一种胶粉冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38923674 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本实用新型专利技术涉及再生橡胶加工技术领域,具体为一种胶粉冷却装置,包括冷却部;上方的箱体的顶面还安装有多个用于风冷散热的风机;下方的箱体的顶面安装有用于喷淋散热的喷淋部;管体的外壁上安装有多个用于散热的翅片;通过设置的冷却部:即在两个箱体内设置管体和绞龙来输送胶粉,胶粉的热量则传递至管体表面和翅片上,而上方的箱体上设置有多个风机,在风机的风力作用下,即可快速地吹散管体表面的热量,下方的箱体上设置有喷淋部,在喷淋的冷水的作用下,即可快速地对管体进行降温;该设计通过风冷和水冷双重散热方式,可以对胶粉进行有效的散热,可以提高对胶粉的散热效率,有利于保证胶粉的生产质量。于保证胶粉的生产质量。于保证胶粉的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粉冷却装置


[0001]本技术涉及再生橡胶加工
,具体为一种胶粉冷却装置。

技术介绍

[0002]再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,在再生橡胶的生产过程中,需要将使废旧橡胶在高温高压脱硫罐内进行降解,使废旧橡胶成为胶粉,由于胶粉温度很高,如不能及时冷却,在余热的作用下就会重新聚合,影响胶粉的质量。
[0003]授权公告号为CN218443434U的技术专利公开了一种胶粉冷却装置,该胶粉冷却装置包括框体,所述框体的内腔设置有冷却滚筒,所述框体的左侧设置有控制壳,所述控制壳的右侧贯穿至框体的内腔并与冷却滚筒连通,所述控制壳的表面且位于框体的内腔套设有第一齿轮,所述框体左侧的底部固定连接有电机,所述电机输出端的右侧贯穿框体并固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合,所述冷却滚筒的顶部和底部均连通有换气管,所述换气管内腔的两侧之间固定连接有过滤板;通过设置冷却滚筒,能够与混料管配合对胶粉进行搅拌,通过设置换气管和过滤板,能够将冷却滚筒中的热空气排出,通过设置出气孔,能够将冷却空气排出至冷却滚筒中。
[0004]虽然该胶粉冷却装置通过设置的冷却滚筒,方便对胶粉进行冷却,但是该装置在对胶粉进行冷却时,仅通过排出热空气的方式来冷却胶粉,而该方式对胶粉起到的冷却效果有限,不能及时对胶粉进行冷却,易导致胶粉散热不及时而导致重新聚合的情况,对胶粉的生产质量造成了不良影响,鉴于此,我们提出一种胶粉冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种胶粉冷却装置,通过风冷和水冷双重散热方式,从而可以提高对胶粉的散热效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种胶粉冷却装置,包括冷却部;
[0008]冷却部,用于冷却胶粉;包括两个平行设置的箱体,箱体的内部开设有冷却腔;上方的箱体的底面开设有多个排气口,且排气口处安装有挡网,上方的箱体的顶面还安装有多个用于风冷散热的风机;下方的箱体的顶面安装有用于喷淋散热的喷淋部,下方的箱体底面中心处还安装有排水口;
[0009]箱体内均安装有用于输送胶粉的管体,管体的外壁上安装有多个用于散热的翅片;管体内均转动安装有转轴,转轴上位于管体内均同轴键连接有绞龙;两个管体之间的后侧处设有传动轴,且传动轴通过连接部驱动转轴转动;传动轴的后侧处安装有用于驱动传动轴转动的马达。
[0010]另外,根据申请上述提出的胶粉冷却装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]具体的,所述管体的后端处均安装有第一连接口,管体的前端处均安装有第二连接口,且两个第一连接口和两个第二连接口分别穿过上下两侧的箱体,两个第二连接口之间还安装有连接管;位于上方的第一连接口处安装有投料斗。
[0012]具体的,所述连接部包括两个相对称的皮带轮,两个皮带轮之间套设有用于传动的皮带,两个皮带轮分别与传动轴和转轴同轴键连接。
[0013]具体的,所述喷淋部包括进水管,进水管上安装有进水口,进水管上还安装有多个喷头,且喷头穿过下方的箱体并延伸至管体的上方。
[0014]具体的,所述冷却腔的后侧设有空腔,且连接部位于空腔内。
[0015]具体的,两个所述箱体之间位于两侧处均安装有支架,且支架的整体形状呈H型。
[0016]具体的,两个所述箱体之间位于两侧处均安装有固定架,固定架的整体形状呈L型;后侧的固定架上还安装有用于支撑马达的承载板;固定架上还开设有两个安装孔。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0018]通过设置的冷却部:即在两个箱体内设置管体和绞龙来输送胶粉,胶粉的热量则传递至管体表面和翅片上,而上方的箱体上设置有多个风机,在风机的风力作用下,即可快速地吹散管体表面的热量,下方的箱体上设置有喷淋部,在喷淋的冷水的作用下,即可快速地对管体进行降温;该设计通过风冷和水冷双重散热方式,可以对胶粉进行有效的散热,可以提高对胶粉的散热效率,有利于保证胶粉的生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0021]图3为本技术中冷却部的部分结构剖视图;
[0022]图4为本技术中喷淋部的结构示意图;
[0023]图5为本技术中冷却部的部分结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、冷却部;10、固定架;101、安装孔;102、承载板;11、箱体;111、冷却腔;112、空腔;113、挡网;114、排水口;12、风机;13、喷淋部;131、进水管;132、进水口;133、喷头;14、管体;141、第一连接口;142、第二连接口;143、连接管;144、翅片;15、转轴;151、绞龙;16、投料斗;17、传动轴;18、马达;19、连接部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供一种技术方案:
[0028]请参阅图1

5,一种胶粉冷却装置,包括冷却部1。冷却部1,用于冷却胶粉;包括两个平行设置的箱体11,箱体11的内部开设有冷却腔111;上方的箱体11的底面开设有多个排气口,且排气口处安装有挡网113,上方的箱体11的顶面还安装有多个用于风冷散热的风机
12;下方的箱体11的顶面安装有用于喷淋散热的喷淋部13,喷淋部13包括进水管131,进水管131上安装有进水口132,进水管131和进水口132为一体成型结构,进水管131上还安装有多个喷头133,且喷头133穿过下方的箱体11并延伸至管体14的上方,下方的箱体11底面中心处还安装有排水口114;箱体11内均安装有用于输送胶粉的管体14,管体14的后端处均安装有第一连接口141,管体14的前端处均安装有第二连接口142,第一连接口141和第二连接口142均与管体14为一体成型结构,且两个第一连接口141和两个第二连接口142分别穿过上下两侧的箱体11,两个第二连接口142之间还安装有连接管143;管体14的外壁上安装有多个用于散热的翅片144;位于上方的第一连接口141处安装有投料斗16;管体14内均转动安装有转轴15,转轴15上位于管体14内均同轴键连接有绞龙151;两个管体14之间的后侧处设有传动轴17,且传动轴17通过连接部19驱动转轴15转动;传动轴17的后侧处安装有用于驱动传动轴17转动的马达18。
[0029]进一步的,连接部19包括两个相对称的皮带轮,两个皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粉冷却装置,包括冷却部(1),其特征在于:冷却部(1),用于冷却胶粉;包括两个平行设置的箱体(11),箱体(11)的内部开设有冷却腔(111);上方的箱体(11)的底面开设有多个排气口,且排气口处安装有挡网(113),上方的箱体(11)的顶面还安装有多个用于风冷散热的风机(12);下方的箱体(11)的顶面安装有用于喷淋散热的喷淋部(13),下方的箱体(11)底面中心处还安装有排水口(114);箱体(11)内均安装有用于输送胶粉的管体(14),管体(14)的外壁上安装有多个用于散热的翅片(144);管体(14)内均转动安装有转轴(15),转轴(15)上位于管体(14)内均同轴键连接有绞龙(151);两个管体(14)之间的后侧处设有传动轴(17),且传动轴(17)通过连接部(19)驱动转轴(15)转动;传动轴(17)的后侧处安装有用于驱动传动轴(17)转动的马达(18)。2.根据权利要求1所述的胶粉冷却装置,其特征在于:所述管体(14)的后端处均安装有第一连接口(141),管体(14)的前端处均安装有第二连接口(142),且两个第一连接口(141)和两个第二连接口(142)分别穿过上下两侧的箱体(11),两个第二连接口(142)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:左二虎李拥华杨正开
申请(专利权)人:禄丰航宇工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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