本实用新型专利技术公开一种混炼型硅橡胶凉胶装置，属于混炼型硅橡胶加工技术领域，包括架体、收胶框和凉胶板，所述架体包括底板、顶板以及连接在所述底板与所述顶板之间的竖梁，所述竖梁呈矩形分布，所述凉胶板的一端铰接连接所述矩形同一边的一组竖梁，所述凉胶板的另一端能够抬升并将所述凉胶板的表面的胶体滑落，所述底板上设置有所述收胶框，所述收胶框能够移动或转动至所述胶体下落的区域。本实用新型专利技术通过设置可以倾斜的凉胶板和能够移动或转动的收胶框，能够将在凉胶板上冷却的胶体下落到收胶框内，简便快捷的进行收胶作业，能够节省人力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混炼型硅橡胶凉胶装置
[0001]本技术涉及混炼型硅橡胶加工
，特别是涉及一种混炼型硅橡胶凉胶装置。
技术介绍
[0002]混炼型硅橡胶的制造工艺为将生胶、白炭黑、硅油助剂等按照一定的配比，经过物理捏合机捏合，经过热处理，物料混合均匀分散后，转入切胶机，切成易于滤胶工序滤胶机进料的尺寸，切后的胶体，再经过凉胶冷却，送入滤胶机过滤，除去其中的杂质，得到成品基胶，包装外送。
[0003]授权公告号为CN217573655U的中国专利公开了一种用于混炼硅橡胶生产中的后处理工序的系统，包括滤胶机、多辊凉胶机和整型机，多辊凉胶机包括设置在多辊凉胶机的入口与出口之间的多个辊，多个辊由通过传动装置驱动连接的第1辊、第2辊、第3辊、
……
、第n
‑
1辊以及第n辊组成。该方案用于混炼硅橡胶生产中的后处理工序，通过多个辊转动和传动实现对混炼硅橡胶的冷却，该方案适用于连续型的生产过程，不能同时凉批量胶体，且需要设置驱动设备带动辊的转动。
[0004]除了上述凉胶装置外，已有专利文献中对于混炼型硅橡胶凉胶装置鲜有记载，而类似的，对于橡胶片的晾干装置多为架体式结构，例如授权公告号为CN204136293U的中国专利公开了一种橡胶片晾干架，包括底座，底座的两侧分别固定有固定杆，固定杆上安装有一组上下间隔设置的晾干板，晾干板的内端转动连接在固定杆上，晾干板外端设有支撑块，支撑块固定于晾干板的底部并使上下之间的晾干板呈间隔配合，晾干板的两侧边分别连接有弹簧，弹簧的另一端连接于固定杆上。该方案中橡胶片可以铺在晾干板上，晾干板多层叠放，可以晾干大量橡胶片，晾干板可以向上转动，便于下方的晾干板晾晒橡胶片，然而，对于晾干后的橡胶片如何进行收集并没有进行介绍。
[0005]综上，现有技术中要么采用连续运行的辊在冷却混炼型硅橡胶时进行输送，要么采用架体式结构对橡胶片进行晾干，而如何在凉胶或晾干后进行胶体的收集存在劳动强度大、工作效率低的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种混炼型硅橡胶凉胶装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置可以倾斜的凉胶板和能够移动或转动的收胶框，能够将在凉胶板上冷却的胶体下落到收胶框内，简便快捷的进行收胶作业，能够节省人力，提高工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种混炼型硅橡胶凉胶装置，包括架体、收胶框和凉胶板，所述架体包括底板、顶板以及连接在所述底板与所述顶板之间的竖梁，所述竖梁呈矩形分布，所述凉胶板的一端铰接连接所述矩形同一边的一组竖梁，所述凉胶板的另一端能够抬升并将所述凉胶板的表面的胶体滑落，所述底板上设置有所述收胶框，所述收胶框能够移动或转动
至所述胶体下落的区域。
[0009]优选地，远离铰接所述凉胶板的一组竖梁的另一组竖梁上铰接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端铰接连接所述凉胶板。
[0010]优选地，所述凉胶板上下间隔设置有多层，每层所述凉胶板的另一端延伸出所述矩形的区域，并在延伸的区域的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底端抵接在下方的所述凉胶板上或所述底板上，所述支撑柱能够支撑所述凉胶板处于水平状态。
[0011]优选地，包括第一圆筒型卡槽和第一倒U型卡扣，所述第一圆筒型卡槽固定在所述凉胶板落料的一侧的一组竖梁下部，所述第一倒U型卡扣的一支臂固定在所述收胶框上，所述第一倒U型卡扣的另一支臂转动扣合在所述第一圆筒型卡槽内。
[0012]优选地，所述收胶框的长边长度等于所述矩形的短边长度，所述矩形的长边长度大于或等于所述收胶框的长边长度的两倍。
[0013]优选地，包括风扇，所述风扇通过折叠结构连接在所述矩形的短边的竖梁上，展开后的所述风扇的吹风方向朝向所述凉胶板。
[0014]优选地，所述折叠结构包括顺次铰接连接的第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆与所述第二支杆之间以及所述第二支杆与所述第三支杆之间分别通过蝶形螺母紧固，所述第一支杆铰接在所述竖梁上，所述第三支杆固定连接所述风扇。
[0015]优选地，包括第二圆筒型卡槽和第二倒U型卡扣，所述第二圆筒型卡槽固定在所述竖梁上，所述第二倒U型卡扣的一支臂固定在所述第一支杆上，所述第二倒U型卡扣的另一支臂转动扣合在所述第二圆筒型卡槽内。
[0016]优选地，包括防爆蓄电池，所述防爆蓄电池安装在所述顶板上，所述防爆蓄电池与所述风扇电连接。
[0017]优选地，所述底板安装有万向轮，并设置有接地线。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019](1)本技术通过设置可以倾斜的凉胶板和能够移动或转动的收胶框，能够将在凉胶板上冷却的胶体下落到收胶框内，简便快捷的进行收胶作业，能够节省人力，提高工作效率；
[0020](2)本技术通过液压杆连接凉胶板和竖梁，在提升凉胶板的另一端时，能够借助液压杆的推力，降低凉胶板上胶体重力的影响，便于操作人员进行工作；
[0021](3)本技术包括有风扇，能够利用风扇对胶体进行吹风冷却，提高胶体的冷却效率，进而提高凉胶装置的利用效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术架体结构示意图；
[0024]图2为本技术整体结构的主视图；
[0025]图3为本技术收胶框安装结构示意图；
[0026]图4为图3收胶框展开后结构示意图；
[0027]图5为本技术底板连接万向轮结构示意图；
[0028]图6为本技术凉胶板安装结构示意图；
[0029]图7为图6凉胶板另一端抬升后结构示意图；
[0030]图8为本技术风扇安装结构示意图；
[0031]图9为图8中折叠结构俯视图；
[0032]其中，1、底板；2、顶板；3、竖梁；31、第一圆筒型卡槽；32、第一倒U型卡扣；4、凉胶板；41、液压杆；42、支撑柱；5、收胶框；6、风扇；61、折叠结构；611、第一支杆；612、第二支杆；613、第三支杆；614、蝶形螺母；62、第二圆筒型卡槽；63、第二倒U型卡扣；7、防爆蓄电池；8、万向轮；9、接地线。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]本技术的目的是提供一种混炼型硅橡胶凉胶装置，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混炼型硅橡胶凉胶装置，其特征在于：包括架体、收胶框和凉胶板，所述架体包括底板、顶板以及连接在所述底板与所述顶板之间的竖梁，所述竖梁呈矩形分布，所述凉胶板的一端铰接连接所述矩形同一边的一组竖梁，所述凉胶板的另一端能够抬升并将所述凉胶板的表面的胶体滑落，所述底板上设置有所述收胶框，所述收胶框能够移动或转动至所述胶体下落的区域。2.根据权利要求1所述的混炼型硅橡胶凉胶装置，其特征在于：远离铰接所述凉胶板的一组竖梁的另一组竖梁上铰接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端铰接连接所述凉胶板。3.根据权利要求2所述的混炼型硅橡胶凉胶装置，其特征在于：所述凉胶板上下间隔设置有多层，每层所述凉胶板的另一端延伸出所述矩形的区域，并在延伸的区域的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底端抵接在下方的所述凉胶板上或所述底板上，所述支撑柱能够支撑所述凉胶板处于水平状态。4.根据权利要求1所述的混炼型硅橡胶凉胶装置，其特征在于：包括第一圆筒型卡槽和第一倒U型卡扣，所述第一圆筒型卡槽固定在所述凉胶板落料的一侧的一组竖梁下部，所述第一倒U型卡扣的一支臂固定在所述收胶框上，所述第一倒U型卡扣的另一支臂转动扣合在所述第一圆筒型卡槽内。5.根据权利要求4所述的混炼...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹松，罗烨栋，浩瀚，
申请(专利权)人：宁波隆盛硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。