一种用于塑料粒子定型的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38908363 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:26
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料粒子定型的冷却装置,其结构包括冷却箱、分散筒与过滤箱,通过下料管将塑料粒子倒入冷却箱内部,使得塑料粒子掉落在通气板上端面,并同时第一电机、第二电机与风机均启动,第一电机通过连接轴带动通气板在转动槽与转珠的作用旋转,而上端面的塑料粒子在刮板的作用下平铺在通气板上端面上,使得塑料粒子均匀受到冷却效果,避免冷却效率不高的情况,并受离心力的作用向外侧跑出,经过冷却箱与分散筒之间的间隙掉落到收集箱当中,并且第二电机工作在转动齿轮和齿条的作用下带动风扇吹风,对上端的塑料粒子进行冷却处理,而且经过吸管将冷却箱内部的塑料灰尘吸入过滤袋当中进行收集,避免灰尘飘散的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子定型的冷却装置


[0001]本技术涉及塑料粒子加工
,尤其涉及一种用于塑料粒子定型的冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,塑料粒子在加工成型后,热成型的塑料粒子需要完全冷却后进行固化。
[0003]目前在塑料粒子进行冷却过程中,大多将塑料粒子堆放在一起进行冷却处理,该方式使得堆放在内部的塑料粒子冷却缓慢,造成冷却效率不佳,影响塑料粒子质量,并且存在一些冷却设备在对塑料粒子冷却时造成一些塑料灰尘飞散在空气中或设备内,使得影响工作环境或导致后续清理困难。
[0004]为此而提出一种冷却效率高、减少塑料灰尘飘散的冷却装置。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006] 为了克服现有技术不足,现提出一种用于塑料粒子定型的冷却装置,以解决
技术介绍
当中所提出塑料粒子在冷却时,冷却效率不高与易造成塑料灰尘飘散的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于塑料粒子定型的冷却装置,包括
[0009]冷却箱,所述冷却箱外侧设有控制器,所述冷却箱顶端设有贯穿的下料管;
[0010]分散筒,所述分散筒通过固定块设于冷却箱中部,所述分散筒上端设有通气板,所述通气板中部设有连接轴,所述分散筒底部设有第一电机,且第一电机输出端与连接轴连接,所述分散筒侧端设有若干个风扇,且风扇底端设置支撑杆通过轴承与分散筒连接,所述支撑杆上端均设置有转动齿轮,且转动齿轮之间通过齿条连接,所述风扇一处下端设有第二电机,且第二电机输出端与支撑杆连接。
[0011]进一步的,所述冷却箱底部设有收集箱,且收集箱外侧设置有提手。
[0012]进一步的,所述分散筒顶端面与通气板底端面侧端设有对应的转动槽,且转动槽内部设有转珠。
[0013]进一步的,所述通气板下端连接轴处通过轴承连接有滤网。
[0014]进一步的,所述下料管底端横向设有刮板。
[0015]进一步的,所述冷却箱上端设有贯穿的吸管,所述冷却箱侧端设有底部通气的过滤箱,且吸管底部贯穿过滤箱上端,所述过滤箱内部通过挂台设有过滤袋,且过滤袋下端设有风机,所述过滤箱外侧设有箱门。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]本技术中,通过下料管将塑料粒子倒入通气板上端,而第一电机通过连接轴带动通气板旋转,在离心力与刮板的作用下使得塑料粒子平铺在通气板上端面,然后在第二电机的作用下使得风扇向上吹风,以此对塑料粒子进行冷却,避免塑料粒子在冷却时堆积在一起,导致堆积的内部塑料粒子冷却效率不好的问题,以达到冷却效率高,效果好的目的。
[0019]本技术中,通过风机工作,使得吸管将冷却时所产生的塑料灰尘吸入到过滤袋当中,避免塑料灰尘飞散在设备内部或飘散在外部,导致工作环境变差,影响员工身体健康或者后续清理不便的问题,以达到减少清理时间,避免后续筛选的效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的内部结构示意图;
[0022]图2为本技术冷却箱的结构示意图;
[0023]图3为本技术过滤箱的结构示意图;
[0024]图4为本技术的俯视内部结构示意图;
[0025]图5为本技术下料管的仰视结构示意图;
[0026]图中:冷却箱

1、分散筒

2、固定块

3、收集箱

4、通气板

5、转动槽

6、转珠

7、滤网

8、连接轴

9、下料管

10、刮板

11、第一电机

12、第二电机

13、风扇

14、转动齿轮

15、齿条

16、吸管

17、过滤箱

18、过滤袋

19、风机

110、控制器

111、箱门

112。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]本技术提供一种用于塑料粒子定型的冷却装置,包括;
[0029]请参阅图2与图5,冷却箱1,冷却箱1外侧设有控制器111,以此对装置当中的电器件进行操作,使得操作更方便,冷却箱1顶端设有贯穿的下料管10,且下料管10上端开口大,以方便塑料粒子的下落,下料管10底端横向设有刮板11,通过刮板11使得通气板5在转动时能将塑料粒子带动刮动,使得塑料粒子平铺在通气板5上端面上,使得所有塑料粒子均方便进行冷却,避免塑料粒子累积在一起导致冷却效果不佳的情况,冷却箱1底部设有收集箱4,以此对冷却后的塑料粒子进行收集,避免后续收集浪费时间,且收集箱4外侧设置有提手方便将收集箱4拉出,倒出内部的塑料粒子。
[0030]请参阅图1与图4,分散筒2,分散筒2通过固定块3设于冷却箱1中部,通过分散筒2与冷却箱1之间的间隙方便将塑料粒子向下掉落,并通过固定块3对其进行固定,分散筒2上端设有通气板5,方便气体通过对塑料粒子进行冷却,通气板5中部设有连接轴9,并且通气板5下端连接轴9处通过轴承连接有滤网8,通过滤网8防止有塑料粒子的碎屑或杂质通过孔
洞掉落到下端,以此起到员工隔绝的作用,分散筒2底部设有第一电机12,且第一电机12输出端与连接轴9连接,在第一电机12带动连接轴9可使得通气板5旋转,以此产生离心力,使得塑料粒子向外跑动,从而让塑料粒子掉落,分散筒2顶端面与通气板5底端面侧端设有对应的转动槽6,且转动槽6内部设有转珠7,通过转珠7与转动槽6实现对通气板5的支撑,并且以此使得转动更加方便,不会造成卡滞,分散筒2侧端设有若干个风扇14,设置多个风扇14使得向上吹动的风更多,使得冷却效果更好,且风扇14底端设置支撑杆通过轴承与分散筒2连接,使得风扇14可转动,支撑杆上端均设置有转动齿轮15,且转动齿轮15之间通过齿条16连接,风扇14一处下端设有第二电机13,且第二电机13输出端与支撑杆连接,通过第二电机13带动一端的使得其在转动齿轮15和齿条16的作用下带动所有的风扇14工作,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子定型的冷却装置,其特征在于,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)外侧设有控制器(111),所述冷却箱(1)顶端设有贯穿的下料管(10);分散筒(2),所述分散筒(2)通过固定块(3)设于冷却箱(1)中部,所述分散筒(2)上端设有通气板(5),所述通气板(5)中部设有连接轴(9),所述分散筒(2)底部设有第一电机(12),且第一电机(12)输出端与连接轴(9)连接,所述分散筒(2)侧端设有若干个风扇(14),且风扇(14)底端设置支撑杆通过轴承与分散筒(2)连接,所述支撑杆上端均设置有转动齿轮(15),且转动齿轮(15)之间通过齿条(16)连接,所述风扇(14)一处下端设有第二电机(13),且第二电机(13)输出端与支撑杆连接,所述冷却箱(1)上端设有贯穿的吸管(17),所述冷却箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓孝峰
申请(专利权)人:江西义江科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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