【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送装置相关，更准确的说涉及一种摆动输送机。
技术介绍
1、输送机是工业生产过程中实现物料传输的重要装置，广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、建材、粮食等领域，如何实现其稳定高效的传输是输送机领域最为重要的技术问题。
2、现有的输送机一般采用传送带等结构来承载物料，通过驱动装置驱动传送带移动来输送物料。现有的传送带在长距离传输或输送大质量物料时，对输送机的支撑结构强度及传送带自身强度要求较高，导致长距离传输或输送大质量物料的成本较高。此外，提升传送带强度会造成传送带自身重量增加，进一步提高对输送机支撑结构强度的要求。可见，现有的输送机难以在制造成本及使用成本可以接受的范围内实现物料长距离传输。现有技术中，为了实现长距离传输，可以采用多个输送机对接设置的方式，但此种方式使用成本较高，物料在输送机之间传输时容易掉落或磕碰。
3、综上，本领域需要对现有的输送机结构进行改进，以在较低成本的情况下实现长距离输送功能。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种摆动输送机，在输送装置底部设置摆动驱动装置和差速支撑结构，通过摆动驱动装置驱动输送装置在差速支撑结构的支撑下摆动，减少对传送带及支架的强度要求，实现对体积更大输送装置的支撑，同时实现长距离传输的功能。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供一种摆动输送机，包括底支架、摆动驱动装置、输送装置以及差速支撑结构，所述摆动驱动装置与底支架结合安装，且所述摆动驱动装置与所述输送装置的底部
3、优选地，所述差速支撑结构包括支撑板和安装在所述支撑板底部的两个差速轮组件，两个所述差速轮组件轴线相交设置。
4、优选地，两个所述差速轮组件的轴线在垂直于所述差速支撑结构与所述输送装置的连接处相交。
5、优选地，所述支撑板具有与所述输送装置连接的顶面及安装所述差速轮组件的底面，所述顶面与水平面平行，且所述顶面与所述底面之间的距离沿远离所述摆动驱动装置的方向逐渐减小。
6、优选地，所述差速轮组件包括一组固定件、轮轴、大轮以及小轮，所述轮轴沿远离所述摆动驱动装置的方向设置，所述轮轴的两端分别固定连接固定件，且所述固定件与所述底面固定连接，所述大轮及所述小轮均与所述轮轴可转动的连接，且所述大轮位于所述小轮远离所述摆动驱动装置的一侧。
7、优选地，所述大轮及所述小轮均为锥轮，所述小轮的最大直径小于所述大轮的最小直径，且所述大轮及所述小轮的直径均沿远离所述摆动驱动装置的方向逐渐增大。
8、优选地，所述摆动驱动装置与所述输送装置的入料端底部连接。
9、优选地，所述底支架的顶部具有底支架顶面，所述底支架顶面上铺设滑动垫。
10、优选地，所述摆动驱动装置包括摆动驱动电机、摆动驱动轴、摆动主动轴、摆动连接杆、摆动从动轴、摆动从动盘以及摆动输出轴，所述摆动驱动电机与所述底支架结合安装，所述摆动驱动轴受所述摆动驱动电机驱动转动，所述摆动驱动轴上同轴固定连接摆动驱动盘，所述摆动主动轴可转动且偏心的安装在所述摆动驱动盘上，所述摆动连接杆一端与所述摆动主动轴可转动的连接，另一端与所述摆动从动轴可转动的连接，且所述摆动从动轴与所述摆动主动轴平行设置；所述摆动输出轴底端与所述底支架可转动的连接，顶端与所述输送装置的底面固定连接，所述摆动输出轴上同轴固定安装所述摆动从动盘，所述摆动从动轴可转动且偏心的安装在所述摆动从动盘上。
11、优选地，所述输送装置包括输送架体、输送驱动组件、主动轮组、从动轮组以及传送带组件，所述摆动驱动装置与所述输送架体的底部传动连接，且所述输送架体的底部安装所述差速支撑结构，所述输送驱动组件与所述输送架体结合安装，所述主动轮组及所述从动轮组分别可转动的安装在所述输送架体的两端，所述输送驱动组件与所述主动轮组传动连接，所述传送带组件绕设在所述主动轮组及所述从动轮组上。
12、现有技术相比，本专利技术公开的一种摆动输送机的优点在于：所述摆动输送机能够在输送过程中自行摆动，且底部具有稳固的支撑结构，能够支持体积、重量更大物料的传输功能，能够实现物料长距离传输，且制造及使用成本较低。
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1.一种摆动输送机，其特征在于，包括底支架、摆动驱动装置、输送装置以及差速支撑结构，所述摆动驱动装置与底支架结合安装，且所述摆动驱动装置与所述输送装置的底部传动连接，所述输送装置重心位置底部安装所述差速支撑结构，所述差速支撑结构设置在所述底支架的顶部；所述摆动驱动装置驱动输送装置摆动。
2.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述差速支撑结构包括支撑板和安装在所述支撑板底部的两个差速轮组件，两个所述差速轮组件轴线相交设置。
3.如权利要求2所述的摆动输送机，其特征在于，两个所述差速轮组件的轴线在垂直于所述差速支撑结构与所述输送装置的连接处相交。
4.如权利要求2所述的摆动输送机，其特征在于，所述支撑板具有与所述输送装置连接的顶面及安装所述差速轮组件的底面，所述顶面与水平面平行，且所述顶面与所述底面之间的距离沿远离所述摆动驱动装置的方向逐渐减小。
5.如权利要求4所述的摆动输送机，其特征在于，所述差速轮组件包括一组固定件、轮轴、大轮以及小轮，所述轮轴沿远离所述摆动驱动装置的方向设置，所述轮轴的两端分别固定连接固定件，且所述固定件
6.如权利要求5所述的摆动输送机，其特征在于，所述大轮及所述小轮均为锥轮，所述小轮的最大直径小于所述大轮的最小直径，且所述大轮及所述小轮的直径均沿远离所述摆动驱动装置的方向逐渐增大。
7.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述摆动驱动装置与所述输送装置的入料端底部连接。
8.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述底支架的顶部具有底支架顶面，所述底支架顶面上铺设滑动垫。
9.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述摆动驱动装置包括摆动驱动电机、摆动驱动轴、摆动主动轴、摆动连接杆、摆动从动轴、摆动从动盘以及摆动输出轴，所述摆动驱动电机与所述底支架结合安装，所述摆动驱动轴受所述摆动驱动电机驱动转动，所述摆动驱动轴上同轴固定连接摆动驱动盘，所述摆动主动轴可转动且偏心的安装在所述摆动驱动盘上，所述摆动连接杆一端与所述摆动主动轴可转动的连接，另一端与所述摆动从动轴可转动的连接，且所述摆动从动轴与所述摆动主动轴平行设置；所述摆动输出轴底端与所述底支架可转动的连接，顶端与所述输送装置的底面固定连接，所述摆动输出轴上同轴固定安装所述摆动从动盘，所述摆动从动轴可转动且偏心的安装在所述摆动从动盘上。
10.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述输送装置包括输送架体、输送驱动组件、主动轮组、从动轮组以及传送带组件，所述摆动驱动装置与所述输送架体的底部传动连接，且所述输送架体的底部安装所述差速支撑结构，所述输送驱动组件与所述输送架体结合安装，所述主动轮组及所述从动轮组分别可转动的安装在所述输送架体的两端，所述输送驱动组件与所述主动轮组传动连接，所述传送带组件绕设在所述主动轮组及所述从动轮组上。
...【技术特征摘要】
1.一种摆动输送机，其特征在于，包括底支架、摆动驱动装置、输送装置以及差速支撑结构，所述摆动驱动装置与底支架结合安装，且所述摆动驱动装置与所述输送装置的底部传动连接，所述输送装置重心位置底部安装所述差速支撑结构，所述差速支撑结构设置在所述底支架的顶部；所述摆动驱动装置驱动输送装置摆动。
2.如权利要求1所述的摆动输送机，其特征在于，所述差速支撑结构包括支撑板和安装在所述支撑板底部的两个差速轮组件，两个所述差速轮组件轴线相交设置。
3.如权利要求2所述的摆动输送机，其特征在于，两个所述差速轮组件的轴线在垂直于所述差速支撑结构与所述输送装置的连接处相交。
4.如权利要求2所述的摆动输送机，其特征在于，所述支撑板具有与所述输送装置连接的顶面及安装所述差速轮组件的底面，所述顶面与水平面平行，且所述顶面与所述底面之间的距离沿远离所述摆动驱动装置的方向逐渐减小。
5.如权利要求4所述的摆动输送机，其特征在于，所述差速轮组件包括一组固定件、轮轴、大轮以及小轮，所述轮轴沿远离所述摆动驱动装置的方向设置，所述轮轴的两端分别固定连接固定件，且所述固定件与所述底面固定连接，所述大轮及所述小轮均与所述轮轴可转动的连接，且所述大轮位于所述小轮远离所述摆动驱动装置的一侧。
6.如权利要求5所述的摆动输送机，其特征在于，所述大轮及所述小轮均为锥轮，所述小轮的最大直径小于所述大轮的最小直径，且所述大轮及所述小轮的直径均沿远离所述摆动驱动装置的方向逐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加明，
申请(专利权)人：苏州工业园区久禾工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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