一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其为一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有淬火桶，所述底板顶部的另一侧固定安装有高温电炉主体，所述高温电炉主体的内部设置有加热装置，所述底板底部的一侧固定安装有电机，所述电机通过输出端的转动轴设置有固定臂。当需要移动零件时，通过电机可以带动固定臂进行转动，并且还可以通过第二电动推杆的伸缩来带动活动臂进行移动，而通过启动气缸可以带动活动块向后移动，由于活动块通过连接板与夹持臂活动连接，所以可以使得夹持臂将零件夹持住，相反启动气缸带动活动块向前移动就可以松开零件，使得大型零件可以便于搬运，从而便于淬火过程的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置。

技术介绍

[0002]机械是机器与机构的总称，机械是一种工具装置，旨在帮人们降低工作难度或节省力气，两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械，而复杂的机械被成为机器，其实，以结构和运动的观点来看，机械和机器并无区别，统一称为机械。
[0003]机械包括很多种类，其中就包括重型机械，而且由于重型机械一般都比较大，所以必要保证其零件的硬度，所以在生产重型机械时，需要对其零件进行淬火处理，来增加硬度，但是由于零件比较大，所以不便于对零件进行搬运。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，解决了大型零件不便于搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有淬火桶，所述底板顶部的另一侧固定安装有高温电炉主体，所述高温电炉主体的内部设置有加热装置，所述底板底部的一侧固定安装有电机，所述电机通过输出端的转动轴设置有固定臂，所述固定臂的一端固定安装有第二U型板，所述第二U型板的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的表面活动安装有活动臂，所述活动臂的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有第一U型板，所述第一U型板底部的两侧活动安装有夹持臂，所述气缸通过输出端的气杆固定安装有活动块，所述活动块的两侧活动安装有连接板，且连接板的一侧与夹持臂活动连接，所述活动臂和固定臂表面的一侧均设置有连接件，所述第二U型板的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的两端均与连接件活动连接。
[0006]优选的，所述加热装置包括电加热器，且电加热器设置在高温电炉主体表面的两侧，所述高温电炉主体内壁的两侧均设置有硅钼棒。
[0007]优选的，所述高温电炉主体顶部的一侧活动安装有移动盖板，所述移动盖板表面的一侧固定安装有固定卡扣，所述移动盖板表面的另一侧固定安装有固定把手，所述高温电炉主体表面的一侧固定安装有固定卡槽。
[0008]优选的，所述淬火桶的外部设置有保护箱，所述保护箱顶部的一侧活动安装有活动盖板，所述活动盖板表面的一侧固定安装有活动把手。
[0009]优选的，所述高温电炉主体表面的一侧固定安装有排气管，所述排气管的表面设置有开关阀门。
[0010]优选的，所述底板底部的四周固定安装有支撑腿，且支撑腿设置四个，且支撑腿的
底部呈圆盘状。
[0011]优选的，所述固定把手和活动把手的表面均设置有防烫保护套，所述高温电炉主体底部的四周均固定安装有固定块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]当需要移动零件时，通过电机可以带动固定臂进行转动，并且还可以通过第二电动推杆的伸缩来带动活动臂进行移动，而通过启动气缸可以带动活动块向后移动，由于活动块通过连接板与夹持臂活动连接，所以可以使得夹持臂将零件夹持住，相反启动气缸带动活动块向前移动就可以松开零件，使得大型零件可以便于搬运，从而便于淬火过程的进行。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0018]图4为本技术第一U型板的放大示意图；
[0019]图5为本技术高温电炉主体的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、保护箱；3、活动盖板；4、淬火桶；5、第一U型板；6、第一电动推杆；7、高温电炉主体；8、移动盖板；9、电加热器；10、活动臂；11、第二U型板；12、固定臂；13、电机；14、第二电动推杆；15、固定卡扣；16、固定把手；17、支撑腿；18、活动把手；19、排气管；20、气缸；21、夹持臂；22、连接板；23、活动块；24、硅钼棒；25、固定卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有淬火桶4，底板1顶部的另一侧固定安装有高温电炉主体7，高温电炉主体7的内部设置有加热装置，底板1底部的一侧固定安装有电机13，电机13通过输出端的转动轴设置有固定臂12，固定臂12的一端固定安装有第二U型板11，第二U型板11的内部活动安装有活动轴，活动轴的表面活动安装有活动臂10，活动臂10的一端固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的一端固定安装有气缸20，气缸20的底部固定安装有第一U型板5，第一U型板5底部的两侧活动安装有夹持臂21，气缸20通过输出端的气杆固定安装有活动块23，活动块23的两侧活动安装有连接板22，且连接板22的一侧与夹持臂21活动连接，活动臂10和固定臂12表面的一侧均设置有连接件，第二U型板11的一侧设置有第二电动推杆14，且第二电动推杆14的两端均与连接件活动连接。
[0023]当需要移动零件时，通过电机13可以带动固定臂12进行转动，并且还可以通过第
二电动推杆14的伸缩来带动活动臂10进行移动，而通过启动气缸20可以带动活动块23向后移动，由于活动块23通过连接板22与夹持臂21活动连接，所以可以使得夹持臂21将零件夹持住，相反启动气缸20带动活动块23向前移动就可以松开零件，使得大型零件可以便于搬运，从而便于淬火过程的进行，在淬火时，首先可以通过夹持臂21将零件夹持并放置在高温电炉主体7的内部，然后启动电加热器9给硅钼棒24进行加热，使得高温电炉主体7内部的零件的温度升高，采用电加热器9和硅钼棒24与传统的加热方式相比，具有温度更高，加热更快的优点，并且在加热过程中，还可以通过固定把手16来移动移动盖板8，使得固定卡扣15插进固定卡槽25，从而将移动盖板8固定在高温电炉主体7的顶部，而且为了零件加热过程中的安全，可以打开开关阀门，并通过排气管19往高温电炉主体7的内部注入惰性气体，当零件加热结束后可以取出零件，并将零件放入淬火桶4中，利用淬火中的油来对零件进行淬火处理，使得零件具有更强的硬度，而保护箱2、活动盖板3和活动把手18的设置，则可以将淬火桶4保护起来，避免有异物掉入淬火桶4中，而支撑腿17的设置则可以为底板1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有淬火桶(4)，所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有高温电炉主体(7)，所述高温电炉主体(7)的内部设置有加热装置，所述底板(1)底部的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)通过输出端的转动轴设置有固定臂(12)，所述固定臂(12)的一端固定安装有第二U型板(11)，所述第二U型板(11)的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的表面活动安装有活动臂(10)，所述活动臂(10)的一端固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的一端固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的底部固定安装有第一U型板(5)，所述第一U型板(5)底部的两侧活动安装有夹持臂(21)，所述气缸(20)通过输出端的气杆固定安装有活动块(23)，所述活动块(23)的两侧活动安装有连接板(22)，且连接板(22)的一侧与夹持臂(21)活动连接，所述活动臂(10)和固定臂(12)表面的一侧均设置有连接件，所述第二U型板(11)的一侧设置有第二电动推杆(14)，且第二电动推杆(14)的两端均与连接件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于重型机械设备的大型零件淬火装置，其特征在于：所述加热装置包括电加热器(9)，且电加热器(9)设置在高温电炉主体(7)表面的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：向伟，
申请(专利权)人：佛山市平康电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：