【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液氮罐，具体是一种防止液氮迸溅的液氮罐装置。
技术介绍
1、液氮罐，也被称为液氮生物容器，是根据英国科学家杜瓦在1898年专利技术的真空夹套绝热原理制造的。它是一种生物储存容器，能够有效地解决液氮贮存时由于热对流、传导和辐射引起的大量蒸发损失的问题；液氮罐可以根据用途分为液氮贮存罐、液氮贮运罐和自增压式液氮容器。液氮贮存罐主要用于长时间静置室内保存活性生物材料，其特点是液氮保存时间长。这种类型的罐子通常被用于后期的低温实验或储存需要低温保存的样品，如细胞、组织等。而液氮运输罐则适用于在工作状态下进行远距离运输。
2、中国专利cn217065186u公开了一种畜牧冻精用液氮罐，包括：罐体、内胆、提杆、识别盖、顶部固定盖、顶盖，所述内胆与罐体之间填充有多层绝热体，内胆内填充液氮；内胆底部设有限位底座，限位底座上开设有若干个限位槽，限位槽内设有提漏，提漏上安装有提杆，提杆包括折角提杆一、折角提杆二、竖直提杆；所述提漏内开设有若干个管槽，管槽内插有储精管，储精管上端安装有密封盖。该技术通过向内胆内投入液氮冷冻提高畜牧精液的使用寿命，便于运输，通过设置不同折角的提杆，使之匹配多个提漏，增加单个内胆的对于提漏储存数量；储精管上端安装有密封盖，密封盖上下两端粗，中间细的设计，便于镊子夹持将储精管取出。
3、然而，由于液氮具有低温膨胀的特性，如果将其密封保存，由于液氮气化时气体无法及时排出，在密闭空间中会形成压力；随着压力的累积，可能会升高到超过液氮罐内胆能承受的范围，轻则罐体爆裂，重则可能发生爆炸，存在极
4、因此，有必要提供一种防止液氮迸溅的液氮罐装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，具有避免罐口处液氮迸溅导致使用者受伤的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，包括罐体，罐体的顶部设置有罐口，罐口内设置有封闭芯，所述罐体的外部套设有保护筒体，所述保护筒体的顶端固定连接有保护罩，所述保护筒体和保护罩均为中空设置，保护罩的外壁的顶端设置有罩口，罩口的顶端设置有罐盖，所述封闭芯贯穿所述罐盖，所述罐体的底端固定安装有盛接底座，盛接底座上设置有排气组件，当罐口处发生液氮迸溅时，迸溅出的液氮通过罩口进入保护罩和保护筒体的中空内腔内。
3、本专利技术的进一步设置为：所述罐体的底部开设有通孔，所述通孔内设置有泄压阀。
4、本专利技术的进一步设置为：所述罐体的顶部设置有锥形部，所述锥形部的内部设置有取料通道，取料通道设置为圆柱形，所述罐口的顶部开设有多个固定凹槽，多个固定凹槽以罐口的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，所述封闭芯的外壁开设有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽以封闭芯的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，当封闭芯将罐口封闭时，弧形凹槽与固定凹槽相连通。
5、本专利技术的进一步设置为：所述封闭芯的顶端固定安装有封板，封闭芯对罐口进行封闭时，封板与罐盖的顶壁相贴合，所述封闭芯的底部设置有用于对封闭芯进行锁定的第一锁定组件。
6、本专利技术的进一步设置为：所述第一锁定组件包括单向卡块、第一牵引绳、第二牵引绳和牵引柱，所述封闭芯底部的两侧均开设有安装槽，所述封闭芯的轴心线位置开设有第二绳槽，所述第二绳槽底端的两侧均连通设置有第一绳槽，所述第一绳槽的一端与安装槽相连通，所述单向卡块滑动安装在安装槽内，所述安装槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与单向卡块固定连接，所述第一牵引绳设置在第一绳槽内，所述第二牵引绳设置在第二绳槽内，第一牵引绳的一端与单向卡块固定连接，第一牵引绳的另一端与第二牵引绳的底端固定连接，所述牵引柱的底端贯穿封板并伸入封闭芯内，且牵引柱与封闭芯和封板滑动配合，第二牵引绳的顶端与牵引柱的底端固定连接，对封闭芯进行锁定时，单向卡块的顶壁与锥形部的底壁相贴合。
7、本专利技术的进一步设置为：所述罩口的内壁设置有环形凸缘，所述罐盖的底壁与环形凸缘的顶壁相接触，所述罩口的内壁开设有环形卡槽，所述罐盖上设置有用于锁定罐盖的第二锁定组件。
8、本专利技术的进一步设置为：所述第二锁定组件包括锁定销、限位块和第二弹簧，所述罐盖的内部开设有滑槽和限位槽，限位槽位于滑槽的正上方，且限位槽与滑槽相连通，所述锁定销滑动安装在滑槽内，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述第二弹簧设置在限位槽内，且第二弹簧靠近封闭芯的一端与限位块固定连接，所述锁定销靠近封闭芯的一端的顶部设置有斜面，罐盖被锁定时，锁定销的一端伸入环形卡槽内，罐盖解除锁定时，锁定销的另一端伸入安装槽内。
9、本专利技术的进一步设置为：所述排气组件设置有多个，多个排气组件以盛接底座的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，所述排气组件包括排气筒，所述排气筒固定安装于盛接底座的顶端，且排气筒与盛接底座的内腔相连通，排气筒的内部由上往下依次开设有第一排气孔、安装腔和第二排气孔，安装腔的内径大于第二排气孔的内径，所述安装腔内滑动设置有封盘，封盘的外周壁与安装腔的内周壁之间设置有间隙，所述封盘的顶端固定连接有第三弹簧，第三弹簧的顶端与安装腔的顶部内壁固定连接，所述排气筒的底端固定安装有连接架，所述连接架的顶端固定连接有热膨胀条，所述热膨胀条的顶端与封盘固定连接。
10、本专利技术的进一步设置为：所述保护罩的外壁固定安装有两个提手，两个提手对称设置。
11、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在取出罐体内的物品时，先将封闭芯向上拔起，使得封闭芯从取料通道内移出，并使得封闭芯的底壁高度低于罐盖的顶壁高度，此时如果罐口处发生液氮迸溅，溅出的液氮在罩口的遮挡作用下不会向外溅出，而是沿着罩口向下流动至保护罩的内腔，再进入保护筒体的内腔，然后再进入盛接底座内，液氮蒸发产生的氮气通过排气组件排出，从而能够有效避免罐口处液氮迸溅导致使用者受伤，且保护筒体和保护罩的设置，使得液氮罐自然放置时，从罐口挥发的低温氮气会填充至保护筒体和保护罩的中空内腔中，使得保护筒体和保护罩的温度降低，从而能够减少外界温度对罐体的影响，能够对罐体内自然挥发出的低温氮气进行利用，提高了液氮的保存时间。
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1.一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部设置有罐口(102)，罐口(102)内设置有封闭芯(3)，其特征在于：所述罐体(1)的外部套设有保护筒体(4)，所述保护筒体(4)的顶端固定连接有保护罩(5)，所述保护筒体(4)和保护罩(5)均为中空设置，保护罩(5)的外壁的顶端设置有罩口(6)，罩口(6)的顶端设置有罐盖(7)，所述封闭芯(3)贯穿所述罐盖(7)，所述罐体(1)的底端固定安装有盛接底座(18)，盛接底座(18)上设置有排气组件，当罐口(102)处发生液氮迸溅时，迸溅出的液氮通过罩口(6)进入保护罩(5)和保护筒体(4)的中空内腔内。
2.根据权利要求1所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部开设有通孔，所述通孔内设置有泄压阀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有锥形部(101)，所述锥形部(101)的内部设置有取料通道(104)，取料通道(104)设置为圆柱形，所述罐口(102)的顶部开设有多个固定凹槽(103)，多个固定凹槽(1
4.根据权利要求3所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述封闭芯(3)的顶端固定安装有封板(2)，封闭芯(3)对罐口(102)进行封闭时，封板(2)与罐盖(7)的顶壁相贴合，所述封闭芯(3)的底部设置有用于对封闭芯(3)进行锁定的第一锁定组件。
5.根据权利要求4所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述第一锁定组件包括单向卡块(8)、第一牵引绳(10)、第二牵引绳(11)和牵引柱(12)，所述封闭芯(3)底部的两侧均开设有安装槽(302)，所述封闭芯(3)的轴心线位置开设有第二绳槽(304)，所述第二绳槽(304)底端的两侧均连通设置有第一绳槽(303)，所述第一绳槽(303)的一端与安装槽(302)相连通，所述单向卡块(8)滑动安装在安装槽(302)内，所述安装槽(302)内设置有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端与单向卡块(8)固定连接，所述第一牵引绳(10)设置在第一绳槽(303)内，所述第二牵引绳(11)设置在第二绳槽(304)内，第一牵引绳(10)的一端与单向卡块(8)固定连接，第一牵引绳(10)的另一端与第二牵引绳(11)的底端固定连接，所述牵引柱(12)的底端贯穿封板(2)并伸入封闭芯(3)内，且牵引柱(12)与封闭芯(3)和封板(2)滑动配合，第二牵引绳(11)的顶端与牵引柱(12)的底端固定连接，对封闭芯(3)进行锁定时，单向卡块(8)的顶壁与锥形部(101)的底壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述罩口(6)的内壁设置有环形凸缘(601)，所述罐盖(7)的底壁与环形凸缘(601)的顶壁相接触，所述罩口(6)的内壁开设有环形卡槽(602)，所述罐盖(7)上设置有用于锁定罐盖(7)的第二锁定组件。
7.根据权利要求6所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述第二锁定组件包括锁定销(14)、限位块(15)和第二弹簧(16)，所述罐盖(7)的内部开设有滑槽(701)和限位槽(702)，限位槽(702)位于滑槽(701)的正上方，且限位槽(702)与滑槽(701)相连通，所述锁定销(14)滑动安装在滑槽(701)内，所述限位块(15)滑动安装在限位槽(702)内，所述第二弹簧(16)设置在限位槽(702)内，且第二弹簧(16)靠近封闭芯(3)的一端与限位块(15)固定连接，所述锁定销(14)靠近封闭芯(3)的一端的顶部设置有斜面(1401)，罐盖(7)被锁定时，锁定销(14)的一端伸入环形卡槽(602)内，罐盖(7)解除锁定时，锁定销(14)的另一端伸入安装槽(302)内。
8.根据权利要求1所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述排气组件设置有多个，多个排气组件以盛接底座(18)的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，所述排气组件包括排气筒(19)，所述排气筒(19)固定安装于盛接底座(18)的顶端，且排气筒(19)与盛接底座(18)的内腔相连通，排气筒(19)的内部由上往下依次开设有第一排气孔(1901)、安装腔(1902)和第二排气孔(1903)，安装腔(1902)的内径大于第二排气孔(1903)的内径，所述安装腔(1902)内...
【技术特征摘要】
1.一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部设置有罐口(102)，罐口(102)内设置有封闭芯(3)，其特征在于：所述罐体(1)的外部套设有保护筒体(4)，所述保护筒体(4)的顶端固定连接有保护罩(5)，所述保护筒体(4)和保护罩(5)均为中空设置，保护罩(5)的外壁的顶端设置有罩口(6)，罩口(6)的顶端设置有罐盖(7)，所述封闭芯(3)贯穿所述罐盖(7)，所述罐体(1)的底端固定安装有盛接底座(18)，盛接底座(18)上设置有排气组件，当罐口(102)处发生液氮迸溅时，迸溅出的液氮通过罩口(6)进入保护罩(5)和保护筒体(4)的中空内腔内。
2.根据权利要求1所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部开设有通孔，所述通孔内设置有泄压阀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有锥形部(101)，所述锥形部(101)的内部设置有取料通道(104)，取料通道(104)设置为圆柱形，所述罐口(102)的顶部开设有多个固定凹槽(103)，多个固定凹槽(103)以罐口(102)的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，所述封闭芯(3)的外壁开设有多个弧形凹槽(301)，多个弧形凹槽(301)以封闭芯(3)的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，当封闭芯(3)将罐口(102)封闭时，弧形凹槽(301)与固定凹槽(103)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述封闭芯(3)的顶端固定安装有封板(2)，封闭芯(3)对罐口(102)进行封闭时，封板(2)与罐盖(7)的顶壁相贴合，所述封闭芯(3)的底部设置有用于对封闭芯(3)进行锁定的第一锁定组件。
5.根据权利要求4所述的一种防止液氮迸溅的液氮罐装置，其特征在于：所述第一锁定组件包括单向卡块(8)、第一牵引绳(10)、第二牵引绳(11)和牵引柱(12)，所述封闭芯(3)底部的两侧均开设有安装槽(302)，所述封闭芯(3)的轴心线位置开设有第二绳槽(304)，所述第二绳槽(304)底端的两侧均连通设置有第一绳槽(303)，所述第一绳槽(303)的一端与安装槽(302)相连通，所述单向卡块(8)滑动安装在安装槽(302)内，所述安装槽(302)内设置有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端与单向卡块(8)固定连接，所述第一牵引绳(10)设置在第一绳槽(303)内，所述第二牵引绳(11)设置在第二绳槽(304)内，第一牵引绳(10)的一端与单向卡块(8)固定连接，第一牵引绳(10)的另一端与第二牵引绳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖向东，舒国芹，粟华强，
申请(专利权)人：重庆博望气体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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