一种锥形封头加工用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锥形封头加工用表面处理装置，涉及封头表面处理设备领域技术，包括工作台、旋转组件、固定组件、抛光组件和吸尘组件，所述旋转组件固定设置在工作台下方，所述固定组件固定设置在旋转组件上，所述抛光组件固定设置在工作台一侧，所述吸尘组件固定设置在工作台另一侧，本实用新型专利技术通过所述旋转组件用来调整封头的位置，通过所述固定组件用来将封头进行固定，通过所述抛光组件用来对封头进行抛光作业，通过所述吸尘组件将抛光组件工作时产生的废屑进行处理，大大提高了工作效率和封头表面抛光的效果，节省了人力物力，提高了本装置的实用性。高了本装置的实用性。高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形封头加工用表面处理装置


[0001]本技术涉及封头表面处理设备领域技术，尤其涉及一种锥形封头加工用表面处理装置。

技术介绍

[0002]锥形封头是由碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属制成，锥形封头广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业，通常锥形封头在生产过程中需要对其表面进行抛光处理，但是现有的抛光设备工作效率低下，抛光的效果不好且费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种锥形封头加工用表面处理装置，以解决现有的抛光设备工作效率低下，抛光的效果不好且费时费力的问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种锥形封头加工用表面处理装置，包括工作台、旋转组件、固定组件、抛光组件和吸尘组件，所述旋转组件固定设置在工作台下方，所述固定组件固定设置在旋转组件上，所述抛光组件固定设置在工作台一侧，所述吸尘组件固定设置在工作台另一侧。
[0005]进一步地，所述旋转组件包括第一电机、第一转动轴、转动盘、旋转动盘、转动块、U形块、第一固定座、连接柱、摆动块、第一齿轮、第二转动轴和旋转板，所述第一电机固定设置在地面上，所述第一转动轴的一端与第一电机的输出端相连接，所述第一转动轴的另一端贯穿转动盘并延伸至转动盘前方，所述转动盘设置在第一转动轴上，所述转动块与第一转动轴相连接，所述旋转动盘上设置有滑动槽，所述旋转动盘卡设在转动块上，所述U形块设置在旋转动盘外侧，所述第一固定座与U形块相连接，所述U形块的内侧壁与旋转动盘相抵触，所述连接柱的一端与U形块连接，所述连接柱的另一端与摆动块相连接，所述连接柱的另一端与摆动块相连接，所述摆动块与第一齿轮卡合，所述第二转动轴的一端与第一固定座连接，所述第二转动轴的另一端贯穿工作台与旋转板相连接，所述第一齿轮设置在第二转动轴上，所述旋转板设置在工作台上方。
[0006]进一步地，所述固定组件包括支撑板、安装板、气缸、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、滑动杆、第一滑动块和夹块，所述第五连接杆、第六连接杆和夹块均设有两个，所述支撑板设有两块，两块所述支撑板对称设置在旋转板上，所述安装板固定设置在支撑板上，所述气缸固定设置在两块支撑板内，所述第一连接杆的一端与气缸的输出端连接，所述第一连接杆的另一端与一个第六连接杆铰接，所述第二连接杆的一端与气缸尾部连接，所述第二连接杆的另一端与另一个第六连接杆铰接，所述第三连接杆的一端与第一连接杆连接，所述第三连接杆的另一端与一个第五连接杆相连接，所述第四连接杆的一端与第二连接杆连接，所述第四连接杆的另一端与另一个第五连接杆相连接，两个所述第五连接杆的一端分别与第三连接杆和第四连接杆连接，两个所
述第五连接杆的另一端分别与一个第一滑动块的两侧相连接，两个所述第六连接杆的一端分别与第一连接杆和第二连接杆连接，所述第六连接杆的另一端分别与一个夹块相连接，所述滑动杆与安装板固定连接，所述第一滑动块设置在滑动杆上，所述夹块设置在安装板上且夹块可在安装板上进行移动。
[0007]进一步地，所述抛光组件包括动力部件、升降部件、安装柱和抛光块，所述动力部件固定设置在工作台一侧，所述升降部件与动力部件相连接，所述安装柱与动力部件相连接，所述抛光块与安装柱相连接。
[0008]进一步地，所述动力部件包括安装座、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、第三转动轴和第四转动轴，所述安装座固定设置在工作台一侧，所述第二电机固定设置在安装座上，所述第一皮带轮和第二皮带轮均与第二电机的输出端相连接，所述第三皮带轮设置在第一皮带轮一侧，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第三皮带轮上，所述第四皮带轮设置在第二皮带轮一侧，所述第二皮带套设在第二皮带轮和第四皮带轮上，所述第三转动轴的一端与第三皮带轮上，所述第三转动轴的另一端与升降部件相连接，所述第四转动轴的一端与第四皮带轮连接，所述第四转动轴的另一端同样与升降部件相连接。
[0009]进一步地，所述升降部件包括第一转盘、第二转盘、第一传动杆、第二传动杆、升降座、第七连接杆、第八连接杆和第二滑动块，所述第一转盘设置在第三转动轴上，所述第二转盘设置在第四转动轴上，所述第一传动杆的一端与第一转盘连接，所述第一传动杆的另一端与第七连接杆铰接，所述第二传动杆的一端与第二转盘连接，所述第二传动杆的另一端与第八连接杆铰接，所述升降座固定设置在动力部件一侧，所述升降座上开设有滑动槽，所述第二滑动块滑动设置在滑动槽内，所述第七连接杆和第八连接杆均与第二滑动块相连接。
[0010]进一步地，所述吸尘组件包括吸尘机、连接管和废料收集箱，所述吸尘机固定设置在工作台一侧，所述连接管的一端与吸尘机连接，所述连接管的另一端与废料收集箱相连接，所述废料收集箱设置在工作台下方。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一：本技术通过所述旋转组件用来调整封头的位置，通过所述固定组件用来将封头进行固定，通过所述抛光组件用来对封头进行抛光作业，通过所述吸尘组件将抛光组件工作时产生的废屑进行处理，大大提高了工作效率和封头表面抛光的效果，节省了人力物力，提高了本装置的实用性。
[0013]其二：通过所述旋转组件的设置可带动封头进行旋转，从而调整封头的位置使得抛光组件更好的对封头进行抛光作业。
[0014]其三：通过所述固定组件可对封头进行自动固定，无需人工进行操作，大大节省了人力物力，保证了抛光作业的质量。
[0015]其四：通过所述抛光组件的设置可自动对封头进行抛光作业，大大提高了工作效率，保证了抛光作业的质量。
[0016]其五：通过所述吸尘组件可将抛光组件工作时产生的废屑进行收集，无需工作人员再进行清理，大大减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本技术的旋转组件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定组件的立体结构示意图一；
[0022]图5为本技术的固定组件的立体结构示意图二；
[0023]图6为本技术的抛光组件的立体结构示意图。
[0024]图中标号为：工作台1，旋转组件2，固定组件3，抛光组件4，吸尘组件 5，第一电机21，第一转动轴22，转动盘23，旋转盘24，转动块25，U形块 26，第一固定座27，连接柱28，摆动块29，第一齿轮210，第二转动轴212，旋转板213，支撑板31，安装板32，气缸33，第一连接杆34，第二连接杆35，第三连接杆36，第四连接杆37，第五连接杆38本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形封头加工用表面处理装置，其特征在于，包括工作台（1）、旋转组件（2）、固定组件（3）、抛光组件（4）和吸尘组件（5），所述旋转组件（2）固定设置在工作台（1）下方，所述固定组件（3）固定设置在旋转组件（2）上，所述抛光组件（4）固定设置在工作台（1）一侧，所述吸尘组件（5）固定设置在工作台（1）另一侧，所述旋转组件（2）包括第一电机（21）、第一转动轴（22）、转动盘（23）、旋转盘（24）、转动块（25）、U形块（26）、第一固定座（27）、连接柱（28）、摆动块（29）、第一齿轮（210）、第二转动轴（212）和旋转板（213），所述第一电机（21）固定设置在地面上，所述第一转动轴（22）的一端与第一电机（21）的输出端相连接，所述第一转动轴（22）的另一端贯穿转动盘（23）并延伸至转动盘（23）前方，所述转动盘（23）设置在第一转动轴（22）上，所述转动块（25）与第一转动轴（22）相连接，所述旋转盘（24）上设置有滑动槽，所述旋转盘（24）卡设在转动块（25）上，所述U形块（26）设置在旋转盘（24）外侧，所述第一固定座（27）与U形块（26）相连接，所述U形块（26）的内侧壁与旋转盘（24）相抵触，所述连接柱（28）的一端与U形块（26）连接，所述连接柱（28）的另一端与摆动块（29）相连接，所述连接柱（28）的另一端与摆动块（29）相连接，所述摆动块（29）与第一齿轮（210）卡合，所述第二转动轴（212）的一端与第一固定座（27）连接，所述第二转动轴（212）的另一端贯穿工作台（1）与旋转板（213）相连接，所述第一齿轮（210）设置在第二转动轴（212）上，所述旋转板（213）设置在工作台（1）上方。2.根据权利要求1所述的一种锥形封头加工用表面处理装置，其特征在于，所述固定组件（3）包括支撑板（31）、安装板（32）、气缸（33）、第一连接杆（34）、第二连接杆（35）、第三连接杆（36）、第四连接杆（37）、第五连接杆（38）、第六连接杆（39）、滑动杆（310）、第一滑动块（311）和夹块（312），所述第五连接杆（38）、第六连接杆（39）和夹块（312）均设有两个，所述支撑板（31）设有两块，两块所述支撑板（31）对称设置在旋转板（213）上，所述安装板（32）固定设置在支撑板（31）上，所述气缸（33）固定设置在两块支撑板（31）内，所述第一连接杆（34）的一端与气缸（33）的输出端连接，所述第一连接杆（34）的另一端与一个第六连接杆（39）铰接，所述第二连接杆（35）的一端与气缸（33）尾部连接，所述第二连接杆（35）的另一端与另一个第六连接杆（39）铰接，所述第三连接杆（36）的一端与第一连接杆（34）连接，所述第三连接杆（36）的另一端与一个第五连接杆（38）相连接，所述第四连接杆（37）的一端与第二连接杆（35）连接，所述第四连接杆（37）的另一端与另一个第五连接杆（38）相连接，两个所述第五连接杆（38）的一端分别与第三连接杆（36）和第四连接杆（37）连接，两个所述第五连接杆（38）的另一端分别与一个第一滑动块（311）的两侧相连接，两个所述第六连接杆（39）的一端分别与第一连接杆（34）和第二连接杆（35）连接，所述第六连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡其，陈超，
申请(专利权)人：宜兴市通达封头有限公司，
类型：新型
国别省市：