一种高效封头固溶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效封头固溶装置，属于固溶设备技术领域，包括固溶腔体、内径顶撑装置、空气抽出装置和升降装置，所述固溶腔体呈水平设置，所述升降装置设置在固溶腔体的内部，所述内径顶撑装置设置在升降装置上，所述空气抽出装置设置在内径顶撑装置上，所述空气抽出装置包括驱动组件和伸缩组件，所述伸缩组件设置在驱动组件的下端，本装置在封头固溶作业时，能够支撑住封头的内径，便于封头进入固溶腔体内，不会造成偏移，且适用于不同封头的内径，同时，能够将封头内部的空气抽出，提高了封头进入固溶腔体的速度，加快了产品的冷却效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效封头固溶装置


[0001]本技术涉及固溶设备
，尤其涉及一种高效封头固溶装置。

技术介绍

[0002]固溶即固溶处理，是指将合金加热至第二相能全部或最大限度地溶入固溶体的温度，保持一段时间后，以快于第二相自固溶体中析出的速度冷却，获得过饱和固溶体的过程。
[0003]目前，对于大直径空心、柱形或无焊缝整体合金的固溶热处理一般简单地采用水槽淬火，淬火时工件垂直入水，但由于工件容较大，工件淬火时上、下两端冷却速度存在明显差异；此外，由于工件体积较大，工件下降过程中产生的空气使工件在水槽内的浮力影响工件入水的速度，导致后入水端的冷却速度低；另外，体积较大的工件淬火时，入水速度的差异也影响冷却效果，过快则体内空气不易排出，体内形成一定程度的“中空”状态，易导致工件上浮、工件内部冷却速度降低或不均匀等，而过慢则工件后入水端冷却效果不足，从而现有技术中缺少一种能够快速使得封头下降到固溶腔体内部的设备。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种高效封头固溶装置，以解决现有技术中缺少一种能够快速使得封头下降到固溶腔体内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效封头固溶装置，其特征在于，包括固溶腔体(1)、内径顶撑装置(2)、空气抽出装置(3)和升降装置(4)，所述固溶腔体(1)呈水平设置，所述升降装置(4)设置在固溶腔体(1)的内部，所述内径顶撑装置(2)设置在升降装置(4)上，所述空气抽出装置(3)设置在内径顶撑装置(2)上，所述空气抽出装置(3)包括驱动组件(31)和伸缩组件(32)，所述伸缩组件(32)设置在驱动组件(31)的下端。2.根据权利要求1所述的一种高效封头固溶装置，其特征在于，所述内径顶撑装置(2)包括内径顶撑盘(21)、内径顶撑电机(22)、内径顶撑轨道(23)、内径顶撑架(24)、内径顶撑柱(25)、内径顶撑杆(26)和内径顶撑板(27)，所述内径顶撑盘(21)设置在固溶腔体(1)的内部，所述内径顶撑电机(22)设置在内径顶撑盘(21)的内部，所述内径顶撑轨道(23)设有若干个，若干个所述内径顶撑轨道(23)均匀的布设在内径顶撑盘(21)的侧端，所述内径顶撑架(24)设有若干个，若干个所述内径顶撑架(24)的一端均设置在对应的内径顶撑轨道(23)内且为滑动配合，所述内径顶撑柱(25)设置在内径顶撑电机(22)的输出端上，所述内径顶撑柱(25)上设有若干个转动槽(251)，所述内径顶撑杆(26)设有若干个，若干个所述内径顶撑均对应的设置在内径顶撑架(24)的一端上且另一端均穿过对应的转动槽(251)，所述内径顶撑板(27)设有若干个，若干个所述内径顶撑板(27)均设置在对应的内径顶撑架(24)的上端。3.根据权利要求2所述的一种高效封头固溶装置，其特征在于，所述驱动组件(31)包括驱动板(311)、驱动架(312)、驱动电机(313)、驱动转柱(314)、驱动轴(315)和驱动套筒(316)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡其，陈超，
申请(专利权)人：宜兴市通达封头有限公司，
类型：新型
国别省市：