本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒生产用筛选装置，属于塑料筛选设备技术领域，一种塑料颗粒生产用筛选装置，其由基座、箱体、收集筐、筛网组件、漏斗式进料口、卡扣机构以及驱动机构构成：基座；箱体，其固定设于所述基座顶部；收集筐，其设有三个，三个所述收集筐可拆卸地位于所述基座的顶部；筛网组件，其呈倾斜状的设于所述箱体上端，所述筛网组件上设有对塑料颗粒筛选的筛孔，大于筛孔孔径的塑料颗粒在所述筛网上向其低端滚动；漏斗式进料口。本实用新型专利技术通过以上设置，方便移动，便于清洗，通过同步电动机带动转盘转动，能加快筛选的效率，大于筛孔孔径的塑料颗粒在筛网上向其低端滚动，提高了筛选的效果。高了筛选的效果。高了筛选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用筛选装置
[0001]本技术属于塑料筛选设备
，具体涉及一种塑料颗粒生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，塑料颗粒需要通过挤压成型，冷却定型，切割成粒三部分，由于切割装置的生产误差，导致塑料颗粒在实际生产过程中，常常会出现塑料颗粒大小不均匀的问题，故而需要使用到筛选颗粒进行筛选。
[0003]授权公开号“CN217573654U”公开了“本技术公开了一种塑料颗粒生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体的内表面活动安装有三组滤板，所述箱体的下表面固定安装有两组支撑板，所述支撑板的两侧外壁位置之间开设有凹槽，所述支撑板通过凹槽固定安装有内螺套，两组所述内螺套的内表面活动安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有螺杆，所述支撑板的一侧外壁开设有滑槽，所述支撑板通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的一侧外壁固定安装有支杆。”[0004]上述专利提供的可有效的对其外力进行缓冲，使其整体稳定性得以增加，降低其在移动过程中发生倾斜或侧翻的可能；
[0005]但上述专利的不便对箱体内部进行清洗，塑料颗粒掉落时对过滤网的震动进行筛选的效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用筛选装置，旨在解决现有技术中不便于对箱体内部进行清洗，塑料颗粒掉落时对过滤网的震动进行筛选的效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料颗粒生产用筛选装置，其特征在于，包括：
[0009]基座；
[0010]箱体，其固定设于所述基座顶部；
[0011]收集筐，其设有三个，三个所述收集筐可拆卸地位于所述基座的顶部；
[0012]筛网组件，其呈倾斜状的设于所述箱体上端，所述筛网组件上设有对塑料颗粒筛选的筛孔，大于筛孔孔径的塑料颗粒在所述筛网上向其低端滚动；
[0013]漏斗式进料口，其固定设于所述筛网组件的顶部；
[0014]卡扣机构，其设于所述筛网组件上，其用于方便筛网组件的拆卸；以及
[0015]驱动机构，其设于所述箱体上，其用于产生装置所需要的动能。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述筛网组件包括挡板、筛网和筛网盖，所述挡板固定设于所述箱体顶部斜侧壁，所述筛网固定设于所述基座内侧壁和所述箱体顶部斜侧壁上，所述筛网上开设有三种不同规格大小的筛孔，所述筛网盖通过卡扣组件与所述筛网和所述挡板连接。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述卡扣机构包括第一固定块、第二固定块和插销，所述第一固定块设有多个，多个所述第一固定块固定设于所述筛网和所述挡板外侧壁，所述第二固定块设有多个，多个所述第二固定块与多个所述第一固定块位置对称且数量相等，多个所述第二固定块固定设于所述筛网盖外侧壁，所述插销设有多个，多个所述插销与多个所述第一固定块数量相等，多个所述第一固定块与多个所述第二固定块通过多个所述插销相连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、转轴、转盘和阻隔柱，所述电机固定设于所述箱体内部斜侧壁，所述转轴固定设于所述电机输出端，所述转盘固定设于所述转轴顶部，所述阻隔柱固定设于所述转盘顶部。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述转盘上设有限位柱，所述限位柱设有多个，多个所述限位柱呈两个不同大小的圆周形态排列，均匀地固定设于所述转盘顶部，其用于推动颗粒。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述基座顶部一侧设有隔板，所述隔板设有四个，四个所述隔板固定设于所述基座顶部，其用于分隔并固定所述收集筐的位置，所述基座底部设有自锁式万向轮，所述自锁式万向轮设有四个，四个所述自锁式万向轮分别固定设于所述基座底部四端。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述筛网一侧壁上固定开设有限位柱槽，所述限位柱槽设有两个，所述限位柱槽的长度大于所述限位柱的直径长度。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、筛网上开设有三种不同规格大小的筛孔，不同规格的塑料颗粒可以通过不同大小的筛网孔进行筛选，能够筛选出三种不同大小的颗粒，通过设置倾斜的筛网便于塑料流动，且通过同步电动机带动转盘转动，能加快筛选的效率，大于筛孔孔径的塑料颗粒在筛网上向其低端滚动，提高了筛选的效果。
[0024]2、通过卡扣机构的设置，方便将筛网盖从筛网上拆卸，从而便于对本装置进行清洗，通过当电机电连接使转轴旋转，带动转盘和阻隔柱旋转，进而塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，进而使不同大小的塑料颗粒进入筛网内通过不同大小的筛网孔进行筛选。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术一种塑料颗粒生产用筛选装置的立体图；
[0027]图2为本技术一种塑料颗粒生产用筛选装置的爆炸图；
[0028]图3为本技术一种塑料颗粒生产用筛选装置的立体剖视图；
[0029]图4为本技术一种塑料颗粒生产用筛选装置的剖视爆炸图；
[0030]图5为本技术一种塑料颗粒生产用筛选装置图4中A处的局部放大图。
[0031]图中：1、基座；2、箱体；3、转轴；4、转盘；5、阻隔柱；6、挡板；7、限位柱；8、筛网；9、第一固定块；10、筛网盖；11、第二固定块；12、插销；13、漏斗式进料口；14、隔板；15、收集筐；16、自锁式万向轮；17、电机；18、限位柱槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0035]一种塑料颗粒生产用筛选装置，其由基座1、箱体2、收集筐15、筛网组件、漏斗式进料口13、卡扣机构以及驱动机构构成，具体阐述如下：
[0036]请参阅图1和图2，基座1；箱体2，其固定设于基座1顶部；收集筐15，其设有三个，三个收集筐15可拆卸地位于基座1的顶部，漏斗式进料口13，其固定设于筛网组件的顶部；基座1顶部一侧设有隔板14，隔板14设有四个，四个隔板14固定设于基座1顶部，其用于分隔并固定收集筐15的位置，基座1底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用筛选装置，其特征在于，包括：基座(1)；箱体(2)，其固定设于所述基座(1)顶部；收集筐(15)，其设有三个，三个所述收集筐(15)可拆卸地位于所述基座(1)的顶部；筛网组件，其呈倾斜状的设于所述箱体(2)上端，所述筛网组件上设有对塑料颗粒筛选的筛孔，大于筛孔孔径的塑料颗粒在所述筛网上向其低端滚动；漏斗式进料口(13)，其固定设于所述筛网组件的顶部；卡扣机构，其设于所述筛网组件上，其用于方便筛网组件的拆卸；以及驱动机构，其设于所述箱体(2)上，其用于产生装置所需要的动能。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用筛选装置，其特征在于，所述筛网组件包括挡板(6)、筛网(8)和筛网盖(10)，所述挡板(6)固定设于所述箱体(2)顶部斜侧壁，所述筛网(8)固定设于所述基座(1)内侧壁和所述箱体(2)顶部斜侧壁上，所述筛网(8)上开设有三种不同规格大小的筛孔，所述筛网盖(10)通过卡扣组件与所述筛网(8)和所述挡板(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用筛选装置，其特征在于，所述卡扣机构包括第一固定块(9)、第二固定块(11)和插销(12)，所述第一固定块(9)设有多个，多个所述第一固定块(9)固定设于所述筛网(8)和所述挡板(6)外侧壁，所述第二固定块(11)设有多个，多个所述第二固定块(11)与多个所述第一固定块(9)位置对称且数量相等，多个所述第二固定块(11)固定设于所述筛网盖(10)外侧壁，所述插销(12)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀森，王立旭，田丽娜，郑玉明，张振星，许陆，
申请(专利权)人：德州市睿彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。