一种具有粉末回收结构的过筛设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料生产技术领域，且公开了一种具有粉末回收结构的过筛设备，该具有粉末回收结构的过筛设备，包括机体，机体的内壁滑动连接有筛网，所述机体的内部设有回收结构，所述回收结构包括：螺纹杆，所述机体内部的左壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离机体内部的左壁的一端固定连接有把手，所述机体的侧壁贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块。该具有粉末回收结构的过筛设备，通过设置有回收结构，通过回收结构可以让使用者将残留在筛网上的粉末涂料进行回收利用，进而增大了粉末涂料的使用率，避免了部分粉末涂料的浪费，降低了使用者的经济损失，使使用者的收益最大化。益最大化。益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉末回收结构的过筛设备


[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，具体为一种具有粉末回收结构的过筛设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]粉末涂料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，过筛设备是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将粉末涂料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，且目前市面上过筛设备的筛网都是通过振动电机的带动进行振动筛分。
[0004]目前市面上的粉末涂料生产过程中使用的过筛设备普遍存在对粉末涂料进行过筛后，会有一部分的粉末涂料残留在筛网上，而筛网处在过筛设备的内部，进而造成筛网表面残留的粉末涂料难以回收，进而造成粉末涂料的浪费，为使用者带来经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有粉末回收结构的过筛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉末回收结构的过筛设备，包括机体，机体的内壁滑动连接有筛网，筛网通过振动电机的带动对粉末涂料进行过筛，所述机体的内部设有回收结构，回收结构可以让使用者将残留在筛网上的粉末涂料进行回收利用，从而避免浪费，所述回收结构包括：
[0007]螺纹杆，所述机体内部的左壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离机体内部的左壁的一端固定连接有把手，通过把手可以带动螺纹杆进行旋转，所述机体的侧壁贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，滑块会随着螺纹杆的旋转在机体的内部进行左右移动，所述机体的内壁的顶部滑动连接有滑块；
[0008]固定壳，滑块的底部固定连接有固定壳，所述固定壳内部的顶部固定连接有推动弹簧，固定壳对推动弹簧起到支撑作用，所述推动弹簧远离固定壳内部的顶部的一端固定连接有回收刷，每当回收刷不与筛网的表面贴合时，推动弹簧都会通过自己的弹力推动回收刷，使回收刷始终与筛网的表面贴合，所述回收刷的底部贴合有筛网，回收刷可以对筛网表面残留的粉末涂料进行回收；
[0009]活动板，所述机体的侧壁滑动连接有活动板，活动板可以打开或者关闭机体左侧的缺口。
[0010]优选的，所述机体的内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有筛网，振动电机可以带动筛网进行振动。
[0011]优选的，所述机体的顶部设有进料口，粉末涂料从进料口进入机体的内部进行过筛。
[0012]优选的，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述机体的顶部贯穿有连接杆，连接杆起到连接滑块和挡板的作用，使挡板可以随着滑块的移动进行移动，同时连接杆一共设有两组，所述连接杆远离滑块顶部的一端固定连接有挡板，挡板可以对进料口进行遮挡，所述挡板的底部滑动连接进料口。
[0013]优选的，所述机体的外壁固定连接有支架，支架对机体起到支撑作用。
[0014]优选的，所述机体的底部设有出料口，过筛后的粉末涂料从出料口排出。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有粉末回收结构的过筛设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该具有粉末回收结构的过筛设备，通过设置有回收结构，通过回收结构可以让使用者将残留在筛网上的粉末涂料进行回收利用，进而增大了粉末涂料的使用率，避免了部分粉末涂料的浪费，降低了使用者的经济损失，使使用者的收益最大化。
[0017]2、该具有粉末回收结构的过筛设备，通过设置有挡板，通过挡板可以在过筛设备对粉末涂料进行过筛的时候，遮住送料口，进而避免过筛产生的粉尘从送料口排出，进而优化了使用者的工作环境，避免了使用者因为吸收大量粉尘造成身体上的不适。
附图说明
[0018]图1为本技术主体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术主体正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术A结构放大示意图；
[0021]图4为本技术固定壳结构示意图
[0022]图中：1、机体；2、支架；3、出料口；4、回收结构；41、螺纹杆；42、把手；43、活动板；44、滑块；45、推动弹簧；46、固定壳；47、回收刷；5、进料口；6、挡板；7、连接杆；8、筛网；9、振动电机。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有粉末回收结构的过筛设备，包括机体1，机体1的内壁滑动连接有筛网8，筛网8通过振动电机9的带动对粉末涂料进行过筛，机体1的内部设有回收结构4，回收结构4可以让使用者将残留在筛网8上的粉末涂料进行回收利用，从而避免浪费，回收结构4包括：
[0024]螺纹杆41，机体1内部的左壁转动连接有螺纹杆41，螺纹杆41远离机体1内部的左壁的一端固定连接有把手42，通过把手42可以带动螺纹杆41进行旋转，机体1的侧壁贯穿有螺纹杆41，螺纹杆41的表面螺纹连接有滑块44，滑块44会随着螺纹杆41的旋转在机体1的内部进行左右移动，机体1的内壁的顶部滑动连接有滑块44；固定壳46，滑块44的底部固定连接有固定壳46，固定壳46内部的顶部固定连接有推动弹簧45，固定壳46对推动弹簧45起到支撑作用，推动弹簧45远离固定壳46内部的顶部的一端固定连接有回收刷47，每当回收刷47不与筛网8的表面贴合时，推动弹簧45都会通过自己的弹力推动回收刷47，使回收刷47始终与筛网8的表面贴合，回收刷47的底部贴合有筛网8，回收刷47可以对筛网8表面残留的粉
末涂料进行回收；活动板43，机体1的侧壁滑动连接有活动板43，活动板43可以打开或者关闭机体1左侧的缺口，机体1的内壁固定连接有振动电机9，振动电机9的输出端固定连接有筛网8，振动电机9可以带动筛网8进行振动，机体1的顶部设有进料口5，粉末涂料从进料口5进入机体1的内部进行过筛，滑块44的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7起到连接滑块44和挡板6的作用，使挡板6可以随着滑块44的移动进行移动，同时连接杆7一共设有两组，分别处于机体1顶部的两侧且进料口5处于两组连接杆7的中间，机体1的顶部贯穿有连接杆7，连接杆7远离滑块44顶部的一端固定连接有挡板6，挡板6可以对进料口5进行遮挡，挡板6的底部滑动连接进料口5，机体1的外壁固定连接有支架2，支架2对机体1起到支撑作用，机体1的底部设有出料口3，过筛后的粉末涂料从出料口3排出。
[0025]工作原理：通过把手42旋转螺纹杆41，使滑块44随着螺纹杆41的旋转移动到机体1内部的最右侧，此时连接杆7会随着螺纹杆41的移动带动挡板6移动到进料口5的顶部，进而通过挡板6遮挡住进料口5，此时通过启动振动电机9带动筛网8进行振动过筛，进而有效的避免了过筛过程中的粉尘处进料口5排出，优化了操作者的工作环境，同时当过筛工作结束后，通过滑动活动板43，从而打开机体1左侧的缺口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉末回收结构的过筛设备，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)的内壁滑动连接有筛网(8)，所述机体(1)的内部设有回收结构(4)，所述回收结构(4)包括：螺纹杆(41)，所述机体(1)内部的左壁转动连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)远离机体(1)内部的左壁的一端固定连接有把手(42)，所述机体(1)的侧壁贯穿有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的表面螺纹连接有滑块(44)，所述机体(1)的内壁的顶部滑动连接有滑块(44)；固定壳(46)，滑块(44)的底部固定连接有固定壳(46)，所述固定壳(46)内部的顶部固定连接有推动弹簧(45)，所述推动弹簧(45)远离固定壳(46)内部的顶部的一端固定连接有回收刷(47)，所述回收刷(47)的底部贴合有筛网(8)；活动板(43)，所述机体(1)的侧壁滑动连接有活动板(43)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈实，程子津，霍娜，
申请(专利权)人：四川新希途新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：