一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，包括：桶体架、过滤机构、搅拌组件和清理机构，所述桶体架内设置有过滤机构，且桶体架作为连接基础，该混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，拿起过滤网带动卡块进入卡合腔内，工型杆另一端转动后卡合连接在卡合槽内固定，通过设置的过滤网对原料在下料时过滤，实现了可以通过过滤网对原料内较大的颗粒物过滤，防止在原料混合时无法均匀的搅拌混合，转动L型把手通过第一螺纹杆带动内螺纹杆上下移动，内螺纹杆带动刮板在视窗内壁上进行刮动清理，实现了在视窗上被原料残留物遮挡时，可以通过清理机构快速对原料残留物进行清理查看内部搅拌进度，提高品质，降低了工作时容易发生的不确定性。容易发生的不确定性。容易发生的不确定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料桶制品有各种各样的颜色，这种颜色都是颜料和塑料原料经过搅拌调成，属于塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量会显著提高，塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂 经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，其中在搅拌过程中就需要用到搅拌机，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
[0003]现有的塑料桶加工用原料搅拌机在使用时，都是将所有需要用到的原料进行搅拌混合，而原料在使用之前会经过运输等静置的过程，导致原料会发生沉淀而导致产生颗粒物，在搅拌时较多的原料混合搅拌时，无法将颗粒物的原料充分均匀的进行融合，导致最后成品的质量有所下降，且现有的塑料桶加工用原料搅拌机在使用时，使用者需要通过视窗观察内部搅拌的进度，而原料斗带有沾粘性容易造成视窗上粘连有残留物，导致使用者无法及时对内部的原料搅拌进度进行查看。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑料桶加工用原料搅拌机在使用时，无法对原料进行均匀混合搅拌，无法对视窗上的残留物进行及时清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，包括：桶体架、过滤机构、搅拌组件和清理机构；
[0006]所述桶体架内设置有过滤机构，所述桶体架内连接有搅拌组件，所述桶体架内壁上设置有清理机构，所述桶体架内壁连接有视窗，所述桶体架下方连接有下料锥斗，所述下料锥斗一侧连接有下料口，所述桶体架上连接有控制箱，所述桶体架上方内部开设有入料口，且桶体架作为连接基础。
[0007]优选的，所述过滤机构包括：卡合腔、轴承、工型杆、扭簧、方形孔、卡合槽、卡块和过滤网，所述桶体架上方内部开设有卡合腔，所述卡合腔内部上方连接有轴承，所述轴承内贯穿连接有工型杆，所述工型杆一端贯穿连接在桶体架上方。
[0008]优选的，所述工型杆上连接有扭簧，所述扭簧一端连接在轴承下方。
[0009]优选的，所述工型杆另一端贯穿方形孔卡合连接在卡合槽内，所述方形孔开设在卡块内，所述卡合槽开设在方形孔下方。
[0010]优选的，所述卡块设置在卡合腔内，所述卡块一端贯穿连接在桶体架内，所述卡块一端连接有过滤网，所述过滤网设置在入料口下方。
[0011]优选的，所述清理机构包括：U型框、第一螺纹杆、L型把手、内螺纹杆、限位块、限位
滑轨和刮板，所述桶体架内壁上连接有U型框，所述U型框内部上方转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有L型把手，所述L型把手一端贯穿连接在U型框上方，所述L型把手一端贯穿连接在桶体架上方。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆上螺纹连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆一侧连接有限位块，所述限位块一端卡合连接在限位滑轨内，所述限位滑轨连接在U型框内侧壁上。
[0013]优选的，所述内螺纹杆一端贯穿连接在U型框下方，所述内螺纹杆一端连接有刮板，所述刮板一端连接在视窗内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，拿起过滤网带动卡块进入卡合腔内，工型杆另一端转动后卡合连接在卡合槽内固定，通过设置的过滤网对原料在下料时过滤，实现了可以通过过滤网对原料内较大的颗粒物过滤，防止在原料混合时无法均匀的搅拌混合，转动L型把手通过第一螺纹杆带动内螺纹杆上下移动，内螺纹杆带动刮板在视窗内壁上进行刮动清理，实现了在视窗上被原料残留物遮挡时，可以通过清理机构快速对原料残留物进行清理查看内部搅拌进度，提高品质，降低了工作时容易发生的不确定性，具体内容如下：
[0015]1.通过设置的过滤网对原料在下料时进行过滤，防止较大的颗粒无法均匀的进行融合，拿起过滤网带动卡块进入卡合腔内，同时转动工型杆一端带动扭簧转动受力，工型杆另一端转动后通过方形孔进入卡合槽内，松开工型杆，使扭簧回弹带动工型杆另一端转动后卡合连接在卡合槽内进行固定，便于颗粒物较多时进行快速拆装清理，从而达到了均匀混合的作用；
[0016]2.转动L型把手带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动内螺纹杆进行上下移动，内螺纹杆通过限位块在限位滑轨内滑动进行导向限位，内螺纹杆带动刮板在视窗内壁上进行刮动清理，从而达到了清理的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤网结构示意图；
[0019]图3为本技术清理机构结构示意图；
[0020]图4为本技术A部结构放大图；
[0021]图5为本技术B部结构放大图；
[0022]图6为本技术C部结构放大图；
[0023]图7为本技术D部结构放大图；
[0024]图8为本技术E部结构放大图。
[0025]图中：1、桶体架；2、过滤机构；201、卡合腔；202、轴承；203、工型杆；204、扭簧；205、方形孔；206、卡合槽；207、卡块；208、过滤网；3、搅拌组件；4、清理机构；401、U型框；402、第一螺纹杆；403、L型把手；404、内螺纹杆；405、限位块；406、限位滑轨；407、刮板；5、视窗；6、下料锥斗；7、下料口；8、控制箱；9、入料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，包括：桶体架1、过滤机构2、搅拌组件3和清理机构4；
[0028]桶体架1内设置有过滤机构2，桶体架1内连接有搅拌组件3，桶体架1内壁上设置有清理机构4，桶体架1内壁连接有视窗5，桶体架1下方连接有下料锥斗6，下料锥斗6一侧连接有下料口7，桶体架1上连接有控制箱8，桶体架1上方内部开设有入料口9，且桶体架1作为连接基础。
[0029]过滤机构2包括：卡合腔201、轴承202、工型杆203、扭簧204、方形孔205、卡合槽206、卡块207和过滤网208，桶体架1上方内部开设有卡合腔201，卡合腔201内部上方连接有轴承202，轴承202内贯穿连接有工型杆203，工型杆203一端贯穿连接在桶体架1上方，工型杆203上连接有扭簧204，扭簧204一端连接在轴承202下方，工型杆203另一端贯穿方形孔205卡合连接在卡合槽206内，方形孔205开设在卡块207内，卡合槽206开设在方形孔205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，包括：桶体架（1）、过滤机构（2）、搅拌组件（3）和清理机构（4），其特征在于；所述桶体架（1）内设置有过滤机构（2），所述桶体架（1）内连接有搅拌组件（3），所述桶体架（1）内壁上设置有清理机构（4），所述桶体架（1）内壁连接有视窗（5），所述桶体架（1）下方连接有下料锥斗（6），所述下料锥斗（6）一侧连接有下料口（7），所述桶体架（1）上连接有控制箱（8），所述桶体架（1）上方内部开设有入料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，其特征在于：所述过滤机构（2）包括：卡合腔（201）、轴承（202）、工型杆（203）、扭簧（204）、方形孔（205）、卡合槽（206）、卡块（207）和过滤网（208），所述桶体架（1）上方内部开设有卡合腔（201），所述卡合腔（201）内部上方连接有轴承（202），所述轴承（202）内贯穿连接有工型杆（203），所述工型杆（203）一端贯穿连接在桶体架（1）上方。3.根据权利要求2所述的一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，其特征在于：所述工型杆（203）上连接有扭簧（204），所述扭簧（204）一端连接在轴承（202）下方。4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的塑料桶加工用原料搅拌机，其特征在于：所述工型杆（203）另一端贯穿方形孔（205）卡合连接在卡合槽（206）内，所述方形孔（205）开设在卡块（207）内，所述卡合槽（206）开设在方形孔（205）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣海，
申请(专利权)人：晋江森达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：