一种打捆机积层堆送控制装置制造方法及图纸

技术编号:41286844 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本申请提供了一种打捆机积层堆送控制装置,包括控制柜,控制柜包括有柜体和操作台,其特征在于,操作台位于柜体的上端中部,柜体的内侧设置有升降机构,包括有两组伸缩杆,通过伸缩杆带动操作台进行垂直方向滑动;伸缩杆与操作台之间通过固定机构进行卡合连接;固定机构包括有卡块和卡槽,卡块为“U”型状,且固定安装在伸缩杆的顶端中部,卡槽固定安装在操作台的底端两侧,卡块与卡槽进行卡合连接。本技术通过在柜体的内侧设置有升降机构,升降机构可以带动操作台向上方进行垂直方向滑动,使得操作台与柜体之间的闭合连接进行断开分离,方便工作人员对控制装置进行快速的拆卸,从而提高对控制装置进行检修维护的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打捆机积层堆送控制,尤其涉及一种打捆机积层堆送控制装置


技术介绍

1、钢管打捆机是一种用于捆扎和固定钢管的设备,它通常由一个强力压缩装置和一个用于绑扎钢管的绳索或带子组成,使用钢管打捆机可以有效地将钢管捆扎在一起,以便于运输和储存。在对钢管进行打捆时,首先需要通过控制装置对操作系统发出指令,使得机械爪把待打捆的钢管投放到积层设备上进行积层摆放,然后通过输送机构与导轨对钢管进行输送,把完成积层的钢管输送到打捆机处进行捆扎打捆,整个工作流程可以提高工作效率,确保钢管在运输过程中的安全性,并节省存储空间,它在建筑、制造业和物流行业等领域广泛应用。

2、传统的打捆机积层堆送控制装置多是以柜体的形态进行展示,主要安装在加工工厂中,控制装置在使用过程中,为了生产的安全,需要定期对控制装置内部的电器元件进行维护保养,然而传统的控制装置不方便进行拆卸,柜体与操作台之间多是通过固定螺丝进行安装固定,在拆卸安装的过程中比较耗费时间,容易影响到控制装置维护保养的工作效率。

3、为解决上述问题,我们提出一种打捆机积层堆送控制装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中的问题,本技术提供一种打捆机积层堆送控制装置。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种打捆机积层堆送控制装置,包括控制柜,所述控制柜包括有柜体和操作台,其特征在于,所述操作台位于柜体的上端中部,所述柜体的内侧设置有升降机构,包括有两组伸缩杆,通过伸缩杆带动操作台进行垂直方向滑动。

4、通过上述技术方案,通过伸缩杆进行伸缩运动,可以带动操作台在柜体的上端中部进行垂直方向滑动,从而方便工作人员对操作台进行拆卸修护。

5、作为上述方案的进一步改进,所述伸缩杆与操作台之间通过固定机构进行卡合连接,固定机构包括有卡块和卡槽,所述卡块为“u”型状,且固定安装在伸缩杆的顶端中部,所述卡槽固定安装在操作台的底端两侧,所述卡块与卡槽进行卡合连接。

6、通过上述技术方案,通过卡块与卡槽进行卡合连接,可以保持操作台与柜体之间连接的稳定性。

7、作为上述方案的进一步改进,所述柜体与操作台之间设置有多组定位机构,包括有定位柱和限位孔,所述限位孔位于柜体的上端四角,所述定位柱固定安装在操作台的底端四角,所述定位柱穿插在限位孔的内侧中部。

8、通过上述技术方案,定位机构可以对操作台与柜体进行安装时起到定位的作用,使得操作台与柜体之间进行精准的闭合连接。

9、作为上述方案的进一步改进,所述柜体的左端一侧设置有检修门,所述检修门的内腔安装有控制按钮,通过控制按钮对伸缩杆进行启停。

10、作为上述方案的进一步改进,所述柜体的上端四周设置有限位卡条,所述限位孔位于限位卡条的外侧四角。

11、通过上述技术方案,通过限位卡条可以对操作台的安装起到限位的作用,避免操作台从柜体上滑落。

12、作为上述方案的进一步改进,所述柜体的两端下侧均设置有多组透气孔,所述柜体的底端四角均固定安装有万向轮。

13、通过上述技术方案,透气孔可以起到透气散热的作用,通过万向轮可以对控制装置进行推动滑行。

14、作为上述方案的进一步改进,所述柜体与操作台的连接处设置有密封垫

15、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

16、1、本方案中,通过在柜体的内侧设置有升降机构,通过升降机构可以带动操作台向上方进行垂直方向滑动,使得操作台与柜体之间的闭合连接进行断开分离,当操作台上升到柜体的上方位置时,此时只需要从操作台的侧端对操作进行推动,便可以断开卡块与卡槽之间的连接,从而方便工作人员把操作台从两组伸缩杆的顶部取下,通过上述装置从而实现对控制装置进行快速的拆卸,从而提高对控制装置进行检修维护的工作效率。

17、2、本方案中,通过在柜体与操作台之间设置有多组定位机构,包括有定位柱和限位孔,限位孔位于柜体的上端四角,定位柱固定安装在操作台的底端四角,当需要对操作台与柜体之间进行闭合连接时,在升降机构的驱动下,带动操作台缓缓下降,此时通过定位柱与限位孔进行插接,从而实现对操作台下降的轨迹进行限位,使得操作台与柜体之间进行精准的闭合安装,提高对控制装置进行检修维护的功效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打捆机积层堆送控制装置,包括控制柜,所述控制柜包括有柜体(1)和操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)位于柜体(1)的上端中部,所述柜体(1)的内侧设置有升降机构,包括有两组伸缩杆(4),通过伸缩杆(4)带动操作台(2)进行垂直方向滑动;

2.如权利要求1所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,固定机构包括有卡块(5)和卡槽(6),所述卡块(5)为“U”型状,且固定安装在伸缩杆(4)的顶端中部,所述卡槽(6)固定安装在操作台(2)的底端两侧,所述卡块(5)与卡槽(6)进行卡合连接。

3.如权利要求2所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)与操作台(2)之间设置有多组定位机构,包括有定位柱(8)和限位孔(7)。

4.如权利要求3所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述限位孔(7)位于柜体(1)的上端四角,所述定位柱(8)固定安装在操作台(2)的底端四角,所述定位柱(8)穿插在限位孔(7)的内侧中部。

5.如权利要求4所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)的左端一侧设置有检修门(9),所述检修门(9)的内腔安装有控制按钮,通过控制按钮对伸缩杆(4)进行启停。

6.如权利要求5所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)的上端四周设置有限位卡条(3),所述限位孔(7)位于限位卡条(3)的外侧四角。

7.如权利要求6所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)的两端下侧均设置有多组透气孔(10),所述柜体(1)的底端四角均固定安装有万向轮(11)。

8.如权利要求7所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)与操作台(2)的连接处设置有密封垫。

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【技术特征摘要】

1.一种打捆机积层堆送控制装置,包括控制柜,所述控制柜包括有柜体(1)和操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)位于柜体(1)的上端中部,所述柜体(1)的内侧设置有升降机构,包括有两组伸缩杆(4),通过伸缩杆(4)带动操作台(2)进行垂直方向滑动;

2.如权利要求1所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,固定机构包括有卡块(5)和卡槽(6),所述卡块(5)为“u”型状,且固定安装在伸缩杆(4)的顶端中部,所述卡槽(6)固定安装在操作台(2)的底端两侧,所述卡块(5)与卡槽(6)进行卡合连接。

3.如权利要求2所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述柜体(1)与操作台(2)之间设置有多组定位机构,包括有定位柱(8)和限位孔(7)。

4.如权利要求3所述的一种打捆机积层堆送控制装置,其特征在于,所述限位孔(7)位于柜体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董东波陈中元赵伟胡允诚刘家琪
申请(专利权)人:青岛恒源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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