一种封头一次性加工设备制造技术

技术编号:30875270 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-18 15:55
本实用新型专利技术公开了一种封头一次性加工设备,涉及封头加工技术领域,包括工作桌、旋转机构、承载机构、升降机构和按压机构,所述旋转机构固定设置在工作桌的底端,所述旋转机构的输出端贯穿工作桌并延伸至工作桌的上侧,所述承载机构固定设置在旋转机构的输出端上,所述升降机构固定设置在工作桌上,所述按压机构固定设置在升降机构上,通过各机构的配合,提高了封头加工时的效率,减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种封头一次性加工设备


[0001]本技术涉及封头加工
,尤其涉及一种封头一次性加工设备。

技术介绍

[0002]目前国内市场加工封头采用切边设备、一次收口设备、二次收口设备、倒角专用设备依次完成加工工艺流程,成本高,操作复杂,效率低,同时对操作者基本技能要求高,劳动强度大,导致加工成本提高。
[0003]综上所述,如何提供一种可以一次性加工封头的设备,以提高生产效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种封头一次性加工设备,以解决加工效率低的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案:包括工作桌、旋转机构、承载机构、升降机构和按压机构,所述旋转机构固定设置在工作桌的底端,所述旋转机构的输出端贯穿工作桌并延伸至工作桌的上侧,所述承载机构固定设置在旋转机构的输出端上,所述升降机构固定设置在工作桌上,所述按压机构固定设置在升降机构上。
[0006]进一步的,所述旋转机构包括支撑架、第一电机、第一支架、蜗杆、蜗轮、第一固定架和转动轴,所述支撑架固定设置在工作桌的下端,所述第一支架设有两组,两组所述第一支架对称固定设置在支撑架的侧面,所述蜗杆的一端与第一电机的输出端固定连接,且所述蜗杆的另一端贯穿两组所述第一支架,所述第一固定架固定设置在支撑架的一侧,且所述第一固定架固定设置在两组第一支架之间,所述转动轴转动设置在第一固定架上,且所述转动轴的一端贯穿工作桌并延伸至工作桌的另一端,所述蜗轮固定设置在转动轴上,且所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0007]进一步的,所述承载机构由支撑杆和托板组成,所述支撑杆固定设置在转动轴上,所述托板固定设置在支撑杆上。
[0008]进一步的,所述升降机构包括安装架、第二电机、第一旋转齿轮、第二支架、滑杆、第一连接杆、第二固定架和导杆,所述安装架固定设置在工作桌上,所述第二电机固定设置在安装架的顶端,所述第二支架设有两个,两个所述第二支架对称设置在安装架的顶端,所述第二电机的输出端贯穿一个第二支架,所述第一旋转齿轮设有两个,两个所述第一旋转齿轮分别设置在一个第二支架上,且其中一个所述第一旋转齿轮与第二电机的输出端连接,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆的一端分别设置在一个第一旋转齿轮上,两个滑杆的另一端相连接,所述第一连接杆与两个滑杆的连接处相连接,所述安装架上端设有第一连接杆通过的孔洞,所述第二固定架与第一连接杆连接,所述导杆设有两个,两个所述导杆固定设置在安装架的下端,所述安装架与两个导杆滑动连接。
[0009]进一步的,所述按压机构由连杆和压紧模具组成,所述连杆设有若干个,若干个所
述连杆均匀固定设置在第二固定架上,所述压紧模具固定设置在若干个。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一:此技术设有旋转机构,通过旋转机构移动托板,以便于上料和移动,此专利技术还设有升降机构,移动压紧模具,减少了人工操作,提高了精准度。
[0012]其二:通过第一电机的工作使得蜗杆转动,由于蜗轮与蜗杆相啮合,所以蜗轮也开始旋转,由于蜗轮固定设置在转动轴上,所述转动轴也开始转动,通过转动轴的转动使得承载机构旋转,以便于上料和移动。
[0013]其三:通过第二电机的工作带动第一旋转齿轮旋转,由于两个第一旋转齿轮相啮合,所以连接在两个第一旋转齿轮上的滑杆也开始运动,将第一连接杆连接的第二固定架进行升降,以调节按压机构的位置,将封头进行压紧作业。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0016]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0017]图3为本技术旋转机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术升降机构的结构示意图。
[0019]附图标记:工作桌1,旋转机构2,承载机构3,升降机构4,按压机构5,支撑架21,第一电机22,第一支架23,蜗杆24,蜗轮25,第一固定架26,转动轴27,支撑杆31,托板32,安装架41,第二电机42,第一旋转齿轮43,第二支架44,滑杆45,第一连接杆46,第二固定架47,导杆48,连杆51,压紧模具52。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合图1至图4附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0022]本技术实施例提供了一种封头一次性加工设备,包括工作桌1、旋转机构2、承载机构3、升降机构4和按压机构5,所述旋转机构2固定设置在工作桌1的底端,所述旋转机构2的输出端贯穿工作桌1并延伸至工作桌1的上侧,所述旋转机构2用于旋转承载机构3,以便于进行上料和移动,所述承载机构3固定设置在旋转机构2的输出端上,所述承载机构3为用于承载封头移动的装置,所述升降机构4固定设置在工作桌1上,所述升降机构4用于升降按压机构5,以便于按压机构5对封头进行升降按压作业,所述按压机构5固定设置在升降机构4上,所述按压机构5用于将封头进行压紧。
[0023]具体的,所述旋转机构2包括支撑架21、第一电机22、第一支架23、蜗杆24、蜗轮25、
第一固定架26和转动轴27,所述支撑架21固定设置在工作桌1的下端,所述第一支架23设有两组,两组所述第一支架23对称固定设置在支撑架21的侧面,所述蜗杆24的一端与第一电机22的输出端固定连接,且所述蜗杆24的另一端贯穿两组所述第一支架23,所述第一固定架26固定设置在支撑架21的一侧,且所述第一固定架26固定设置在两组第一支架23之间,所述转动轴27转动设置在第一固定架26上,且所述转动轴27的一端贯穿工作桌1并延伸至工作桌1的另一端,所述蜗轮25固定设置在转动轴27上,且所述蜗轮25与蜗杆24相啮合,通过第一电机22的工作使得蜗杆24转动,由于蜗轮25与蜗杆24相啮合,所以蜗轮25也开始旋转,由于蜗轮25固定设置在转动轴27上,所述转动轴27也开始转动,通过转动轴27的转动使得承载机构3旋转,以便于上料和移动。
[0024]具体的,所述承载机构3由支撑杆31和托板32组成,所述支撑杆31固定设置在转动轴27上,所述托板32固定设置在支撑杆31上,所述托板32用于承载封头。
[0025]具体的,所述升降机构4包括安装架41、第二电机42、第一旋转齿轮43、第二支架44、滑杆45、第一连接杆46、第二固定架本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头一次性加工设备,其特征在于,包括工作桌(1)、旋转机构(2)、承载机构(3)、升降机构(4)和按压机构(5),所述旋转机构(2)固定设置在工作桌(1)的底端,所述旋转机构(2)的输出端贯穿工作桌(1)并延伸至工作桌(1)的上侧,所述承载机构(3)固定设置在旋转机构(2)的输出端上,所述升降机构(4)固定设置在工作桌(1)上,所述按压机构(5)固定设置在升降机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种封头一次性加工设备,其特征在于,所述旋转机构(2)包括支撑架(21)、第一电机(22)、第一支架(23)、蜗杆(24)、蜗轮(25)、第一固定架(26)和转动轴(27),所述支撑架(21)固定设置在工作桌(1)的下端,所述第一支架(23)设有两组,两组所述第一支架(23)对称固定设置在支撑架(21)的侧面,所述蜗杆(24)的一端与第一电机(22)的输出端固定连接,且所述蜗杆(24)的另一端贯穿两组所述第一支架(23),所述第一固定架(26)固定设置在支撑架(21)的一侧,且所述第一固定架(26)固定设置在两组第一支架(23)之间,所述转动轴(27)转动设置在第一固定架(26)上,且所述转动轴(27)的一端贯穿工作桌(1)并延伸至工作桌(1)的另一端,所述蜗轮(25)固定设置在转动轴(27)上,且所述蜗轮(25)与蜗杆(24)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种封头一次性加工设备,其特征在于,所述承载机构(3)由支撑杆(31)和托板(32)组成,所述支撑杆(31)固定设置在转动轴(27)上,所述托板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡其陈超
申请(专利权)人:宜兴市通达封头有限公司
类型:新型
国别省市:

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