一种新型零件热处理用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34819860 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-03 20:30
本实用新型专利技术公开了一种新型零件热处理用冷却装置,涉及热处理技术领域。包括冷却池,包围箱和蓄水池,所述蓄水池安装在包围箱上,所述包围箱固定安装在冷却池外部,所述冷却池上部设置有排水口,底部设置有过滤网,制冷器和漏气板,所述冷却池顶端转动连接有盖板,盖板顶部固定安装有制冷件,所述包围箱左右两侧设置有气泵,后侧设置有吸风机。本实用新型专利技术通过冷却池和包围箱以及蓄水池,在放入零件时,冷却液溢出到包围箱上部,取出零件后,冷却液流回冷却池,蓄水池对冷却池进行冷却液的补充,并且通过底部的制冷器可以加快冷却速度,提高冷却效率。冷却效率。冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型零件热处理用冷却装置


[0001]本技术涉及热处理加工
,具体涉及一种新型零件热处理用冷却装置。

技术介绍

[0002]热处理是指为了提高零件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性,将零件加热到某一适当温度并保持一段时间后,再对零件进行冷却以达到所需性质的一种常见金属工艺手段。
[0003]使用冷却池进行冷却时,由于零件加热后温度较高,在与冷却液接触后,会导致大量冷却液蒸发,造成冷却池内的液位不断降低,需要适时往冷却池中补充冷却液,通常采用人工进行补充,浪费大量人力资源,导致降低了冷却效率,而且目前的冷却池通常有冷却效果差,冷却周期长的缺点。因此,亟需开发一种新型零件热处理用冷却装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,现提出一种新型零件热处理用冷却装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出以下技术予以实现:一种新型零件热处理用冷却装置,包括冷却池,包围箱和蓄水池,蓄水池安装在包围箱上部,包围箱固定安装在冷却池外部,前表面与冷却池前表面齐平;冷却池与包围箱连接的三个侧面的上部等高设置有排水口,冷却池底部左右两侧设置有定位凸起,定位凸起上可拆卸固定安装有过滤网,冷却池底部中间固定安装有制冷器,制冷器上部设置有漏气板,冷却池顶端转动连接有盖板,盖板顶部固定安装有制冷件,包围箱左右两侧空腔内设置有气泵,后侧空腔内设置有吸风机。
[0006]进一步的,包围箱顶板高度与排水口齐平,外部侧边高度与冷却池高度相同。
[0007]进一步的,蓄水池通过第一支撑架固定安装在冷却池后侧的包围箱顶面上,蓄水池前侧底部中间固定连接有补液管,补液管贯穿冷却池后侧板连通到冷却池。
[0008]进一步的,补液管上设置有电磁阀,对应的,冷却池后侧板的排水口下部镶嵌设置有液位传感器。
[0009]进一步的,盖板左侧与冷却池左侧壁设置有缝隙,左侧顶端固定连接有把手,制冷件在盖板顶部呈波浪形铺设。
[0010]进一步的,包围箱左右两侧空腔外侧的内壁中间固定安装有支撑板,支撑板上分别固定安装有气泵,气泵分别固定连接有气管。
[0011]进一步的,气管分别贯穿包围箱内侧板和冷却池侧板连接到漏气板两侧,漏气板底面设置有均匀分布的漏气孔。
[0012]进一步的,包围箱后侧空腔底面固定安装有第二支撑架,第二支撑架顶部固定安装有吸风机。
[0013]进一步的,包围箱空腔部分外侧板设置为栅格结构。
[0014]与现有技术相比,本技术带来的综合效果包括:本技术结构简单,造型合理,通过设置冷却池和包围箱以及蓄水池,在放入零件时,冷却液溢出到包围箱上部,取出零件后,冷却液流回冷却池,冷却液蒸发导致液位下降,通过液位传感器和电磁阀,蓄水池对冷却池进行冷却液的补充,减少了人工的投入,减小了工作人员的压力;通过冷却池底部的制冷器可以不断对冷却池内部的冷却液进行冷却,气泵泵入空气通过漏气板加快混合冷却液,从加快冷却速度,提高冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例正面剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例侧面剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例图2局部放大示意图;
[0018]图4为本技术实施例俯视整体结构外部示意图。
[0019]图例说明:1、冷却池;2、包围箱;3、蓄水池;4、排水口;5、定位凸起;6、过滤网;7、制冷器;8、漏气板;9、盖板;10、制冷件;11、支撑板;12、气泵;13、气管;14、吸风机;15、第二支撑架;16、第一支撑架;17、补液管;18、电磁阀;19、液位传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都在本技术的保护范围内。
[0021]在本文中,出现的诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来,不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]如图1至图4所示,一种新型零件热处理用冷却装置,包括冷却池1,包围箱2和蓄水池3,蓄水池3安装在包围箱2上部,包围箱2固定安装在冷却池1外部,前表面与冷却池1前表面齐平;冷却池1与包围箱2连接的三个侧面的上部等高设置有排水口4,冷却池1底部左右两侧设置有定位凸起5,定位凸起5上可拆卸固定安装有过滤网6,冷却池1底部中间固定安装有制冷器7,制冷器7上部设置有漏气板8,冷却池1顶端转动连接有盖板9,盖板9顶部固定安装有制冷件10,包围箱2左右两侧空腔内设置有气泵12,后侧空腔内设置有吸风机14。
[0024]通过上述设置,过滤网6可以起到承载零件的作用,保护制冷器7和漏气板8,阻挡
零件冷却过程中产生的杂质落到制冷器7上,避免影响冷却效果,并且设置为可拆卸,可以方便清理杂质,便于检查机构零件,制冷器7持续对冷却液进行冷却,漏气板8可以释放气体,加速冷却液混合,提高冷却速度和冷却效率。
[0025]其中,包围箱2顶板高度与排水口4齐平,外部侧边高度与冷却池1高度相同。通过上述设置,可以实现将零件放入冷却池1时,溢出的冷却液可以通过排水口4流向包围箱2顶部的凹槽内,从而控制冷却池1液位,取出零件后,冷却液流回冷却池1。
[0026]其中,蓄水池3通过第一支撑架16固定安装在冷却池1后侧的包围箱2顶面上,蓄水池3前侧底部中间固定连接有补液管17,补液管17贯穿冷却池1后侧板连通到冷却池1。通过上述设置,蓄水池3高于冷却池1,补液管17连通冷却池1的位置高于排水口4,方便蓄水池3对冷却池1进行补液。
[0027]其中,补液管17上设置有电磁阀18,对应的,冷却池1后侧板的排水口4下部镶嵌设置有液位传感器19。通过上述设置,电磁阀18对补液管17的通断进行控制,当液位低于液位传感器19时,传感器发出信号控制电磁阀18打开补液管17进行补液,提高了自动化程度,增强本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型零件热处理用冷却装置,其特征在于,包括冷却池,包围箱和蓄水池,所述蓄水池安装在包围箱上部,所述包围箱固定安装在冷却池外部,前表面与冷却池前表面齐平;所述冷却池与包围箱连接的三个侧面的上部等高设置有排水口,所述冷却池底部左右两侧设置有定位凸起,所述定位凸起上可拆卸固定安装有过滤网,所述冷却池底部中间固定安装有制冷器,所述制冷器上部设置有漏气板,所述冷却池顶端转动连接有盖板,所述盖板顶部固定安装有制冷件,所述包围箱左右两侧空腔内设置有气泵,后侧空腔内设置有吸风机。2.根据权利要求1所述的一种新型零件热处理用冷却装置,其特征在于,所述包围箱顶板高度与所述排水口齐平,外部侧边高度与所述冷却池高度相同。3.根据权利要求2所述的一种新型零件热处理用冷却装置,其特征在于,所述蓄水池通过第一支撑架固定安装在冷却池后侧的包围箱顶面上,所述蓄水池前侧底部中间固定连接有补液管,所述补液管贯穿冷却池后侧板连通到冷却池。4.根据权利要求3所述的一种新型零件热处理用冷却装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓入兴
申请(专利权)人:大连天宝特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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