本实用新型专利技术涉及色母粒加工技术领域，且公开了一种色母粒防粘连装置，解决了目前市场上色母粒防粘连的问题，其包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的一侧开设有出料口，进料口的底部设置有分离机构，分离机构包括落料架和过滤网，进料口的底部固定连接有落料架；色母粒物料落入过滤网的表面后会进行筛分，粘连后的色母粒物料沿着倾斜的分离架进入分离箱，同时利用旋转的分离刷可以将分离箱内的色母粒物料进行打散，将粘连的色母粒物料进行分离，且输送辊之间的间隙小于色母粒物料颗粒，使得色母粒物料沿着输送辊均匀的传输，且利用连接板底部的软刷可以将色母粒推平，避免色母粒物料产生堆积，提高了色母粒物料的散热效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒防粘连装置
[0001]本技术属于色母粒加工
，更具体的说，特别涉及一种色母粒防粘连装置。
技术介绍
[0002]是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。
[0003]在现有技术中，授权公开号“CN217098426U”公开了“一种色母粒防粘连装置”；包括箱体，所述箱体顶部一侧开设有进料口，所述箱体一侧底部开设有出料口，所述箱体另一侧固定连接有进风管道，所述进风管道内部设置有散热风机，所述箱体内部设置有两个振动网，所述振动网底部与箱体内壁之间均设置有振动装置，其中一个所述振动网底部设置有出料板，所述出料板一侧设置有推动装置。本技术通过设置有振动装置，有利于带动振动网振动工作，使得通过振动网的色母粒发生抖动，色母粒之间不会发生接触，避免色母粒之间产生粘连情况，同时散热风机将通过箱体的色母粒进行风冷，无需使用冷却水进行水冷，减少水资源的浪费，节约资源。
[0004]上述这种“一种色母粒防粘连装置”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的色母粒在高温的情况下产生堆积后容易粘连在一起，若不及时分开则会影响后续的加工生产，同时色母粒物料在下料时容易产生堆积，热量难以散发；
[0005]为此这里提出了一种色母粒防粘连装置，以解决上述产生的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色母粒防粘连装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种色母粒防粘连装置，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的一侧开设有出料口，进料口的底部设置有分离机构，分离机构包括落料架和过滤网，进料口的底部固定连接有落料架，落料架的底部固定连接有分离架，箱体内腔的一侧固定连接有分离箱，分离箱的一侧固定连接有电机体，箱体内腔的底部设置有分散机构。
[0008]作为优选方案，所述分散机构包括侧板和输送板，箱体内腔的底部固定连接有侧板，侧板的内侧固定连接有输送板，输送板的表面活动连接有输送辊。
[0009]作为优选方案，所述电机体的输出轴连接有传动辊，传动辊的表面固定连接有分离刷。
[0010]作为优选方案，所述过滤网的数量为多个，且多个过滤网分别设置在落料架的内侧与分离架的内侧和分离箱的底部。
[0011]作为优选方案，所述侧板的内侧固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有软刷。
[0012]作为优选方案，所述分离箱的一侧开设有连接槽，且连接槽的内侧与分离架的一侧活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种色母粒防粘连装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1)、在该色母粒防粘连装置工作中，色母粒物料沿着进料口倒入后落入分离架的表面，色母粒物料落入过滤网的表面后会进行筛分，粘连后较大的色母粒物料会留在分离架的顶部，并且沿着倾斜的分离架进入分离箱，此时通过电机体的驱动带动传动辊进行旋转，旋转过程中利用分离刷可以将分离箱内的色母粒物料进行打散，可以将粘连的色母粒物料进行分离；
[0016]2)、在该色母粒防粘连装置工作中，多个输送辊沿着侧板的内侧呈并排设置，且输送辊之间的间隙小于色母粒物料颗粒，使得色母粒物料均匀的传输，且利用连接板底部的软刷可以将色母粒推平，避免色母粒物料产生堆积，提高了色母粒物料的散热效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的箱体内部示意图；
[0020]图3为本技术的分离机构示意图；
[0021]图4为本技术的分散机构示意图；
[0022]图中标号说明：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、分离机构；401、落料架；402、过滤网；403、分离架；404、分离箱；405、连接槽；406、电机体；407、传动辊；408、分离刷；5、分散机构；501、侧板；502、输送板；503、输送辊；504、连接板；505、软刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种色母粒防粘连装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的一侧开设有出料口3，进料口2的底部设置有分离机构4，分离机构4包括落料架401和过滤网402，进料口2的底部固定连接有落料架401，落料架401的底部固定连接有分离架403，箱体1内腔的一侧固定连接有分离箱404，分离箱404的一侧固定连接有电机体406，通过电机体406可以驱动传动辊407进行旋转，电机体406为本领域技术人员公知常识，可以根据需求选用合适型号进行驱动。
[0025]本技术进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，箱体1内腔的底部设置有分散机构5，分散机构5包括侧板501和输送板502，箱体1内腔的底部固定连接有侧板501，侧板501的内侧固定连接有输送板502，输送板502的表面活动连接有输送辊503，色母粒物料沿着多个输送辊503持续下落后使得色母粒物料均匀的传输。
[0026]本技术进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，电机体406的输出轴连接有传动辊407，传动辊407的表面固定连接有分离刷408，通过分离刷408可以将分离箱404内的色母粒物料进行打散，避免色母粒物料产生粘连。
[0027]本技术进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，过滤网402的数量为多个，且多个过滤网402分别设置在落料架401的内侧与分离架403的内侧和分离箱404的底部，色母粒物料落入过滤网402的表面后会进行筛分，粘连后较大的色母粒物料会留在分离架403的顶部。
[0028]本技术进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，侧板501的内侧固定连接有连接板504，连接板504的底部固定连接有软刷505，利用连接板504底部的软刷505可以将色母粒推平，避免色母粒物料产生堆积。
[0029]本技术进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，分离箱404的一侧开设有连接槽405，且连接槽405的内侧与分离架403的一侧活动连接，色母粒物料通过倾斜的分离架403下落至连接槽405的内侧后进入分离箱404进行分离。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：在该色母粒防粘连装置的日常工作时，首先将色母粒物料沿着箱体1顶部的进料口2倒入，此时色母粒物料会沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒防粘连装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(3)，所述进料口(2)的底部设置有分离机构(4)，所述分离机构(4)包括落料架(401)和过滤网(402)，所述进料口(2)的底部固定连接有落料架(401)，所述落料架(401)的底部固定连接有分离架(403)，所述箱体(1)内腔的一侧固定连接有分离箱(404)，所述分离箱(404)的一侧固定连接有电机体(406)，所述箱体(1)内腔的底部设置有分散机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述分散机构(5)包括侧板(501)和输送板(502)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有侧板(501)，所述侧板(501)的内侧固定连接有输送板(502)，所述输送板(502)的表面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀森，王立旭，田丽娜，郑玉明，张振星，许陆，
申请(专利权)人：德州市睿彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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