混炼胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种混炼胶生产设备，所述混炼胶生产设备包括混炼机构、第一整形机、传输带机构和风冷机构；所述混炼机构用于对物料进行混炼；所述第一整形机的物料进口与所述混炼机构的物料出口相连通，所述第一整形机用于对混炼后的所述物料进行整形，将混炼后的所述物料整形为片状结构；所述传输带机构与所述第一整形机相连接，所述传输带机构的传输带用于输送所述第一整形机整形后的所述物料；所述风冷机构具有第一出风口，所述第一出风口与所述传输带承载所述物料的一侧相对设置，所述风冷机构通过所述第一出风口吹出冷却风，以冷却所述传输带传输的所述物料。上述方案能够解决混炼胶生产设备的可靠性较差的问题。炼胶生产设备的可靠性较差的问题。炼胶生产设备的可靠性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
混炼胶生产设备


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种混炼胶生产设备。

技术介绍

[0002]混炼胶是制造橡胶制品的配料。相关技术中，用于生产混炼胶的混炼胶生产设备包括混炼机构和冷却机构，混炼机构用于混炼多种物料，冷却机构用于对混炼后的物料进行冷却，从而避免混炼胶温度过高而在包装时发生烫袋的现象，另外还可以避免混炼胶温度过高而发生胶料结构化。
[0003]冷却机构包括传输带和辊筒，传输带用于输出从混炼机构内排出的混炼胶，辊筒与传输带的表面接触，传输带输送混炼胶的过程中，由于辊筒内通入有冷却液，辊筒滚压混炼胶，辊筒内的冷却液会带走混炼胶的热量，从而实现对混炼胶的冷却。
[0004]然而，由于混炼胶为可流动的胶体状态，因此辊筒滚压物料时，物料容易与辊筒发生粘连的现象，进而造成混炼胶传输出现断线的情况，以使后续机构内出现缺料的情况，因此造成生产设备停车，因此混炼胶生产设备的可靠性较差。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种混炼胶生产设备，以解决混炼胶生产设备的可靠性较差的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种混炼胶生产设备，包括：
[0008]混炼机构，所述混炼机构用于对物料进行混炼；
[0009]第一整形机，所述第一整形机的物料进口与所述混炼机构的物料出口相连通，所述第一整形机用于对混炼后的所述物料进行整形，将混炼后的所述物料整形为片状结构；
[0010]传输带机构，所述传输带机构与所述第一整形机相连接，所述传输带机构的传输带用于输送所述第一整形机整形后的所述物料；
[0011]风冷机构，所述风冷机构具有第一出风口，所述第一出风口与所述传输带承载所述物料的一侧相对设置，所述风冷机构通过所述第一出风口吹出冷却风，以冷却所述传输带传输的所述物料。
[0012]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]本技术公开混炼胶生产设备中，经过混炼机构混炼后的物料进入第一整形机，通过第一整形机整形成片状结构，然后在传输带机构传输的过程中对片状结构进行吹冷却风，从而冷却物料。此方案中，风冷机构向整形后的物料吹冷却风，从而带走物料上的热量，此时物料与风冷机构不直接接触，因此不容易造成粘连的现象，因此不容易造成混炼胶传输出现断线的情况，从而不容易造成生产设备停车的风险。因此本申请公开的混炼胶生产设备相比于相关技术中的混炼胶生产设备来说可靠性更高。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例公开的混炼胶生产设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例公开的混炼胶生产设备中风冷机构的结构示意图；
[0017]图3和图4为本技术实施例公开的混炼胶的生产方法的流程图。
[0018]附图标记说明：
[0019]110
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第一捏合机、111
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第一投料仓、112
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第一管路、113
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第一抽料泵、120
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第二捏合机、121
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第二投料仓、122
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第二管路、123
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第二抽料泵、200
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螺杆挤出机、300
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第一整形机、400
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传输带机构、500
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风冷机构、510
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风机主体、520
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第一出风部、530
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第二出风部、600
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过滤机、700
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第二整形机、800
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抽真空机构。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例公开一种混炼胶生产设备，所公开的混炼胶生产设备包括混炼机构、第一整形机300、传输带机构400和风冷机构500。
[0023]混炼机构为混炼胶生产设备的主要装置，混炼机构用于对物料进行混炼。混炼可以理解为对物料进行搅拌和混合。物料可以有多种原料混合而成，原料可以包括硅油、白炭黑和生胶。多种原料加入混炼机构内，混炼机构对多种物料进行搅拌，以使多种原料混合均匀。
[0024]可选地，混炼机构包括但不限于搅拌机、捏合机和螺杆挤出机200。捏合机一般具有一对相互配合的桨叶，一个桨叶的搅拌速度快，另一个桨叶的搅拌速度相对较慢，从而产生剪切力，不同的搅拌速度使得捏合机内部的物料能够迅速被剪切，从而使物料能够混合均匀。螺杆挤出机200内具有可旋转的螺杆，螺杆旋转可以对物料进行挤压、剪切和搅拌，进而使物料充分混合。
[0025]第一整形机300的物料进口与混炼机构的物料出口相连通，第一整形机300用于对混炼后的物料进行整形，将混炼后的所述物料整形为片状结构。可选地，第一整形机300可以将混炼后的物料整形为宽度为30cm，厚度为1cm 的薄片结构。整形后的片状结构的宽度需要小于传输带的宽度，从而使得物料不会掉落至传输带之外。
[0026]传输带机构400与第一整形机300相连接，传输带机构400的传输带用于输送第一整形机300整形后的物料。此时，第一整形机300整形后的物料落在传输带上，传输带在移动时，带动物料一起移动。可选地，传输带机构400还包括主动轴、从动轴和驱动电机，传输带套装在主动轴和从动轴上，驱动电机与主动轴相连接，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴带
动传输带和从动轴一起转动。
[0027]风冷机构500具有第一出风口，第一出风口与传输带承载物料的一侧相对设置，风冷机构500通过第一出风口吹出冷却风，以冷却传输带传输的物料。
[0028]可选地，风冷机构500可以为风扇、空调等结构，当然还可以为其他提供冷却风的结构，本文不作限制。
[0029]本申请公开的实施例中，风冷机构500向整形后的物料吹冷却风，从而带走物料上的热量，此时物料与风冷机构500不直接接触，因此不容易造粘连的现象，因此不容易造成混炼胶传输出现断线的情况，从而不容易造成生产设备停车的风险。因此本申请公开的混炼胶生产设备相比于相关技术中的混炼胶生产设备来说可靠性更高。
[0030]此外，物料经过第一整形机300整形后在进行冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混炼胶生产设备，其特征在于，包括：混炼机构，所述混炼机构用于对物料进行混炼；第一整形机(300)，所述第一整形机(300)的物料进口与所述混炼机构的物料出口相连通，所述第一整形机(300)用于对混炼后的所述物料进行整形，将混炼后的所述物料整形为片状结构；传输带机构(400)，所述传输带机构(400)与所述第一整形机(300)相连接，所述传输带机构(400)的传输带用于输送所述第一整形机(300)整形后的所述物料；风冷机构(500)，所述风冷机构(500)具有第一出风口，所述第一出风口与所述传输带承载所述物料的一侧相对设置，所述风冷机构(500)通过所述第一出风口吹出冷却风，以冷却所述传输带传输的所述物料。2.根据权利要求1所述的混炼胶生产设备，其特征在于，所述混炼机构包括第一捏合机(110)、第二捏合机(120)和螺杆挤出机(200)，所述螺杆挤出机(200)的物料出口与所述第一整形机(300)的物料进口相连通，所述第一捏合机(110)和所述第二捏合机(120)可切换为所述螺杆挤出机(200)通入所述物料。3.根据权利要求2所述的混炼胶生产设备，其特征在于，所述第一捏合机(110)的容积和所述第二捏合机(120)的容积均大于或等于5000L。4.根据权利要求2所述的混炼胶生产设备，其特征在于，所述混炼胶生产设备还包括第一投料仓(111)、第二投料仓(121)、第一管路(112)和第二管路(122)，所述第一投料仓(111)通过所述第一管路(112)与所述第一捏合机(110)的物料进口相连通；所述第二投料仓(121)通过所述第二管路(122)与所述第二捏合机(120)的物料进口相连通。5.根据权利要求4所述的混炼胶生产设备，其特征在于，所述混炼胶生产设备还包括第一抽料泵(113)和第二抽料泵(123)，所述第一抽料泵(113)设置于所述第一管路(112)，所述第二抽料泵(123)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳烽，罗烨栋，浩瀚，罗燚，罗立国，瞿龙学，邵敏，程伟，宋满，刘悦，
申请(专利权)人：宁波隆盛硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：