设置有排水口和排料口，所述排水口和排料口分别位于不锈钢挡水环的两侧，且排水口位于筛篮的正下方。
[0008]优选的，所述不锈钢挡水环自然状态下与筛篮的大口端形成一个阻挡区域，且不锈钢挡水环外层涂抹有防水涂层。
[0009]优选的，所述外限位盘设有与螺纹旋转柱配合使用的螺纹，且两者之间啮合紧密。
[0010]优选的，所述不锈钢挡水环与环形腔内壁贴合紧密，且筛篮的大口端延伸至外限位盘内侧。
[0011]优选的，所述转杆为实心杆，且其与筛篮端盘小口端通过螺栓进行固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过各个部件之间的相互协作，大大的降低物料筛选后的水分，提高设备脱水效率，保证物料筛选后的质量，且将水分与物料区分排放，进一步降低物料的含
水量；
[0014]2、本技术安装便捷，设计巧妙，结构稳定，极大的提升了设备的适用性，且通过一个可活动的挡水环，有效保证物料最终排出的顺畅，防止物料最终滞留在筛篮内，从而提高筛篮的工作效率。
[0015]本技术大大的降低物料筛选后的水分，提高设备脱水效率，且防止物料滞留在筛篮内，从而提高筛篮的质量，满足了人们在筛料过程中的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可降低产品水分的筛篮装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可降低产品水分的筛篮装置的主视结构示意图；
[0018]图3为图2中A
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A处剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可降低产品水分的筛篮装置的局部工作时连接结构示意图。
[0020]图中：外限位盘1、环形腔11、不锈钢挡水环12、螺纹旋转柱 121、连接杆122、复位弹簧123、筛篮2、筛篮端盘3、外支杆31、离心设备4、进料管41、转杆42、排水口43、排料口44。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4，一种可降低产品水分的筛篮装置，包括外限位盘1 和离心设备4，外限位盘1安装在离心设备4的内部，且外限位盘1 的内部设置有环形腔11，环形腔11内活动连接有不锈钢挡水环12，不锈钢挡水环12两端分别连接有螺纹旋转柱121和连接杆122，且螺纹旋转柱121的一端延伸至离心设备4的外侧，连接杆122的一端与环形腔11内壁之间连接有复位弹簧123，外限位盘1与离心设备4 之间设置有由筛篮端盘3和外支杆31组成的支架结构，支架结构内侧固定连接有圆台状的筛篮2，且筛篮2的大口端与不锈钢挡水环12 接触，离心设备4设有带动筛篮2转动的与筛篮端盘3固定连接的转杆42；
[0025]在工作时，首先将含有不锈钢挡水环12的外限位盘1固定在离心设备4内，启动该离心设备4，待处理的含水物料到带有达筛篮2 筛面上，在振动与离心力的作用下，物料紧贴在筛面上随主轴旋转，在此期间，含水物料中的固体和水分在筛篮2的作用下分别排出即可，由于不锈钢挡水环12的设置，同样会使得部分物料被阻挡，此时旋转螺纹旋转柱121，使得不锈钢挡水环12下降，物料最终得以完全排放，排料结束后，还原不锈钢挡水环12，其中复位弹簧123 起到缓冲作用，并便于不锈钢挡水环12复位。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，离心设备4的顶部贯通连接有进料管41，且进料管41的底部延伸至筛篮2的内侧，离心设备4底部一体化设置有排水口43和排料口44，排水口43和排料口44分别位于不锈钢挡水环12的两侧，且排水口 43位于筛篮2的正下方，在工作时，物料通过进料管41到达指定的筛篮2内，在离心力的作用下，含水物料中的固体在前部被卸出，落入排料口44，液体从物料中分离出来，集中到后部由排水口43排出，物料的固体与液体分离排出，大大降低物料最终的含水率；
[0028]为了防止水分和固体物料一起落入排料口44，且方便后续的物料完全排放，这里设置不锈钢挡水环12自然状态下与筛篮2的大口端形成一个阻挡区域，且为了增强不锈钢挡水环12的耐腐蚀性与使用寿命，这里在不锈钢挡水环12外层涂抹有防水涂层，不锈钢挡水环12与环形腔11内壁贴合紧密，且筛篮2的大口端延伸至外限位盘 1内侧；
[0029]外限位盘1设有与螺纹旋转柱121配合使用的螺纹，且两者之间啮合紧密，通过螺纹旋转柱121方便控制筛篮2的位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降低产品水分的筛篮装置，包括外限位盘(1)和离心设备(4)，其特征在于，所述外限位盘(1)安装在离心设备(4)的内部，且外限位盘(1)的内部设置有环形腔(11)，所述环形腔(11)内活动连接有不锈钢挡水环(12)，所述不锈钢挡水环(12)两端分别连接有螺纹旋转柱(121)和连接杆(122)，且螺纹旋转柱(121)的一端延伸至离心设备(4)的外侧，所述连接杆(122)的一端与环形腔(11)内壁之间连接有复位弹簧(123)，所述外限位盘(1)与离心设备(4)之间设置有由筛篮端盘(3)和外支杆(31)组成的支架结构，所述支架结构内侧固定连接有圆台状的筛篮(2)，且筛篮(2)的大口端与不锈钢挡水环(12)接触，所述离心设备(4)设有带动筛篮(2)转动的与筛篮端盘(3)固定连接的转杆(42)。2.根据权利要求1所述的一种可降低产品水分的筛篮装置，其特征在于，所述离心设备(4)的顶部贯通连接有进料管(41)，且进料管(41)的底部延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，樊伟，郭素梅，姚大山，徐笑笑，丁欢，李冰玉，潘大明，周桃巨，赵俊朋，
申请(专利权)人：合肥约翰芬雷矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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