一种塑料母粒生产用的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒生产用的冷却设备，属于塑料造粒技术领域，包括水箱，水箱连接有导向组件，导向组件连接有支撑导向组件和压动组件，压动组件底部设于水箱内，支撑导向组件设于水箱顶部两端；水箱连接有循环组件，循环组件用于水箱的内冷却循环；水箱出料端还连接有干燥组件，干燥组件包括转动式擦拭组件和挤水水组件；通过上述方式，本实用新型专利技术干燥组件转送式擦拭组件用于塑料母粒条擦拭，挤水组件用于转送式擦拭组件挤水，利于转送式擦拭组件处于半干燥状态，减少塑料母粒条外壁含水量，利于切粒机稳定切粒，同时，减少烘干热能使用量。能使用量。能使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒生产用的冷却设备


[0001]本技术涉及塑料造粒
，具体涉及一种塑料母粒生产用的冷却设备。

技术介绍

[0002]塑料造粒过程中需要对由挤出机模头挤出的塑料条进行冷却，塑料条经冷却后再造粒，目前通常是通过冷却水槽对塑料条进行冷却。
[0003]例如中国专利CN201921752485.4一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆固定连接的连接孔，且两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，两根所述连接杆上均转动连接有推力组件。通过设置两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，能够在使用过程中通过将单根塑料条放置于分离限位环槽内，将每根塑料条之间的间隙隔开，避免当塑料条长度较长时容易在冷却水槽中缠绕在一起，提升塑料条的冷却效率。
[0004]但是，上述结构冷却后塑料条外壁粘结大量的水，粘结大量水的塑料条进入切粒机时易影响切粒机切粒，同时，还需要花费大量的热能进行烘干，且冷却用的水通过较长的管道输送至水箱进行冷却，水循环操作较为麻烦。
[0005]基于此，本技术设计了一种塑料母粒生产用的冷却设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种塑料母粒生产用的冷却设备。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种塑料母粒生产用的冷却设备，包括水箱，水箱连接有导向组件，导向组件连接有支撑导向组件和压动组件，压动组件底部设于水箱内，支撑导向组件设于水箱顶部两端，支撑导向组件顶部与塑料母粒条转动连接，压动组件底部与塑料母粒条转动，支撑导向组件和压动组件配合将塑料母粒条压在水箱内；
[0009]水箱连接有循环组件，循环组件用于水箱的内冷却循环；
[0010]所述水箱出料端还连接有干燥组件，所述干燥组件包括转动式擦拭组件和挤水水组件，转送式擦拭组件与塑料母粒条活动连接，转送式擦拭组件用于塑料母粒条擦拭，挤水组件用于转送式擦拭组件挤水，利于转送式擦拭组件处于半干燥状态。
[0011]更进一步的，支撑导向组件包括第一支撑板和支撑辊，水箱顶部前后侧壁均固定连接有第一支撑板，前后所述的第一支撑板之间通过轴承转动连接有支撑辊，支撑辊顶部与塑料母粒条转动连接。
[0012]更进一步的，压动组件包括第二支撑板、转动板和压辊，水箱顶部前后端均匀固定连接有第二支撑板，第二支撑板内壁通过轴承转动连接有转动板，转动板内底部通过轴承与压辊转动连接有压辊，压辊底部与塑料母粒条转动。
[0013]更进一步的，第二支撑板靠近水箱出料方向的侧壁固定连接有挡块，转动板转动
时竖直状态时转动板侧壁与挡块贴合接触，挡块用于转动板转动限位。
[0014]更进一步的，循环组件包括驱动组件和冷却组件，驱动组件和冷却组件与水箱连接，驱动组件连接有冷却组件，驱动组件给予水箱的水动力，水箱的水进入到冷却组件内，冷却组件对水进行冷却，冷却后的水再通过驱动组件进入到水箱内，实现水箱内的冷却水自循环。
[0015]更进一步的，驱动组件包括出水管、循环泵和中间管，循环泵输入端和输出端固定连接有中间管和出水管，出水管出水端固定安装于水箱侧壁上。
[0016]更进一步的，冷却组件包括风机、集水罩、毛细管、布水罩和进水管，风机固定安装于水箱侧壁上，进水管出水端固定连接有布水罩，布水罩底部等间距固定连接有毛细管，毛细管底部固定安装于集水罩顶部，风机设于毛细管内侧处，所述进水管固定安装于水箱的出水端，所述集水罩固定安装于风机顶部。
[0017]更进一步的，转送式擦拭组件包括电机、集水箱、压板、排水管、吸水海绵、吸水海绵安装板、转动轴和转动轴，集水箱固定安装于水箱侧壁上端，集水箱侧壁固定连接有电机，电机驱动端固定连接有转动轴，转动轴等间距固定连接有连接板，连接板两端均固定连接有吸水海绵安装板，吸水海绵安装板外壁固定连接有吸水海绵，集水箱顶部固定连接有与吸水海绵配合使用的压板，且压板位于吸水海绵正上方，集水箱底部固定连接有排水管。
[0018]更进一步的，挤水组件包括电动推杆和挤压板，电动推杆固定安装于集水箱底部，电动推杆驱动端固定连接有挤压板，吸水海绵转动至最下端时吸水海绵位于挤压板正上方。
[0019]有益效果
[0020]本技术支撑导向组件的支撑辊顶部与塑料母粒条转动连接，压动组件的压辊底部与塑料母粒条转动，支撑辊和压辊配合将塑料母粒条压在水箱内，塑料母粒条在水箱内进行快速冷却；
[0021]本技术循环组件的驱动组件的出水管通过集水罩抽动集水罩内的移动，水箱内的水通过进水管进入到布水罩内，再分散进入到毛细管，风机向毛细管吹动气体流动，流动的气体将毛细管外壁的热量吸收，对毛细管内的水进行降温处理，降温后的水通过集水罩进入到风机内，再通过出水管进入到水箱内，实现水箱内的冷却水自循环，操作简单；
[0022]本技术干燥组件转送式擦拭组件用于塑料母粒条擦拭，挤水组件用于转送式擦拭组件挤水，利于转送式擦拭组件处于半干燥状态，减少塑料母粒条外壁含水量，利于切粒机稳定切粒，同时，减少烘干热能使用量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的一种塑料母粒生产用的冷却设备主体结构立体图一；
[0025]图2为本技术的一种塑料母粒生产用的冷却设备结构正视图；
[0026]图3为本技术的一种塑料母粒生产用的冷却设备结构右视图；
[0027]图4为本技术的一种塑料母粒生产用的冷却设备主体结构立体图二；
[0028]图5为本技术的一种塑料母粒生产用的冷却设备主体结构立体图三；
[0029]图6为沿着图3的A
‑
A方向剖视图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1、水箱；2、循环组件；21、出水管；22、循环泵；23、风机；24、集水罩；25、毛细管；26、布水罩；27、进水管；28、中间管；3、支撑导向组件；31、第一支撑板；32、支撑辊；4、压动组件；41、第二支撑板；42、转动板；43、压辊；44、挡块；5、干燥组件；51、电机；52、集水箱；53、压板；54、电动推杆；55、排水管；56、吸水海绵；57、吸水海绵安装板；58、转动轴；59、连接板；510、挤压板。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产用的冷却设备，包括水箱(1)，其特征在于：水箱(1)连接有导向组件，导向组件连接有支撑导向组件(3)和压动组件(4)，压动组件(4)底部设于水箱(1)内，支撑导向组件(3)设于水箱(1)顶部两端，支撑导向组件(3)顶部与塑料母粒条转动连接，压动组件(4)底部与塑料母粒条转动，支撑导向组件(3)和压动组件(4)配合将塑料母粒条压在水箱(1)内；水箱(1)连接有循环组件(2)，循环组件(2)用于水箱(1)的内冷却循环；所述水箱(1)出料端还连接有干燥组件(5)，所述干燥组件(5)包括转动式擦拭组件和挤水组件，转送式擦拭组件与塑料母粒条活动连接，转送式擦拭组件用于塑料母粒条擦拭，挤水组件用于转送式擦拭组件挤水，利于转送式擦拭组件处于半干燥状态。2.根据权利要求1所述的塑料母粒生产用的冷却设备，其特征在于，支撑导向组件(3)包括第一支撑板(31)和支撑辊(32)，水箱(1)顶部前后侧壁均固定连接有第一支撑板(31)，前后所述的第一支撑板(31)之间通过轴承转动连接有支撑辊(32)，支撑辊(32)顶部与塑料母粒条转动连接。3.根据权利要求2所述的塑料母粒生产用的冷却设备，其特征在于，压动组件(4)包括第二支撑板(41)、转动板(42)和压辊(43)，水箱(1)顶部前后端均匀固定连接有第二支撑板(41)，第二支撑板(41)内壁通过轴承转动连接有转动板(42)，转动板(42)内底部通过轴承与压辊(43)转动连接有压辊(43)，压辊(43)底部与塑料母粒条转动。4.根据权利要求3所述的塑料母粒生产用的冷却设备，其特征在于，第二支撑板(41)靠近水箱(1)出料方向的侧壁固定连接有挡块(44)，转动板(42)转动时竖直状态时转动板(42)侧壁与挡块(44)贴合接触，挡块(44)用于转动板(42)转动限位。5.根据权利要求4所述的塑料母粒生产用的冷却设备，其特征在于，循环组件(2)包括驱动组件和冷却组件，驱动组件和冷却组件与水箱(1)连接，驱动组件连接有冷却组件，驱动组件给予水箱(1)的水动力，水箱(1)的水进入到冷却组件内，冷却组件对水进行冷却，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶飞，
申请(专利权)人：昆山金粒子塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：