本发明专利技术公开了一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，包括：加热炉；加热炉落料斗，与加热炉的底部连接；两个淬火槽，可同步移动，以切换对准加热炉；双槽落料斗，分别与两个淬火槽连接，设于加热炉落料斗的下方，与加热炉落料斗之间具有间隙；阻隔件，可活动地设于加热炉落料斗和双槽落料斗中的至少一者；驱动件，与阻隔件相连，用于驱动阻隔件活动，以当淬火时，使阻隔件位于加热炉落料斗和双槽落料斗之间，隔断间隙；当两个淬火槽切换时，使阻隔件复位，避让间隙。当高温淬火产品从加热炉掉到与加热炉对准的淬火槽的淬火液里时，产生的淬火液汽化气体将无法通过间隙进入另一个淬火槽中，可避免两个淬火槽的淬火液互混，确保淬火产品的品质。火产品的品质。火产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置
[0001]本专利技术涉及淬火设备
，更具体地说，涉及一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置。
技术介绍
[0002]目前，阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置包括一个加热炉、两个淬火槽、加热炉落料斗和双槽落料斗，加热炉的底部与加热炉落料斗连接，两个淬火槽的顶部分别与双槽落料斗连接，双槽落料斗位于加热炉落料斗的下方，且双槽落料斗与加热炉落料斗之间留有间隙，例如为30mm；两个淬火槽中盛有不同介质的淬火液，使用时，在不降低炉温的情况下，快速移动两个淬火槽和双槽落料斗，实现双槽切换，使目标淬火槽对准加热炉。
[0003]可以理解的是，双槽落料斗与加热炉落料斗之间留有的间隙，有利于确保双槽落料斗能够顺畅移动，完成双槽切换。然而，由于该间隙的存在，在高温淬火产品从加热炉掉落到目标淬火槽的淬火液里时，产生的淬火液汽化气体容易通过间隙布满整个双槽落料斗的落料空间，从而进入另一个不使用的淬火槽中，当淬火液汽化气体遇到另一个不使用的淬火槽内的冷的淬火液时，再次液化，导致淬火液互混；随着使用时间的增长，两个淬火槽中不同介质的淬火液不断互混，将影响淬火产品的品质。例如，一旦在淬火油里混入水剂淬火液，将对淬火产品品质造成影响，使淬火产品达不到应有的品质。
[0004]综上所述，如何避免两个淬火槽中的淬火液在使用过程中产生互混，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，可避免两个淬火槽中的淬火液在使用过程中产生互混。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，包括：
[0008]加热炉；
[0009]加热炉落料斗，与所述加热炉的底部连接；
[0010]两个淬火槽，可同步移动，以切换对准所述加热炉；
[0011]双槽落料斗，分别与两个所述淬火槽连接，设于所述加热炉落料斗的下方，与所述加热炉落料斗之间具有间隙；
[0012]阻隔件，可活动地设于所述加热炉落料斗和所述双槽落料斗中的至少一者；
[0013]驱动件，与所述阻隔件相连，用于驱动所述阻隔件活动，以当淬火时，使所述阻隔件位于所述加热炉落料斗和所述双槽落料斗之间，隔断所述间隙；当两个所述淬火槽切换时，使所述阻隔件复位，避让所述间隙。
[0014]可选地，所述阻隔件包括第一阻隔件和第二阻隔件，两者分别可活动地设于所述加热炉落料斗的第一落料口的两侧。
[0015]可选地，所述第一阻隔件和所述第二阻隔件分别与所述加热炉落料斗转动连接。
[0016]可选地，所述第一阻隔件和所述第二阻隔件分别通过铰链安装于所述加热炉落料斗内侧的顶部。
[0017]可选地，所述驱动件包括：
[0018]软性体，分别与所述第一阻隔件和所述第二阻隔件相连；
[0019]动力件，与所述软性体相连，用于拉紧或松开所述软性体；当所述动力件拉紧所述软性体时，所述软性体拉动所述第一阻隔件和所述第二阻隔件，使两者分别贴紧所述加热炉落料斗的内顶板；当所述述动力件松开所述软性体时，使所述第一阻隔件和所述第二阻隔件在重力作用下翻转至竖直位置，隔断所述间隙。
[0020]可选地，所述动力件设于所述加热炉落料斗的外部，所述软性体包括内部段软性体和与所述内部段软性体连接的外部段软性体，所述内部段软性体设于所述加热炉落料斗的内部，所述外部段软性体设于所述加热炉落料斗的外部。
[0021]可选地，还包括导向装置，所述外部段软性体设于所述导向装置。
[0022]可选地，所述导向装置为至少两个，所有所述导向装置间隔设置。
[0023]可选地，所述动力件包括电缸、气缸或液压缸。
[0024]可选地，所述阻隔件为板状件。
[0025]本专利技术提供的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，工作时，当两个淬火槽中的一者对准加热炉时，通过驱动件驱动阻隔件活动，使阻隔件运动至加热炉落料斗和双槽落料斗之间，从而隔断加热炉落料斗和双槽落料斗之间的间隙，这样，当高温淬火产品从加热炉掉落到与加热炉对准的淬火槽的淬火液里时，产生的淬火液汽化气体将无法通过间隙进入另一个淬火槽中，从而可避免两个淬火槽的淬火液随着使用时间的增长逐渐互混，确保淬火产品的品质。
[0026]当需要切换两个淬火槽时，通过驱动件驱动阻隔件活动，使阻隔件复位，以让位间隙，避免阻隔件干涉双槽落料斗的运动，此时，使两个淬火槽同步移动，两个淬火槽带动双槽落料斗一起移动，确保两个淬火槽切换的顺畅性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0028]图1为本专利技术具体实施例所提供的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置的结构示意图；
[0029]图2为图1中加热炉落料斗、阻隔件和驱动件的主视图；
[0030]图3为图2的俯视图；
[0031]图4为图2的左视图；
[0032]图5为图1中双槽落料斗的主视图；
[0033]图6为图5的俯视图；
[0034]图7为图5的左视图。
[0035]图1至图7中的附图标记如下：
[0036]1为加热炉、2为加热炉落料斗、21为第一落料口、3为淬火槽、4为双槽落料斗、41为第二落料口、5为阻隔件、51为第一阻隔件、52为第二阻隔件、6为驱动件、61为软性体、611为内部段软性体、612为外部段软性体、62为动力件；h为间隙。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]本专利技术的核心是提供一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，可避免两个淬火槽中的淬火液在使用过程中产生互混。
[0039]请参考图1
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图7，图1为本专利技术具体实施例所提供的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置的结构示意图；图2为图1中加热炉落料斗、阻隔件和驱动件的主视图；图3为图2的俯视图；图4为图2的左视图；图5为图1中双槽落料斗的主视图；图6为图5的俯视图；图7为图5的左视图。
[0040]本专利技术实施例提供一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，包括加热炉1、加热炉落料斗2、两个淬火槽3、双槽落料斗4、阻隔件5和驱动件6；加热炉落料斗2与加热炉1的底部连接；两个淬火槽3分别与双槽落料斗4连接，两个淬火槽3可同步移动，以切换对准加热炉1；双槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，其特征在于，包括：加热炉(1)；加热炉落料斗(2)，与所述加热炉(1)的底部连接；两个淬火槽(3)，可同步移动，以切换对准所述加热炉(1)；双槽落料斗(4)，分别与两个所述淬火槽(3)连接，设于所述加热炉落料斗(2)的下方，与所述加热炉落料斗(2)之间具有间隙(h)；阻隔件(5)，可活动地设于所述加热炉落料斗(2)和所述双槽落料斗(4)中的至少一者；驱动件(6)，与所述阻隔件(5)相连，用于驱动所述阻隔件(5)活动，以当淬火时，使所述阻隔件(5)位于所述加热炉落料斗(2)和所述双槽落料斗(4)之间，隔断所述间隙(h)；当两个所述淬火槽(3)切换时，使所述阻隔件(5)复位，避让所述间隙(h)。2.根据权利要求1所述的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，其特征在于，所述阻隔件(5)包括第一阻隔件(51)和第二阻隔件(52)，两者分别可活动地设于所述加热炉落料斗(2)的第一落料口(21)的两侧。3.根据权利要求2所述的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，其特征在于，所述第一阻隔件(51)和所述第二阻隔件(52)分别与所述加热炉落料斗(2)转动连接。4.根据权利要求3所述的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，其特征在于，所述第一阻隔件(51)和所述第二阻隔件(52)分别通过铰链安装于所述加热炉落料斗(2)内侧的顶部。5.根据权利要求3或4所述的阻断双槽淬火炉淬火液汽化互混的装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括：软性体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加明，
申请(专利权)人：苏州工业园区久禾工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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